CN205392052U - 一种含两级相变凝并复合式深度净化*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其内部按照烟气流动方向依次设置第一级双相整流凝并提效***、第一层自动喷淋***、深度净化***、第二层自动喷淋***、第二级双相整流凝并提效***和第三层自动喷淋***。其中，双相整流凝并提效***用来凝并烟气中的水，在第一级双相整流凝并提效***下方设置有集液槽，烟气流动方向与集液槽收集的凝并液滴的流向相反。本实用新型***复合两级相变凝并***，高效捕集烟气残余的凝结颗粒物，有效防止液滴二次携带，消除“石膏雨”，协同脱除烟气中的可溶性污染物等，回收烟气中的水，大大改善了烟囱“白烟”现象。

Description

一种含两级相变凝并复合式深度净化***

技术领域

本实用新型涉及一种含两级相变凝并复合式深度净化***，属于电力行业环境保护领域。

背景技术

截至2014年底，火电厂大气污染物排放量快速下降，实现了“十一五”以来的最大降幅。其中，电力烟尘排放量由2005年的约400万吨降至2014年的98万吨，单位火电发电量烟尘排放量0.23克/千瓦时。燃煤电厂电除尘器、袋式除尘器、电袋复合除尘器占全国燃煤机组容量的比重分别为77.3％、9.0％、13.7％。尽管电力行业污染物减排取得了重大成果，但是雾霾天气频发，环保形势依旧严峻，电力行业环保工作仍然是环境保护工作的重点和难点。

一般而言，正常运行工况下静电除尘器除尘效率可达到99％，但是对于细颗粒烟尘去除能力非常有限。湿法脱硫塔后细颗粒烟尘和少量浆液雾化的超细液滴，使用现有除雾器根本不能捕捉，并随烟气进入净烟道及烟囱。ZL201520212632.4、ZL201420655999.9的中国专利提供了大型燃煤电厂烟气深度净化装置，能有效解决困扰电厂的烟尘不达标等难题，同时对前体污染物包括三氧化硫、二氧化硫、氮氧化物及氨等和重金属汞具有协同控制效果。但是，仅在湿式电除尘前设置一级相变凝并装置，而且烟气与冷凝液滴顺流布置；燃煤烟气流速较高，不可避免对液滴进行二次携带，部分含超细浆液雾滴迁移过程中转化为气溶胶或凝聚成大雾滴，经烟囱排放后形成“白烟”，在厂区附近沉降形成“石膏雨”现象尚未得到解决，给周边生态环境和居民生活带来了不利影响，对烟尘达标排放造成影响。

2015年12月11日，《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》印发，要求到2020年“全国所有具备改造条件的煤电厂力争实现超低排放”。该方案覆盖范围较《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014—2020年)》明显扩大，东、中部地区达标时间节点也提前2至3年。因此，在超低排放提速扩围的过程中，研究如何减轻电厂烟囱“白烟”现象，彻底解决“石膏雨”问题，实现烟尘浓度排放满足超低排放要求，是电力行业环保工作的重要内容之一。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中烟气对液滴等二次携带、停留时间短、反应不充分等缺点，提供一种含两级相变凝并复合式深度净化***，在湿式电除尘前后均设置相变凝并装置，烟气与凝并收集的液滴逆流布置，改善气流分布的同时，有效解决液滴和气溶胶可溶性组分二次携带以及“石膏雨”问题，大大减轻了烟囱“白烟”现象。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种含两级相变凝并复合式深度净化***，该***按照烟气流动方向依次设置第一级双相整流凝变提效***、第一层自动喷淋***、深度净化***、第二层自动喷淋***、第二级双相整流凝变提效***，第三层自动喷淋***，第一级双相整流凝变提效***下方设置集液槽。

所述的第一级双相整流凝变提效***和第二级双相整流凝变提效***，为由纵向管道和横向管道相互交叉连通形成的网格状格栅，格栅设置为单层或者多层，管道内流动有冷却介质，管道上设有冷却介质进口和冷却介质出口；

所述的第二级双相整流凝变提效***，凝并烟气中的水，作为形成深度净化***阳极板自清洁水膜的水源，无需额外补充水源，节约了运行成本。

所述的第一层自动喷淋***、第二层自动喷淋***、第三层自动喷淋***，主要由喷嘴、调节阀、输送泵、集液储罐组成，第一层自动喷淋***对第一级双相整流凝变提效***进行冲洗，第二层自动喷淋***对于湿式电除尘***进行冲洗，第三层自动喷淋***对第二级双相整流凝变提效***进行冲洗。

所述喷嘴的材质为不锈钢，多个喷嘴排列形成喷淋层。

所述的深度净化***，主要由阴极***、阳极***以及高频电源组成。

进一步，所述的阳极***材质为不锈钢、导电玻璃钢或者纤维织物。

所述集液槽设置在第一级双相整流凝变提效***下方，集液槽的出口通过具有一定倾斜角度的不锈钢管与集液储罐连接。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

(1)在深度净化***前后复合两级双相整流凝并***，极大改善了气流均布，有效防止烟气对液滴以及气溶胶可溶性组分的二次携带，高效捕集烟气残余的凝结颗粒物，确保燃煤烟气烟尘浓度超低排放，有效解决“石膏雨”问题。

(2)烟气流向与收集液逆流布置，延长了烟气停留时间，烟气净化反应过程更加充分。

(3)第一级和第二级双相整流凝变提效***收集烟气中的冷凝水，可以作为自动冲洗***水来源，大大节约了运行成本。

(4)第二级双相整流凝变提效***实现对深度净化***处理后烟气再次进行双相整流凝并，一方面对细颗粒和气溶胶可溶性组分再次处理，起着提效作用；另外一方面，经过两级双相凝并复合式深度净化处理后，回收烟气中的水，大大改善了烟囱“白烟”现象。

附图说明

图1为本实用新型一种含两级相变凝并复合式深度净化***结构示意图；

图中：1-原烟气，2-1进烟道，2-2出烟道，3-1第一级双相整流凝并提效***，3-2第二级双相整流凝并提效***，4-1喷嘴，4-2喷嘴，4-3喷嘴，5-深度净化***，6-净烟气，7-1调节阀，7-2调节阀，7-3调节阀，7-4调节阀，8-输送泵，9-集液储罐，10-不锈钢管，11-集液槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，原烟气1进入由纵向管道和横向管道相互交叉连通形成的网格状格栅组成的第一级双相整流凝并提效***3-1，烟气在网格状的整流格栅外部流动，均匀烟气的流场分布，同时冷却介质在整流格栅内部流动，烟气中的水汽由于冷却介质换热，降低了烟气温度和水蒸气饱和度，使得水蒸气在细颗粒物表面相变凝聚，促进了细颗粒物的迁移运动。经过第一级双相整流凝并后进入深度净化***5，烟气在深度净化***5内通过阴极放电荷电，在阳极上面收集荷电的液滴。细颗粒物等，经过深度净化***5处理后的烟气进入第二级双相整流凝并***3-2，进一步改善了气流分布，处理后的净烟气6经烟囱超低排放。在第一级双相整流凝并***3-1设置第一层自动喷淋***，在深度净化***5的上方设置第二层自动喷淋***，在第二级双相整流凝并***3-2上方设置第三层自动喷淋***。

烟气经过两级相变凝并处理后，收集的水由集液槽11收集，经不锈钢管10自动排至集液储罐9储存，不锈钢管10设置一定的倾斜角度。当需要对第一级双相整流凝并***3-1、第二级双相整流凝并***3-2以及深度净化***5进行冲洗时，集液储罐9中的水经调节阀7-4，由输送泵8输送至第一层自动冲洗***、第二层自动冲洗***、第三层自动冲洗***，分别经调节阀7-1，调节阀7-2、调节阀7-3，由喷嘴4-1、4-2、4-3喷淋，可以实现在不停机的条件下定期在线冲洗，防止双相整流凝变提效***和深度净化***结垢。

Claims (8)

1.一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，该***内部按照烟气流动方向依次设置第一级双相整流凝并提效***、第一层自动喷淋***、深度净化***、第二层自动喷淋***、第二级双相整流凝并提效***和第三层自动喷淋***，其中，双相整流凝并提效***用来凝并烟气中的水，在所述第一级双相整流凝并提效***下方设置有集液槽，烟气流动方向与集液槽收集的凝并液滴的流向相反；所述第一层自动喷淋***对第一级双相整流凝并提效***进行冲洗，所述第二层自动喷淋***对深度净化***进行冲洗，所述第三层自动喷淋***对第二级双相整流凝变提效***进行冲洗。

2.根据权利要求1所述的一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，所述双相整流凝并提效***为由纵向管道和横向管道相互交叉连通形成的网格状格栅，格栅设置为单层或者多层，管道内流动有冷却介质，管道上设有冷却介质进口和冷却介质出口。

3.根据权利要求1所述的一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，所述自动喷淋***包括由多个喷嘴排列形成的喷淋层以及调节阀。

4.根据权利要求3所述的一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，所述喷嘴的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，所述集液槽收集的凝并液滴通过管道进入集液储罐，再通过调节阀和输送泵输送给各个自动喷淋***作为水源。

6.根据权利要求5所述的一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，所述集液槽呈圆锥型，通过不锈钢管与集液储罐相连接。

7.根据权利要求1所述的一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，所述深度净化***包括阴极***、阳极***以及高频电源。

8.根据权利要求7所述的一种含两级相变凝并复合式深度净化***，其特征在于，所述阳极***材质为不锈钢、玻璃钢或者纤维织物。