CN205388185U - 一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件 - Google Patents
一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高温高压工况下的阀用波纹管组件,属于阀门技术领域。该波纹管组件包括管壁由起伏波峰波谷构成的金属波纹管;所述金属波纹管的一端连接安装接头,另一端连接安装法兰,所述金属波纹管的一端由波峰和波谷之间延伸出内径与所述安装接头的大径端外圆相配的小径直管段,所述小径直管段套装在所述大径端,通过小扣压环箍紧固定,所述金属波纹管的另一端由波峰处延伸出内径与所述安装法兰的法兰颈外圆相配的大径直管段,所述大径直管段套在所述法兰颈,通过大扣压环箍紧固定。该阀用金属波纹管组件不仅满足密封性能可靠、长寿命等使用要求,还满足高温、高压等苛刻工况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于高温高压工况下阀用波纹管组件,属于阀门技术领域。
背景技术
据申请人了解,阀用金属波纹管组件的薄弱点位于金属波纹管与接头及法兰的连接处,以往均采用焊接形式进行连接,焊缝处受力,容易发生撕裂,导致金属波纹管组件发生失效,大大降低了阀门的使用寿命。随着技术的进步,阀门在使用工况、设计结构及使用寿命上有了更高的要求,使得阀用金属波纹管组件不仅要满足密封性能可靠、长寿命等使用要求还要满足高温、高压等苛刻工况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种用于高温高压工况下的阀门用波纹管组件,具有结构简单、疲劳寿命长、耐高温、耐高压等优点。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件。
本实用新型进一步限定的技术方案是:包括管壁由起伏波峰波谷构成的金属波纹管1;金属波纹管1的一端连接安装接头2,另一端连接安装法兰3;其特征在于:金属波纹管1的一端由波峰和波谷之间延伸出内径与安装接头的大径端外圆相配的小径直管段,小径直管段套装在大径端,通过小扣压环5箍紧固定;金属波纹管1的另一端由波峰处延伸出内径与安装法兰的法兰颈外圆相配的大径直管段,大径直管段套在法兰颈,通过大扣压环4箍紧固定。
进一步地,金属波纹管1为多层薄壁管体,层与层之间紧密贴合,波纹呈“S”型。
进一步地,安装接头的大径端和小径端之间通过锥段过渡,小径直管段的端头通过与锥段平滑连接的连续焊焊接于安装接头的大径端。
本实用新型的有益效果是:该波纹管组件疲劳寿命要求高,若波纹管采用焊接结构与接头及法兰连接,则焊缝处受力,容易发生焊缝撕裂,从而影响组件的疲劳寿命。而该金属波纹管采用扣压环与接头及法兰连接,受力部件为扣压环,焊缝仅仅起到密封的作用而不承受力的作用,进而改善组件工作时的受力状况,提高波纹管组件的疲劳寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图中:1-金属波纹管2-安装接头3-安装法兰4-大扣压环5-小扣压环。
图2为本实用新型接头处结构示意图。
图3为本实用新型法兰处结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型是一种用于高温高压工况下阀用波纹管组件,包括管壁由起伏波峰波谷构成的金属波纹管1,金属波纹管1的一端连接安装接头2,另一端连接安装法兰3;金属波纹管1的一端由波峰和波谷之间延伸出内径与安装接头的大径端外圆相配的小径直管段,小径直管段套装在大径端,通过小扣压环5箍紧固定,如图2所示;金属波纹管1的另一端由波峰处延伸出内径与安装法兰的法兰颈外圆相配的大径直管段,大径直管段套在法兰颈,通过大扣压环4箍紧固定,如图3所示。安装接头的大径端和小径端之间通过锥段过渡,小径直管段的端头通过与锥段平滑连接的连续焊焊接于安装接头的大径端。该波纹管组件疲劳寿命要求高,若波纹管采用焊接结构与接头及法兰连接,则焊缝处受力,容易发生焊缝撕裂,从而影响组件的疲劳寿命。而本实用新型采用扣压环与接头及法兰连接,所以受力部件为扣压环,焊缝仅仅起到密封的作用而不承受力的作用,进而改善组件工作时的受力状况,提高金属波纹管组件的疲劳寿命。
金属波纹管为多层薄壁管体,层与层之间紧密贴合,由于层次较多,所以壁厚较厚,且波纹呈“S”型,更能满足高温、高压等苛刻工况。
本实用新型设计合理,构思巧妙,具有结构简单、疲劳寿命长、耐高温、耐高压等优点,在阀门工作中能够适应高温高压等苛刻工况。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件,包括管壁由起伏波峰波谷构成的金属波纹管(1);所述金属波纹管(1)的一端连接安装接头(2),另一端连接安装法兰(3);其特征在于:所述金属波纹管(1)的一端由波峰和波谷之间延伸出内径与所述安装接头的大径端外圆相配的小径直管段,所述小径直管段套装在所述大径端,通过小扣压环(5)箍紧固定;所述金属波纹管(1)的另一端由波峰处延伸出内径与所述安装法兰的法兰颈外圆相配的大径直管段,所述大径直管段套在所述法兰颈上,通过大扣压环(4)箍紧固定。
2.根据权利要求1所述的一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件,其特征在于:所述金属波纹管(1)为多层薄壁管体,层与层之间紧密贴合,波纹呈“S”型。
3.根据权利要求2所述的一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件,其特征在于:所述安装接头的大径端和小径端之间通过锥段过渡,所述小径直管段的端头通过与锥段平滑连接的连续焊焊接于安装接头的大径端。
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CN201620047050.XU CN205388185U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件 |
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CN205388185U true CN205388185U (zh) | 2016-07-20 |
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CN201620047050.XU Active CN205388185U (zh) | 2016-01-18 | 2016-01-18 | 一种高温高压扣压式阀用金属波纹管组件 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106122584A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-16 | 中国重型机械研究院股份公司 | 适用于高温高压腐蚀性气体的不锈钢波纹管密封的阀杆及其检漏工装 |
CN106838454A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-13 | 江苏星河阀门有限公司 | 高温高压阀用波纹管及其组件 |
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2016
- 2016-01-18 CN CN201620047050.XU patent/CN205388185U/zh active Active
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