CN205377002U - 全自动端子机送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动端子机送料装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上转动设有摆臂，所述摆臂的一端设有导向轮，另一端设有拉簧，所述拉簧的一端与摆臂相连，另一端与机架相连，所述机架上设有滑槽，所述滑槽相对水平方向倾斜设置，所述滑槽内滑移设有滑块，所述拉簧固定设置在滑块上，所述滑块上设有定位滑块的定位部件。通过设置滑块，在使用时，只需要调节滑块的高度，即可实现弹簧的伸长量的调节，进而可以调节弹簧的弹力，适应不同型号的电线的上料，提高了送料装置的适应性。通过设置定位部件，在滑块调节到位之后，可以实现滑块的定位，完成滑块的调节。

Description

全自动端子机送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种线束方法，更具体地说，它涉及一种全自动端子机送料装置。

背景技术

线束作为电工行业中最普遍的电气元件，由于采用线束进行用电器的连接十分方便，而且线束在连接完毕之后，连接效果十分好，因此，被广泛运用于各个领域，尤其是在汽车行业中。

目前在线束的生产过程中，需要用到全自动端子机，自动实现线束两端端子的安装，现有的全自动端子机结构，可以参照申请号为200320102108.9的实用新型专利，主要包括送料装置以及冲压装置。

现有的送料装置，主要包括机架，在机架上设有凸块，凸块上贯穿设有穿线孔，穿线孔的直径略大于电线的直径，在机架上位于凸块上方转动设有摆臂，摆臂上位于转轴的左侧设有导向轮，右侧设有拉簧，拉簧一端与摆臂相连，另一端与机架相连，在机架上位于摆臂的下方设有接触开关，机架上还设有若干用于导向电线引线轮，在工作时，电线从穿线孔内穿出，进入导向轮，从导向轮绕出之后，通过引线轮的引导进入端子机内，当电线发生打结之后，打结部分与凸块抵接，电线被拉紧，摆臂转动，摆臂与接触开关抵接，接触开关接通之后，可以报警或者关停机器。

但是在实际使用中，存在以下问题，端子机加工的电线型号不同，粗细也不同，这样在电线打结绷紧时，如果弹簧提供的拉力过大，容易将电线拉断，造成不必要的损失，由于弹簧固定在机架上的位置是一定的，这样弹簧提供的拉力就是无法调节的，并不能适应不同粗细的电线的上料，适应性差；此外，为了避免电线从凸块上滑出，凸块上的穿线孔是设置在凸块内的，这样电线在打结卡在凸块上之后，无法将电线从凸块上取出对电线进行操作，这样在排除故障时，就十分麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适应性强并且当电线打结时方便排除电线打结故障的全自动端子机送料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动端子机送料装置，包括机架，所述机架上转动设有摆臂，所述摆臂的一端设有导向轮，另一端设有拉簧，所述拉簧的一端与摆臂相连，另一端与机架相连，所述机架上设有滑槽，所述滑槽相对水平方向倾斜设置，所述滑槽内滑移设有滑块，所述拉簧固定设置在滑块上，所述滑块上设有定位滑块的定位部件。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块，在使用时，只需要调节滑块的高度，即可实现弹簧的伸长量的调节，进而可以调节弹簧的弹力，适应不同型号的电线的上料，提高了送料装置的适应性。通过设置定位部件，在滑块调节到位之后，可以实现滑块的定位，完成滑块的调节。

较佳的，所述滑槽沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，通过将滑槽设置成竖直的，相比于非垂直状态设置的滑槽，竖直设置的滑槽可以十分迅速的实现弹簧的位置的调节，提高了调节效率。

较佳的，所述滑槽的横截面形状为燕尾状，所述定位部件包括与滑块螺纹连接的螺栓，所述螺栓能够与滑槽的底面抵接。

通过采用上述技术方案，固定时，只需要旋紧螺栓，使螺栓与滑块的底面抵接，此时滑块与燕尾槽抵接，即可实现滑块的固定，结构简单，调节十分方便。

较佳的，所述机架上位于摆臂的下方设有若干凸块，所述凸块上贯穿设有穿线孔。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块，可以预先对电线进行梳理，起到一个预整理的作用。

较佳的，所述穿线孔内可拆卸固定设有套筒，所述凸块上设有缺口，所述缺口与穿线孔相连通。

通过采用上述技术方案，在凸块上设有缺口，缺口与穿线孔相连通，当电线发生打结现象时，将套筒从凸块上取下，通过缺口，此时即可将电线从穿线孔内移出。

较佳的，所述机架上位于导向轮的下游设有驱动电线运动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动部件，可以拉动电线，自动实现电线的输送，提高了设备的自动化程度。

较佳的，所述驱动部件包括相对设置的驱动轮，所述驱动轮的外圆周面上设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶层，不仅可以增大驱动轮与电线之间的摩擦力，由于橡胶层质地柔软，又可以避免电线被刮花，起到了保护电线的作用。

较佳的，所述导向轮的外圆周面上设有环形槽。

通过采用上述技术方案，通过设置环形槽，电线仅仅只在环形槽内运动，可以限制电线在导向轮上的运动，避免电线从导向轮上滑落，提高了设备的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在机架上设置滑块，在使用时，只需要调节滑块的高度，即可实现弹簧的伸长量的调节，进而可以调节弹簧的弹力，适应不同型号的电线的上料，另外，通过在机架上设置驱动轮，可以驱动电线滑动，稳定的实现电线的上料，在穿线孔内设置套筒，在凸块上设置缺口，可以十分方便的将打结的线从凸块上取出，进入空间较大的外部进行故障解除，十分人性化的设置。

附图说明

图1为本实施例的装配正面轴测图；

图2为图1中A部放大图；

图3为本实施例的装配反面轴测图；

图4为本实施例的装配正视图。

图中：1、机架；11、滑槽；2、摆臂；21、转轴；22、导向轮；221、环形槽；23、拉簧；3、滑块；4、螺栓；5、驱动轮；51、橡胶层；6、凸块；61、缺口；62、穿线孔；7、套筒；8、电线。

具体实施方式

参照图1至图4和实施例，对本实用新型做进一步说明。

一种全自动端子机送料装置，包括机架1，机架1上转动设有摆臂2，摆臂2的中部设有转轴21，转轴21与机架1转动连接，实现摆臂2的转动设置，在摆臂2的一端设有导向轮22，导向轮22转动设置在摆臂2的端部，在导向轮22的外圆周面上设有环形槽221，环形槽221的横截面形状为半圆形，通过设置环形槽221，电线8仅仅只在环形槽221内运动，可以限制电线8在导向轮22上的运动，避免电线8从导向轮22上滑落，提高了设备的稳定性，在摆臂2的另一端设有拉簧23，拉簧23的一端与摆臂2相连，另一端与机架1相连，在摆臂2上设有安装孔，通过设置安装孔，可以将拉簧23的挂钩挂在安装孔上，即可实现拉簧23的固定，在机架1上设有滑槽11，滑槽11相对水平方向倾斜设置，滑槽11内滑移设有与滑槽11配合的滑块3，拉簧23固定设置在滑块3上，在滑块3上也设有安装孔，通过设置安装孔实现拉簧23的固定，固定方式十分简单，并且拆卸维修十分方便，通过设置滑块3，在使用时，只需要调节滑块3的高度，即可实现弹簧的伸长量的调节，进而可以调节弹簧的弹力，适应不同型号的电线8的上料，提高了送料装置的适应性。在滑块3上设有定位滑块3的定位部件。通过设置定位部件，在滑块3调节到位之后，可以实现滑块3的定位，完成滑块3的调节。滑槽11沿竖直方向设置。相比于非垂直状态设置的滑槽11，竖直设置的滑槽11可以十分迅速的实现弹簧的位置的调节，提高了调节效率。

参照图3，滑槽11的横截面形状为燕尾状，滑块3与滑槽11配合，通过将滑槽11设置成燕尾槽，可以避免燕尾块从滑槽11内脱落，稳定是实现滑块3的滑移，在滑块3上贯穿设有螺纹孔，定位部件包括与螺纹孔配合的螺栓4，螺栓4能够与滑槽11的底面抵接。固定时，只需要旋紧螺栓4，使螺栓4与滑块3的底面抵接，此时滑块3与燕尾槽抵接，即可实现滑块3的固定，结构简单，调节十分方便。

参照图1以及图2，为了对电线8起到引导作用，在机架1上位于摆臂2的下方设有若干凸块6，凸块6沿竖直方向阵列设置，在凸块6上贯穿设有穿线孔62。通过设置凸块6以及穿线孔62，可以预先对电线8进行梳理，起到一个预整理的作用。在穿线孔62内可拆卸固定设有套筒，套筒的外径稍大于穿线孔62的直径，这样通过摩擦力，即可实现套筒的固定，拆卸也十分方便，在凸块6上设有缺口61，缺口61与穿线孔62相连通，当电线8发生打结现象时，将套筒从凸块6上取下，通过缺口61，此时即可将电线8从穿线孔62内移出。通过设置套筒，不仅可以避免在加工时，电线8从缺口61内掉出，提高送料的稳定性，而且，在加工之前，可以更换不同的套筒，适应不同直径的线束的加工，提高了设备的适应性。

机架1上位于导向轮22的下游设有驱动电线8运动的驱动部件。通过设置驱动部件，可以拉动电线8，自动实现电线8的输送，提高了设备的自动化程度，驱动部件包括相对设置的驱动轮5，驱动轮5的外圆周面上设有橡胶层51，电线8从两个驱动轮5之间穿出，通过驱动轮5与电线8之间的摩擦力，实现电线8的驱动，通过设置橡胶层51，不仅可以增大驱动轮5与电线8之间的摩擦力，由于橡胶层51质地柔软，又可以避免电线8被刮花，起到了保护电线8的作用。

参照图4，工作时，电线8放置在地面，上料时，电线8先经过凸块6上的穿线孔62，随后再进入导向轮22，从导向轮22内出来之后，进入驱动部件内，电线8从驱动部件内出来之后，进入端子机内，完成上料。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全自动端子机送料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上转动设有摆臂(2)，所述摆臂(2)的一端设有导向轮(22)，另一端设有拉簧(23)，所述拉簧(23)的一端与摆臂(2)相连，另一端与机架(1)相连，其特征在于：所述机架(1)上设有滑槽(11)，所述滑槽(11)相对水平方向倾斜设置，所述滑槽(11)内滑移设有滑块(3)，所述拉簧(23)固定设置在滑块(3)上，所述滑块(3)上设有定位滑块(3)的定位部件。

2.根据权利要求1所述的全自动端子机送料装置，其特征在于：所述滑槽(11)沿竖直方向设置。

3.根据权利要求1或2所述的全自动端子机送料装置，其特征在于：所述滑槽(11)的横截面形状为燕尾状，所述定位部件包括与滑块(3)螺纹连接的螺栓(4)，所述螺栓(4)能够与滑槽(11)的底面抵接。

4.根据权利要求1所述的全自动端子机送料装置，其特征在于：所述机架(1)上位于摆臂(2)的下方设有若干凸块(6)，所述凸块(6)上贯穿设有穿线孔(62)。

5.根据权利要求4所述的全自动端子机送料装置，其特征在于：所述穿线孔(62)内可拆卸固定设有套筒，所述凸块(6)上设有缺口(61)，所述缺口(61)与穿线孔(62)相连通。

6.根据权利要求1所述的全自动端子机送料装置，其特征在于：所述机架(1)上位于导向轮(22)的下游设有驱动电线(8)运动的驱动部件。

7.根据权利要求6所述的全自动端子机送料装置，其特征在于：所述驱动部件包括相对设置的驱动轮(5)，所述驱动轮(5)的外圆周面上设有橡胶层(51)。

8.根据权利要求1所述的全自动端子机送料装置，其特征在于：所述导向轮(22)的外圆周面上设有环形槽(221)。