CN205368407U - 一种高炉均匀加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高炉加料装置,尤其涉及一种高炉均匀加料装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现均匀加料、料的表面积增大、均匀分布在高炉内、料能够快速的完全燃烧、放出热量高、能够达到所需要的温度、耗费时间短、工作效率高的高炉均匀加料装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高炉均匀加料装置,包括有高炉、支架、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电机、转杆、料槽、孔Ⅰ、孔Ⅱ、输送装置、对射式光电传感器Ⅰ和对射式光电传感器Ⅱ,高炉的正上方设置有支架。本实用新型解决了现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料,加料时往往一起把料加进去,料不能够完全被燃烧,放热慢,无法达到所需要的温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉加料装置,尤其涉及一种高炉均匀加料装置。
背景技术
高炉是用钢板作炉壳,壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好,工艺简单,生产量大,劳动生产效率高,能耗低等优点,故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石),从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁,还有副产高炉渣和高炉煤气。
现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料,加料时往往一起把料加进去,料不能够完全被燃烧,放热慢,无法达到所需要的温度,料燃烧消耗时间长,导致工作效率低,因此亟需设计一种能够实现均匀加料,料的表面积增大,均匀分布在高炉内,料能够快速的完全燃烧,放出热量高,能够达到所需要的温度,耗费时间短,工作效率高的高炉均匀加料装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料、加料时往往一起把料加进去、料不能够完全被燃烧、放热慢、无法达到所需要的温度、料燃烧消耗时间长、导致工作效率低的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现均匀加料、料的表面积增大、均匀分布在高炉内、料能够快速的完全燃烧、放出热量高、能够达到所需要的温度、耗费时间短、工作效率高的高炉均匀加料装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高炉均匀加料装置,包括有高炉、支架、气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电机、转杆、料槽、孔Ⅰ、孔Ⅱ、输送装置、对射式光电传感器Ⅰ和对射式光电传感器Ⅱ,高炉的正上方设置有支架,支架底部的右侧设有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ的底端设有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ的左端设有电机,电机的底部连接有转杆,转杆的底端连接有料槽,料槽的底部开有孔Ⅰ,孔Ⅰ为S型,料槽的左右侧对称开有孔Ⅱ,高炉的左上方设有输送装置,电机顶部的中间设有对射式光电传感器Ⅱ,对射式光电传感器Ⅱ正上方的支架底部上设有对射式光电传感器Ⅰ。
优选地,还包括有控制器,控制器设在支架的上方,气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电机、输送装置、对射式光电传感器Ⅰ和对射式光电传感器Ⅱ都分别与控制器连接。
优选地,还包括有距离传感器,距离传感器设在电机的下方,距离传感器与控制器连接。
工作原理:当要使用该高炉均匀加料装置来加料时,使用人员启动气缸Ⅱ并使其向左伸出,气缸Ⅱ左端的电机带动对射式光电传感器Ⅱ也随之向左运动,当对射式光电传感器Ⅱ正好运动到对射式光电传感器Ⅰ的正下方时,使气缸Ⅱ停止运动,再使气缸Ⅰ带动气缸Ⅱ向下伸出,从而电机带动料槽也随之向下运动,当料槽完全进入到高炉内后,使气缸Ⅰ停止运动,同时启动电机,电机带动料槽开始旋转,料槽内的料就通过孔Ⅰ和孔Ⅱ撒入到高炉内,孔Ⅰ为S型,孔Ⅱ为长直型,这样就能减缓料槽内的料通过底部的孔Ⅰ撒出时的速度,从而实现均匀加料的目的,当料在料槽内均匀撒向高炉内时,使用人员能够通过输送装置将料加入到料槽内,这样能够提高本装置的工作效率,当往高炉内均匀加料完成后,使电机停止工作,气缸Ⅰ带动料槽向上运动到初始位置静止,然后再使气缸Ⅱ带动料槽向右运动到初始位置静止,这样一次完整的均匀加料工作完成。
因为还包括有控制器,控制器设在支架的上方,气缸Ⅰ、气缸Ⅱ、电机、输送装置、对射式光电传感器Ⅰ和对射式光电传感器Ⅱ都分别与控制器连接,所以使本装置运行更加精确、自动化程度高。
还包括有距离传感器,距离传感器设在电机的下方,距离传感器与控制器连接。距离传感器能够感应到料槽内料的高度,当料槽内料的高度达到距离传感器的高预设值时,控制器控制输送装置输送料的速度减慢,当槽内料的高度低于距离传感器的高预设值时,控制器控制输送装置输送料的速度加快,这样能够提高本装置的实用性和工作效率。
(3)有益效果
本实用新型解决了现有的高炉加料装置不能够实现均匀加料,加料时往往一起把料加进去,料不能够完全被燃烧,放热慢,无法达到所需要的温度,料燃烧消耗时间长,导致工作效率低的缺点,本实用新型达到了能够实现均匀加料,料的表面积增大,均匀分布在高炉内,料能够快速的完全燃烧,放出热量高,能够达到所需要的温度,耗费时间短,工作效率高的效果。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的主视结构示意图。
附图中的标记为:1-高炉,2-支架,3-气缸Ⅰ,4-气缸Ⅱ,5-电机,6-转杆,7-料槽,8-孔Ⅰ,9-孔Ⅱ,10-输送装置,11-对射式光电传感器Ⅰ,12-对射式光电传感器Ⅱ,13-控制器,14-距离传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种高炉均匀加料装置,如图1-3所示,包括有高炉1、支架2、气缸Ⅰ3、气缸Ⅱ4、电机5、转杆6、料槽7、孔Ⅰ8、孔Ⅱ9、输送装置10、对射式光电传感器Ⅰ11和对射式光电传感器Ⅱ12,高炉1的正上方设置有支架2,支架2底部的右侧设有气缸Ⅰ3,气缸Ⅰ3的底端设有气缸Ⅱ4,气缸Ⅱ4的左端设有电机5,电机5的底部连接有转杆6,转杆6的底端连接有料槽7,料槽7的底部开有孔Ⅰ8,孔Ⅰ8为S型,料槽7的左右侧对称开有孔Ⅱ9,高炉1的左上方设有输送装置10,电机5顶部的中间设有对射式光电传感器Ⅱ12,对射式光电传感器Ⅱ12正上方的支架2底部上设有对射式光电传感器Ⅰ11。
还包括有控制器13,控制器13设在支架2的上方,气缸Ⅰ3、气缸Ⅱ4、电机5、输送装置10、对射式光电传感器Ⅰ11和对射式光电传感器Ⅱ12都分别与控制器13连接。
还包括有距离传感器14,距离传感器14设在电机5的下方,距离传感器14与控制器13连接。
工作原理:当要使用该高炉1均匀加料装置来加料时,使用人员启动气缸Ⅱ4并使其向左伸出,气缸Ⅱ4左端的电机5带动对射式光电传感器Ⅱ12也随之向左运动,当对射式光电传感器Ⅱ12正好运动到对射式光电传感器Ⅰ11的正下方时,使气缸Ⅱ4停止运动,再使气缸Ⅰ3带动气缸Ⅱ4向下伸出,从而电机5带动料槽7也随之向下运动,当料槽7完全进入到高炉1内后,使气缸Ⅰ3停止运动,同时启动电机5,电机5带动料槽7开始旋转,料槽7内的料就通过孔Ⅰ8和孔Ⅱ9撒入到高炉1内,孔Ⅰ8为S型,孔Ⅱ9为长直型,这样就能减缓料槽7内的料通过底部的孔Ⅰ8撒出时的速度,从而实现均匀加料的目的,当料在料槽7内均匀撒向高炉1内时,使用人员能够通过输送装置10将料加入到料槽7内,这样能够提高本装置的工作效率,当往高炉1内均匀加料完成后,使电机5停止工作,气缸Ⅰ3带动料槽7向上运动到初始位置静止,然后再使气缸Ⅱ4带动料槽7向右运动到初始位置静止,这样一次完整的均匀加料工作完成。
因为还包括有控制器13,控制器13设在支架2的上方,气缸Ⅰ3、气缸Ⅱ4、电机5、输送装置10、对射式光电传感器Ⅰ11和对射式光电传感器Ⅱ12都分别与控制器13连接,所以使本装置运行更加精确、自动化程度高。
还包括有距离传感器14,距离传感器14设在电机5的下方,距离传感器14与控制器13连接。距离传感器14能够感应到料槽7内料的高度,当料槽7内料的高度达到距离传感器14的高预设值时,控制器13控制输送装置10输送料的速度减慢,当槽内料的高度低于距离传感器14的高预设值时,控制器13控制输送装置10输送料的速度加快,这样能够提高本装置的实用性和工作效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种高炉均匀加料装置,其特征在于,包括有高炉(1)、支架(2)、气缸Ⅰ(3)、气缸Ⅱ(4)、电机(5)、转杆(6)、料槽(7)、孔Ⅰ(8)、孔Ⅱ(9)、输送装置(10)、对射式光电传感器Ⅰ(11)和对射式光电传感器Ⅱ(12),高炉(1)的正上方设置有支架(2),支架(2)底部的右侧设有气缸Ⅰ(3),气缸Ⅰ(3)的底端设有气缸Ⅱ(4),气缸Ⅱ(4)的左端设有电机(5),电机(5)的底部连接有转杆(6),转杆(6)的底端连接有料槽(7),料槽(7)的底部开有孔Ⅰ(8),孔Ⅰ(8)为S型,料槽(7)的左右侧对称开有孔Ⅱ(9),高炉(1)的左上方设有输送装置(10),电机(5)顶部的中间设有对射式光电传感器Ⅱ(12),对射式光电传感器Ⅱ(12)正上方的支架(2)底部上设有对射式光电传感器Ⅰ(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉均匀加料装置,其特征在于,还包括有控制器(13),控制器(13)设在支架(2)的上方,气缸Ⅰ(3)、气缸Ⅱ(4)、电机(5)、输送装置(10)、对射式光电传感器Ⅰ(11)和对射式光电传感器Ⅱ(12)都分别与控制器(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高炉均匀加料装置,其特征在于,还包括有距离传感器(14),距离传感器(14)设在电机(5)的下方,距离传感器(14)与控制器(13)连接。
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CN201520991113.2U CN205368407U (zh) | 2015-12-03 | 2015-12-03 | 一种高炉均匀加料装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107012343A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-04 | 赣州清亦华科科技有限公司 | 一种新式均匀进料型稀土灼烧装置 |
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- 2015-12-03 CN CN201520991113.2U patent/CN205368407U/zh not_active Expired - Fee Related
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