CN205386486U - 一种陶泥粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种陶泥粉碎装置，包括：支架、破碎机构和研磨机构，所述支架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间具有粉碎腔，所述破碎机构和研磨机构均设置在粉碎腔内，且所述研磨机构位于破碎机构的下侧，所述破碎机构包括相互啮合的粉碎轮和摆轮，所述粉碎轮的外周上均匀设置有若干个研磨凸起，所述摆轮的轮叶具有左圆弧边和右圆弧边，且所述左圆弧边和右圆弧边首尾相接。本申请提供的陶泥粉碎装置，兼具破碎功能和研磨功能，结构简单，使用方便，最终粉碎后的颗粒会非常细，非常微小，粉碎效果好。

Description

一种陶泥粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，特别是涉及一种陶泥粉碎装置。

背景技术

在陶瓷制品的生产过程中，需要将原材料进行破碎，使其达到制备陶瓷制品所需要的原材料尺寸。将大块物料***成小块的操作叫做破碎，将小块物料变成细粉的操作称为研磨，破碎和研磨统称为粉碎，粉碎后物料的粒度越小，物料的工艺性能(如可塑性、结合性和料浆的悬浮性等)越好，物理化学反应的速度越快，不同组分的物料才能混合得越均匀。目前的陶泥粉碎装置都多只能进行单纯的破碎或是研磨操作，对于要求尺寸非常小的物料，需要更换设备来分别实现破碎和研磨，这种物料制备过程复杂繁琐，效率低，因此需要发展一种兼具破碎功能和粉磨功能，结构简单、使用方便的陶泥粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种陶泥粉碎装置，解决了目前的陶泥粉碎装置都多只能进行单纯的破碎或是研磨操作，对于要求尺寸非常小的物料，需要更换设备来分别实现破碎和研磨，物料制备过程复杂繁琐，效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶泥粉碎装置，包括：支架、破碎机构和研磨机构，所述支架包括左支架和右支架，所述左支架和右支架之间具有粉碎腔，所述破碎机构和研磨机构均设置在粉碎腔内，且所述研磨机构位于破碎机构的下侧，所述破碎机构包括相互啮合的粉碎轮和摆轮，所述粉碎轮的外周上均匀设置有若干个研磨凸起，所述摆轮的轮叶具有左圆弧边和右圆弧边，且所述左圆弧边和右圆弧边首尾相接。

进一步地，若干个研磨凸起在粉碎轮的外周上整齐排列成若干行和若干列。

进一步地，所述摆轮具有相互错位且同轴旋转的两个轮叶。

更进一步地，所述左圆弧边和右圆弧边的相接处设置有上凹槽和下凹槽，且所述下凹槽位于上凹槽的下侧。

进一步地，所述研磨机构具有研磨轮，所述研磨轮的左侧设置有刮板，所述研磨轮的右侧设置有研磨板。

进一步地，还包括进料斗，所述进料斗位于破碎机构的上侧。

进一步地，还包括出料斗，所述出料斗位于研磨机构的下侧。

进一步地，所述研磨机构位于左支架的下侧，所述摆轮旋转设置在右支架内。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于粉碎轮的外周上均匀设置有若干个研磨凸起，通过研磨凸起施加强化粉碎力，因而使得粉碎效率高，节约能耗；

2.由于研磨机构位于破碎机构的下侧，因而使得陶泥块先后经过破碎机构和研磨机构的作用，最终粉碎后的颗粒会非常细，非常微小，粉碎效果好。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图3为本实用新型的粉碎轮结构示意图。

图4为本实用新型的轮叶的结构示意图。

附图标记说明：

1为支架、11为左支架、12为右支架、2为破碎机构、21为粉碎轮、211为研磨凸起、22为轮叶、221为左圆弧边、222为右圆弧边、223为上凹槽、224为下凹槽、3为研磨机构、31为研磨轮、32为研磨板、33为刮板、4为粉碎腔、5为进料斗、6为出料斗、7为陶泥块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图4对本申请作进一步说明，如图1所示的一种陶泥粉碎装置，包括：支架1、破碎机构2和研磨机构3，所述支架1包括左支架11和右支架12，所述左支架11和右支架12之间具有粉碎腔4，所述破碎机构2和研磨机构3均设置在粉碎腔4内，且所述研磨机构3位于破碎机构2的下侧，如图2所示，所述破碎机构2包括相互啮合的粉碎轮21和摆轮，如图3所示，所述粉碎轮21的外周上均匀设置有若干个研磨凸起211，如图4所示，所述摆轮的轮叶22具有左圆弧边221和右圆弧边222，且所述左圆弧边221和右圆弧边222首尾相接。

如图3所示，若干个研磨凸起211在粉碎轮21的外周上整齐排列成若干行和若干列，通过研磨凸起211施加强化粉碎力，因而使得粉碎效率高，节约能耗。

如图2所示，所述摆轮具有相互错位且同轴旋转的两个轮叶22。

如图4所示，所述左圆弧边221和右圆弧边222的相接处设置有上凹槽223和下凹槽224，且所述下凹槽224位于上凹槽223的下侧。

如图1所示，所述研磨机构3具有研磨轮31，所述研磨轮31的左侧设置有刮板33，所述研磨轮31的右侧设置有研磨板32。

所述陶泥粉碎装置，还包括进料斗5和出料斗6，所述进料斗5位于破碎机构2的上侧，所述出料斗6位于研磨机构3的下侧。

所述研磨机构3位于左支架11的下侧，所述摆轮旋转设置在右支架12内。

陶泥块7由进料斗5进入，从粉碎轮21和摆轮中间通过，经过粉碎轮21和摆轮的粉碎作用后，再从研磨轮31和研磨板32中间通过，经过研磨轮31的研磨后，从出料斗6送出，由于陶泥块7先后经过破碎机构2和研磨机构3的作用，最终粉碎后的颗粒会非常细，非常微小，粉碎效果好。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶泥粉碎装置，其特征在于，包括：支架（1）、破碎机构（2）和研磨机构（3），所述支架（1）包括左支架（11）和右支架（12），所述左支架（11）和右支架（12）之间具有粉碎腔（4），所述破碎机构（2）和研磨机构（3）均设置在粉碎腔（4）内，且所述研磨机构（3）位于破碎机构（2）的下侧，所述破碎机构（2）包括相互啮合的粉碎轮（21）和摆轮，所述粉碎轮（21）的外周上均匀设置有若干个研磨凸起（211），所述摆轮的轮叶（22）具有左圆弧边（221）和右圆弧边（222），且所述左圆弧边（221）和右圆弧边（222）首尾相接。

2.根据权利要求1所述的陶泥粉碎装置，其特征在于，若干个研磨凸起（211）在粉碎轮（21）的外周上整齐排列成若干行和若干列。

3.根据权利要求1所述的陶泥粉碎装置，其特征在于，所述摆轮具有相互错位且同轴旋转的两个轮叶（22）。

4.根据权利要求3所述的陶泥粉碎装置，其特征在于，所述左圆弧边（221）和右圆弧边（222）的相接处设置有上凹槽（223）和下凹槽（224），且所述下凹槽（224）位于上凹槽（223）的下侧。

5.根据权利要求1所述的陶泥粉碎装置，其特征在于，所述研磨机构（3）具有研磨轮（31），所述研磨轮（31）的左侧设置有刮板（33），所述研磨轮（31）的右侧设置有研磨板（32）。

6.根据权利要求1所述的陶泥粉碎装置，其特征在于，还包括进料斗（5），所述进料斗（5）位于破碎机构（2）的上侧。

7.根据权利要求1所述的陶泥粉碎装置，其特征在于，还包括出料斗（6），所述出料斗（6）位于研磨机构（3）的下侧。

8.根据权利要求1所述的陶泥粉碎装置，其特征在于，所述研磨机构（3）位于左支架（11）的下侧，所述摆轮旋转设置在右支架（12）内。