CN205391760U - 一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器，其包括设有进水管和出水管的壳体，进水管和出水管分别连接在壳体的两端，在壳体的内腔中设置有上隔板和下隔板，上隔板为锥状结构；在上隔板和下隔板之间、壳体的内腔中设置有换热盘管和回流管，回流管的上、下两端分别贯穿插装在上隔板和下隔板上；在上隔板上方的壳体上设置有氨气输出口；在上隔板和下隔板之间的壳体上设置有连通换热盘管下端的液氨输入管，换热盘管的上端贯穿插装在上隔板上。该蒸发器汽化效率高、氨气输出稳定、供气质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器。
背景技术
氨酸法复合肥生产过程中需要大量使用的氨气大都由液氨汽化得到。由于液氨汽化温度相对较高，自然状态下汽化效率低，现有液氨蒸发器均采用水浴换热的方法将液氨加热，促进液氨的汽化。由于水浴使用的热水大都采用工业废热，其温度、压力变化幅度较大，造成汽化后输出的氨气的压力变化较大，氨气供应的质量受到很大影响；另外，现有液氨蒸发器的输出口经常存在一定比例未汽化的液态氨，这种液态氨随氨气排出进入化肥生产环节既造成原料的浪费和环境污染，也降低了氨气的温度，影响氨气在生产环节正常发挥作用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种汽化效率高、氨气输出稳定、供气质量好的氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器。
为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器包括设有进水管和出水管的壳体，所述进水管和出水管分别连接在壳体的两端，在壳体的内腔中设置有上隔板和下隔板，所述上隔板为锥状结构；在上隔板和下隔板之间、壳体的内腔中设置有换热盘管和回流管，所述回流管的上、下两端分别贯穿插装在上隔板和下隔板上；在上隔板上方的壳体上设置有氨气输出口；在上隔板和下隔板之间的壳体上设置有连通换热盘管下端的液氨输入管，换热盘管的上端贯穿插装在上隔板上。
在下隔板下方的壳体外侧设置有高温水套，所述高温水套上设置有高温进水口和高温回水口。
在进水管上设置有入口流量调节装置，在出水管上设置有出口流量调节装置；在氨气输出口上设置有温度传感器和压力传感器；所述温度传感器和压力传感器其中之一的信号输出端经控制装置连接到入口流量调节装置的正反馈控制端，另一传感器的信号输出端经控制装置连接到出口流量调节装置的正反馈控制端。
本实用新型的有益效果在于：该蒸发器汽化效率高、氨气输出稳定、供气质量好。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器包括设有进水管1和出水管2的壳体3，热水从进水管1输入壳体3内，换热后的水从出水管2排出。所述进水管1和出水管2分别连接在壳体3的两端，在壳体3的内腔中设置有上隔板4和下隔板5，将壳体3的内腔分隔成三个空间；所述上隔板4为锥状结构；在上隔板4和下隔板5之间、壳体3的内腔中设置有换热盘管6和回流管7，所述回流管7的上、下两端分别贯穿插装在上隔板4和下隔板5上，沟通上隔板4以上的空间和下隔板5以下的空间；在上隔板4上方的壳体3上设置有氨气输出口8；在上隔板4和下隔板5之间的壳体3上设置有连通换热盘管6下端的液氨输入管9，换热盘管6的上端贯穿插装在上隔板4上。液氨从液氨输入管9输入到换热盘管6中，经过换热盘管6换热后，汽化成为氨气，经过上隔板4和氨气输出口8排出，在此过程中，未汽化的少量液态氨经过锥状的上隔板4汇集到回流管7中，经过回流管7进入下隔板5下方的空间。
在下隔板5下方的壳体3外侧设置有高温水套10，所述高温水套10上设置有高温进水口11和高温回水口12。高温水套10中通入温度较高的热水，促进回流的液态氨汽化后经过回流管7进入氨气输出口8排出。
另外，在进水管1上设置有入口流量调节装置13，在出水管2上设置有出口流量调节装置14；在氨气输出口8上设置有温度传感器T和压力传感器P；所述温度传感器T和压力传感器P其中之一的信号输出端经控制装置连接到入口流量调节装置13的正反馈控制端，另一传感器的信号输出端经控制装置连接到出口流量调节装置14的正反馈控制端。所述入口流量调节装置13和出口流量调节装置14是带有电控装置的阀门。
使用时，如果温度传感器T和压力传感器P检测到温度、压力超标，则通过控制装置调节入口流量调节装置13和出口流量调节装置14的开度，调整水流的速度和压力，实现自动控制。温度传感器T和压力传感器P可以采用电子式传感器，也可以采用机械式传感器，控制装置将传感器的信号转变为流量调节装置可接受的信号形式，然后传递给相应的流量调节装置。压力传感器P对流量调节装置的控制原理同上。控制装置及其电路结构可以有多种公知技术，在此不一一叙述。
Claims (3)
1.一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器，包括设有进水管（1）和出水管（2）的壳体（3），其特征在于：所述进水管（1）和出水管（2）分别连接在壳体（3）的两端，在壳体（3）的内腔中设置有上隔板（4）和下隔板（5），所述上隔板（4）为锥状结构；在上隔板（4）和下隔板（5）之间、壳体（3）的内腔中设置有换热盘管（6）和回流管（7），所述回流管（7）的上、下两端分别贯穿插装在上隔板（4）和下隔板（5）上；在上隔板（4）上方的壳体（3）上设置有氨气输出口（8）；在上隔板（4）和下隔板（5）之间的壳体（3）上设置有连通换热盘管（6）下端的液氨输入管（9），换热盘管（6）的上端贯穿插装在上隔板（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器，其特征在于：在下隔板（5）下方的壳体（3）外侧设置有高温水套（10），所述高温水套（10）上设置有高温进水口（11）和高温回水口（12）。
3.根据权利要求1或2所述的一种氨酸法复合肥生产用高效液氨蒸发器，其特征在于：在进水管（1）上设置有入口流量调节装置（13），在出水管（2）上设置有出口流量调节装置（14）；在氨气输出口（8）上设置有温度传感器（T）和压力传感器（P）；所述温度传感器（T）和压力传感器（P）其中之一的信号输出端经控制装置连接到入口流量调节装置（13）的正反馈控制端，另一传感器的信号输出端经控制装置连接到出口流量调节装置（14）的正反馈控制端。
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| CN106139946A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-23 | 大唐环境产业集团股份有限公司 | 一种脱硝氨气空气混合装置 |
| CN107281931A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-24 | 福建鑫泽环保设备工程有限公司 | 一种烟气脱硝氨水蒸发缓冲一体罐及其脱硝*** |
| CN107744670A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-02 | 广东石油化工学院 | 一种蒸发器 |
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