CN205382773U - 双钥匙锁心及使用此双钥匙锁心的钥匙锁组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双钥匙锁心及使用此双钥匙锁心的钥匙锁组合,包括:一锁心杆体,包括设于相反两端的一卡合部及一内套筒,其中该内套筒的内表面靠近内套筒的开口的周缘具有一第一锁结构;一驱动杆件,以可转动的方式套合在该内套桶内,该驱动杆件外表面于该驱动杆件的一端具有一第二锁结构;以及一外套筒,具有位于相反端部的一第一端及一第二端,该第二锁结构暴露于该外套筒的该第二端;当该双钥匙锁心位于一闭锁状态时,该锁心杆体及该驱动杆件止抵于该外套筒,该锁心杆体及该驱动杆件相对于该外套筒的旋转受到限制;当该驱动杆件往该卡合部移动,该锁心杆体及该驱动杆件相对于该外套筒的旋转的限制被解除。
Description
技术领域
本实用新型是关于一种钥匙锁心以及使用此锁心的钥匙锁组合。
背景技术
长久以来,锁广泛被使用在多种需要被保全的装置和物件上。诸如橱柜、行李箱、旅行袋及电子装置等物件,使用挂锁以避免他人开启及取走物件。旅客通常在行李箱上加锁以避免其在航空、海上或陆上旅途中遭窃。
为了确保安全,在运输过程中的安全检查越来越严格。旅行中使用的行李箱经常需要通过许多安全检查,特别是以航空运输而言。为了检查行李,安检人员必须将行李上的锁开启。然而,因为每个锁的锁心需要以不同的钥匙开启,所以开锁对于行李检查而言是消耗时间的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双钥匙锁心,可以使用两不同的钥匙加以旋转。
本实用新型的另一目的在提供一种钥匙锁组合。
本实用新型的双钥匙锁心包括锁心杆体、驱动杆件以及外套筒。锁心杆体包括设于相反两端的卡合部及内套筒。其中,内套筒的侧壁具有镂空导槽,镂空导槽具有沿锁心杆体的轴向延伸的轴向部以及相连且沿内套筒的圆周方向延伸的弧向部。内套筒的外表面靠近卡合部的一端具有内套筒凸部,内套筒的内表面靠近内套筒的开口的周缘具有第一锁结构。驱动杆件以可转动的方式套合在内套桶内,驱动杆件外表面于驱动杆件的一端凸设有驱动凸部,于驱动杆件的另一端具有第二锁结构,当驱动杆件套合在内套桶内,驱动凸部位在镂空导槽中,且可沿镂空导槽移动。外套筒具有位于相反端部的第一端及第二端,第一端部份内缩形成相连的第一凹部及第二凹部,第一凹部内缩的距离较第二凹部内缩的距离为多。外套筒以第一端朝向卡合部的方式套合在内套桶外,且使第二锁结构暴露于外套筒的第二端。当双钥匙锁心位闭锁状态时,驱动凸部凸出镂空导槽,位于轴向部及弧向部的交界,且止抵于第一凹部相邻第二凹部的一侧,内套筒凸部止抵于第一凹部与第二凹部相邻的相反侧。
钥匙锁组合包括前述双钥匙锁心以及第一钥匙。第一钥匙的一端具有第一筒体,第一筒体的外表面靠近第一筒体的根部的周缘具有第一开锁结构,第一筒体的内表面具有第二开锁结构,第一开锁结构及第二开锁结构分别与第一锁结构及第二锁结构对应,且第一筒体的长度与第二锁结构的长度的差大于或等于第一凹部内缩的距离与第二凹部内缩的距离的差。
钥匙锁组合进一步包括第二钥匙。第二钥匙的一端具有第二筒体,第二筒体的内表面具有第二开锁结构。第二筒体的外径小于第一锁结构的最小内径,且第二筒体的长度与第二锁结构的长度的差大于或等于第一凹部内缩的距离与第二凹部内缩的距离的差。
第一锁结构为凹轮廓,第一开锁结构为与第一锁结构对应的凸轮廓。第二锁结构为凸轮廓,第二开锁结构为与第二锁结构对应的凹轮廓。
在一实施例中,包括双钥匙锁心;以及一第一钥匙,该第一钥匙的一端具有一第一筒体,该第一筒体的外表面靠近该第一筒体的根部的周缘具有一第一开锁结构以及一解锁凸部,该第一筒体的内表面具有一第二开锁结构,该第一开锁结构与该第一锁结构对应,该解锁凸部与该第一导槽对应,该解锁凸部的高度大于或等于该第一导槽的长度,该第二开锁结构与该第二锁结构对应,该第一筒体的长度与该第二锁结构的长度的差大于或等于该第一凹部内缩的距离与该第二凹部内缩的距离的差。
在一实施例中,进一步包括一第二钥匙,该第二钥匙的一端具有一第二筒体,该第二筒体的外表面靠近该第二筒体的根部的周缘具有该解锁凸部,该第二筒体的内表面具有该第二开锁结构,该第二筒体的外径小于该第一锁结构的最小内径,且该第二筒体的长度与该第二锁结构的长度的差大于或等于该第一凹部内缩的距离与该第二凹部内缩的距离的差。
在一实施例中,该第一锁结构为凹轮廓,该第一开锁结构为与该第一锁结构对应的凸轮廓;该第二锁结构为凸轮廓,该第二开锁结构为与该第二锁结构对应的凹轮廓。
在一实施例中,内套筒进一步具有销件,以可向内缩入内套筒的方式自内套筒的开口端朝外套筒突出。外套筒进一步具有环形限制件,环设于第二端,环形限制件的内表面设置有第一导槽,第一导槽沿环形限制件的轴向由环形限制件接近第二端的一侧延伸到环形限制件的侧壁内。其中,当突出于内套桶的销件的一部份伸入第一导槽,销件往环形限制件相反于第二端的一侧的位移以及内套筒相对于外套筒的转动被限制。对应于此实施例的钥匙锁组合,其中第一筒体的外表面靠近第一筒体的根部的周缘进一步具有与第一导槽对应的解锁凸部,解锁凸部的高度大于或等于该第一导槽的长度。第二筒体的外表面靠近第二筒体的根部的周缘具有解锁凸部。
内套筒可进一步具有凹槽以及弹性件。凹槽设置于内套筒的开口的端面,销件设置在凹槽中。弹性件设置在销件及凹槽底部之间。内套筒亦可进一步具有第二导槽以及弹性件。第二导槽设置在内套筒的内表面,第二导槽沿内套桶的轴向延伸到内套筒的开口的端面,销件设置在第二导槽中。弹性件设置在销件及第二导槽封闭端之间。
附图说明
图1A及1B为本实用新型双钥匙锁心的实施例示意图;
图1C为本实用新型中外套筒的实施例示意图;
图2A及2B为本实用新型双钥匙锁心以及第一钥匙的实施例示意图;
图2C及2D为本实用新型中第一钥匙的第一筒体***内套筒并推动驱动杆件的实施例示意图;
图3到6为本实用新型双钥匙锁心使用第一钥匙开锁的实施例示意图;
图7A及7B为本实用新型双钥匙锁心以及第二钥匙的实施例示意图;
图7C及7D为本实用新型中第二钥匙的第二筒体***内套筒并推动驱动杆件的实施例示意图;
图8到11为本实用新型双钥匙锁心使用第一钥匙开锁的实施例示意图;
图12A到12C为本实用新型双钥匙锁心进一步包括销件的实施例示意图;
图13A到13B为本实用新型双钥匙锁心进一步包括销件的不同实施例示意图。
具体实施方式
如图1A及1B所示的实施例,本实用新型的双钥匙锁心800包含锁心杆体100、驱动杆件300及外套筒500。锁心杆体100包含设于相反两端的卡合部110及内套筒130。内套筒130的侧壁具有镂空导槽133,其中镂空导槽133具有沿锁心杆体100的轴向延伸的轴向部1331以及相连且沿内套筒130的圆周方向延伸的弧向部1332。内套筒130的内套筒外表面132靠近卡合部110的一端具有内套筒凸部131,内套筒130的内套筒内表面134靠近内套筒130开口的周缘具有第一锁结构135。
驱动杆件300以可转动的方式套合在内套桶130内。驱动杆件300具有驱动杆件外表面310,驱动杆件外表面310于驱动杆件300的一端凸设有驱动凸部311,于驱动杆件300另一端具有第二锁结构313。如图1B所示,当驱动杆件300套合在内套桶130内,驱动凸部311位在镂空导槽133中,且可沿镂空导槽133移动。
如图1A及1C所示,外套筒500具有位于相反端部的第一端501及第二端502,第一端501部份内缩形成相连的第一凹部510及第二凹部520,第一凹部510内缩的距离D510较第二凹部520内缩的距离D520为多。如图1B所示,外套筒500以第一端501朝向卡合部110的方式套合在内套桶130外,且使第二锁结构313暴露于外套筒500的第二端502。当双钥匙锁心800位于闭锁状态时,驱动凸部311凸出镂空导槽133,位于轴向部1331及弧向部1332的交界,且止抵于第一凹部510相邻第二凹部520的一侧,内套筒凸部131止抵于第一凹部510与第二凹部520相邻的相反侧。
更具体而言,在图1B所示的实施例中,内套筒凸部131止抵于第一凹部510与第二凹部520相邻的相反侧,由此可限制内套筒130及锁心杆体100相对于外套筒500沿方向602转动。换言之,驱动杆件300相对外套筒500沿方向602转动受到限制。另一方面,驱动凸部311凸出镂空导槽133,位于轴向部1331及弧向部1332的交界,且止抵于第一凹部510相邻第二凹部520的一侧,因此驱动凸部311在弧向部1332中沿方向601的转动受到限制,并且进一步限制内套筒130及锁心杆体100相对于外套筒500沿方向601的转动。由此,可限制驱动杆件300相对外套筒500沿方向601转动。综上,当双钥匙锁心800位于闭锁状态时,驱动杆件300相对外套筒500沿方向601及方向602的转动均受到限制,亦即驱动杆件300无法相对外套筒500转动。
如图2A到图6所示的实施例,本实用新型的双钥匙锁心800可使用第一钥匙710开锁。进一步而言,双钥匙锁心800与第一钥匙710可视为钥匙锁组合900。如图2B所示的实施例,第一钥匙710的一端具有第一筒体711,第一筒体711的外表面靠近第一筒体711根部的周缘具有第一开锁结构210,第一筒体711的内表面具有第二开锁结构220。第一开锁结构210及第二开锁结构220分别与第一锁结构135及第二锁结构313对应,且第一筒体711的长度L711与第二锁结构313的长度L313的差大于或等于第一凹部510内缩的距离D510与第二凹部520内缩的距离D520的差。在较佳实施例中,第一锁结构135为凹轮廓,第一开锁结构210为与第一锁结构135对应的凸轮廓。第二锁结构313为凸轮廓,第二开锁结构220为与第二锁结构313对应的凹轮廓。所称对应关系指的是轮廓的几何形状在沿锁心杆体100轴心的径向剖面上互补。然而在不同实施例中,对应关系可指任意的卡合或嵌合关系。
更具体而言,因为第一开锁结构210及第二开锁结构220分别与第一锁结构135及第二锁结构313对应,且第一筒体711的长度L711与第二锁结构313的长度L313的差大于或等于第一凹部510内缩的距离D510与第二凹部520内缩的距离D520的差,所以如图2C及2D所示,第一筒体711可***内套筒130,并进一步推动驱动杆件300(参见图2A)使驱动凸部311沿轴向部1331朝卡合部110移动。由此,即可解除驱动凸部311相对外套筒500沿方向601转动的限制,亦即解除驱动杆件300相对外套筒500沿方向601转动的限制。而后,如图3到图6所示,当第一钥匙710沿方向601转动时,驱动凸部311会抵住轴向部1331的侧壁,驱动锁心杆体100沿方向601转动,以开启设置双钥匙锁心800的锁体(未绘示)。
如图7A到图10所示的实施例,本实用新型的双钥匙锁心800亦可使用第二钥匙720开锁。进一步而言,钥匙锁组合900包括双钥匙锁心800、第一钥匙710及第二钥匙720。如图7A及7B所示的实施例,第二钥匙720的一端具有第二筒体721,第二筒体721的内表面具有第二开锁结构220。第二筒体721的外径R721小于第一锁结构135的最小内径,且第二筒体721的长度L721与第二锁结构313的长度的差大于或等于第一凹部510内缩的距离D510与第二凹部520内缩的距离D520的差。
因为第二开锁结构220与第二锁结构313对应,且第二筒体721的外径R721小于第一锁结构135的最小内径,且第二筒体721的长度L721与第二锁结构313的长度的差大于或等于第一凹部510内缩的距离D510与第二凹部520内缩的距离D520的差,所以如图7C及7D所示,第二筒体721可***内套筒130,并进一步推动驱动杆件300(参见图2A)使驱动凸部311沿轴向部1331朝卡合部110移动。由此,即可解除驱动凸部311相对外套筒500沿方向601转动的限制,亦即解除驱动杆件300相对外套筒500沿方向601转动的限制。而后,如图8到图11所示,当第二钥匙720沿方向601转动时,驱动凸部311会抵住轴向部1331的侧壁,驱动锁心杆体100沿方向601转动,以开启设置双钥匙锁心800的锁体(未绘示)。
通过上述实施例可知,设置本实用新型双钥匙锁心800的锁体可使用两种不同的钥匙开启。由此,可增加使用上的便利性。例如,本实用新型应用于旅行箱的锁体时,制造商可对所有锁体配置不同的第一锁结构135及相同的第二锁结构313,消费者随购买行李箱取得的钥匙类型为前述第一钥匙710,其第二开锁结构220与其他钥匙相同,但其第一开锁结构210与其他钥匙不同,故仅能开启自己购得的行李箱的锁体。制造商提供给海关等执法单位的钥匙为前述第二钥匙720,其第二开锁结构220与消费者的钥匙相同,且不会受到第一锁结构135阻挡***双钥匙锁心800,因此能开启所有具有相同的第二锁结构313的锁体。
在不同实施例中,双钥匙锁心800可进一步设置销件以增加锁心杆体100相对于外套筒500旋转的限制。如图12A和12B所示的实施例,内套筒130进一步具有销件137,以可向内缩入内套筒130的方式自内套筒130的开口端朝外套筒500突出。外套筒500进一步具有环形限制件570,环设于第二端502,环形限制件570的内表面571设置有第一导槽572,第一导槽572沿环形限制件570的轴向由环形限制件570接近第二端502的一侧延伸到环形限制件570的侧壁内。其中,当突出于内套桶130的销件137的一部份伸入第一导槽572,销件137往环形限制件570相反于第二端502的一侧的位移以及内套筒130相对于外套筒500的转动被限制。对应于此实施例的钥匙锁组合900,其中第一筒体711的外表面靠近第一筒体711的根部的周缘进一步具有与第一导槽572对应的解锁凸部717,解锁凸部717的高度H717大于或等于该第一导槽572的长度。如图12C所示的实施例,钥匙锁组合900包括第二钥匙720,第二筒体721的外表面靠近第二筒体721的根部的周缘具有解锁凸部717。
更具体而言,在如图12A到12C所示的实施例中,内套筒130进一步具有第二导槽132以及弹性件136。第二导槽132设置在内套筒130的内表面,第二导槽132沿内套桶130的轴向延伸到内套筒130的开口的端面138,销件137设置在第二导槽132中。弹性件136设置在销件137及第二导槽132封闭端之间。在如图13A到13B所示的实施例中,内套筒130可进一步具有凹槽134以及弹性件136。凹槽137设置于内套筒130的开口的端面138,销件137设置在凹槽134中。弹性件136设置在销件137及凹槽134底部之间。
虽然前述的描述及附图已公开本实用新型的较佳实施例,必须了解到各种增添、许多修改和取代可能使用于本实用新型较佳实施例,而不会脱离如所附权利要求范围所界定的本实用新型原理的精神及范围。熟悉本实用新型所属技术领域的技术人员将可体会,本实用新型可使用于许多形式、结构、布置、比例、材料、元件和组件的修改。因此,本文于此所公开的实施例应被视为用以说明本实用新型,而非用以限制本实用新型。
Claims (11)
1.一种双钥匙锁心,其特征在于,包括:
一锁心杆体,包括设于相反两端的一卡合部及一内套筒,其中该内套筒的内表面靠近内套筒的开口的周缘具有一第一锁结构;
一驱动杆件,以可转动的方式套合在该内套桶内,该驱动杆件外表面于该驱动杆件的一端具有一第二锁结构;以及
一外套筒,具有位于相反端部的一第一端及一第二端,该第二锁结构暴露于该外套筒的该第二端;
当该双钥匙锁心位于一闭锁状态时,该锁心杆体及该驱动杆件止抵于该外套筒,该锁心杆体及该驱动杆件相对于该外套筒的旋转受到限制;
当该驱动杆件往该卡合部移动,该锁心杆体及该驱动杆件相对于该外套筒的旋转的限制被解除。
2.如权利要求1所述的双钥匙锁心,其特征在于,
该内套筒进一步包含:
一镂空导槽,位于该内套筒的一侧壁,该镂空导槽具有沿该锁心杆体的轴向延伸的一轴向部以及相连且沿该内套筒的圆周方向延伸的一弧向部;
一内套筒凸部,位于该内套筒的外表面靠近该卡合部的一端;
该驱动杆件外表面于该驱动杆件的另一端凸设有一驱动凸部,当该驱动杆件套合在该内套桶内,该驱动凸部位在该镂空导槽中,且可沿该镂空导槽移动;以及
该第一端部份内缩形成相连的一第一凹部及一第二凹部,其中该第一凹部内缩的距离较该第二凹部内缩的距离为多,该外套筒以该第一端朝向该卡合部的方式套合在该内套桶外;
当该双钥匙锁心位于一闭锁状态时,该驱动凸部凸出该镂空导槽,位于该轴向部及该弧向部的交界,且止抵于该第一凹部相邻该第二凹部的一侧,该内套筒凸部止抵于该第一凹部与该第二凹部相邻的相反侧。
3.如权利要求2所述的双钥匙锁心,其特征在于,
该内套筒进一步具有一销件,以可向内缩入该内套筒的方式自该内套筒的开口端朝该外套筒突出;
该外套筒进一步具有一环形限制件,环设于该第二端,该环形限制件的内表面设置有一第一导槽,该第一导槽沿该环形限制件的轴向由该环形限制件接近该第二端的一侧延伸到该环形限制件的侧壁内;
其中,当突出于该内套桶的该销件的一部份伸入该第一导槽,该销件往该环形限制件相反于该第二端的一侧的位移以及该内套筒相对于该外套筒的转动被限制。
4.如权利要求3所述的双钥匙锁心,其特征在于,该内套筒进一步具有:
一凹槽,设置于该内套筒的开口之端面,该销件设置在该凹槽中;以及
一弹性件,该弹性件设置在该销件及该凹槽底部之间。
5.如权利要求3所述的双钥匙锁心,其特征在于,该内套筒进一步具有:
一第二导槽,设置在该内套筒的内表面,该第二导槽沿该内套桶的轴向延伸到该内套筒的开口的端面,该销件设置在该第二导槽中;以及
一弹性件,该弹性件设置在该销件及该第二导槽封闭端之间。
6.一种钥匙锁组合,其特征在于,包括:
如权利要求2所述的双钥匙锁心;以及
一第一钥匙,该第一钥匙的一端具有一第一筒体,该第一筒体的外表面靠近该第一筒体之根部的周缘具有一第一开锁结构,该第一筒体的内表面具有一第二开锁结构,该第一开锁结构及该第二开锁结构分别与该第一锁结构及该第二锁结构对应,且该第一筒体的长度与该第二锁结构的长度的差大于或等于该第一凹部内缩的距离与该第二凹部内缩的距离的差。
7.如权利要求6所述的钥匙锁组合,其特征在于,进一步包括一第二钥匙,该第二钥匙的一端具有一第二筒体,该第二筒体的内表面具有该第二开锁结构,该第二筒体的外径小于该第一锁结构的最小内径,且该第二筒体的长度与该第二锁结构的长度的差大于或等于该第一凹部内缩的距离与该第二凹部内缩的距离的差。
8.如权利要求6所述的钥匙锁组合,其特征在于,
该第一锁结构为凹轮廓,该第一开锁结构为与该第一锁结构对应的凸轮廓;
该第二锁结构为凸轮廓,该第二开锁结构为与该第二锁结构对应的凹轮廓。
9.一种钥匙锁组合,其特征在于,包括:
如权利要求3所述的双钥匙锁心;以及
一第一钥匙,该第一钥匙的一端具有一第一筒体,该第一筒体的外表面靠近该第一筒体的根部的周缘具有一第一开锁结构以及一解锁凸部,该第一筒体的内表面具有一第二开锁结构,该第一开锁结构与该第一锁结构对应,该解锁凸部与该第一导槽对应,该解锁凸部的高度大于或等于该第一导槽的长度,该第二开锁结构与该第二锁结构对应,该第一筒体的长度与该第二锁结构的长度的差大于或等于该第一凹部内缩的距离与该第二凹部内缩的距离的差。
10.如权利要求9所述的一种钥匙锁组合,其特征在于,进一步包括一第二钥匙,该第二钥匙的一端具有一第二筒体,该第二筒体的外表面靠近该第二筒体的根部的周缘具有该解锁凸部,该第二筒体的内表面具有该第二开锁结构,该第二筒体的外径小于该第一锁结构的最小内径,且该第二筒体的长度与该第二锁结构的长度的差大于或等于该第一凹部内缩的距离与该第二凹部内缩的距离的差。
11.如权利要求10所述的钥匙锁组合,其特征在于,
该第一锁结构为凹轮廓,该第一开锁结构为与该第一锁结构对应的凸轮廓;
该第二锁结构为凸轮廓,该第二开锁结构为与该第二锁结构对应的凹轮廓。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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