CN205367923U - 复合滤芯及具有其的复合滤芯组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合滤芯和具有其的复合滤芯组件，所述复合滤芯包括：预处理滤芯组件和精细过滤滤芯，所述预处理滤芯组件呈上端封闭且下端敞开的直筒形状；所述精细过滤滤芯设在所述预处理滤芯组件内侧，且所述精细过滤滤芯可从所述预处理滤芯组件的下端拆卸出来。根据本实用新型的复合滤芯，通过将精细过滤滤芯可拆卸地安装在预处理滤芯组件内侧，由此，可方便地更换滤芯，降低了复合滤芯的使用成本，且提高了复合滤芯的可靠性。

Description

复合滤芯及具有其的复合滤芯组件

技术领域

本实用新型涉及***技术领域，尤其是涉及一种复合滤芯及具有其的复合滤芯组件。

背景技术

相关技术中，复合滤芯组件大多是将多个不同功能的滤芯放置于不同的滤瓶或封装在膜壳内，再将这些单一滤芯逐个串接起来，最后搭载电磁阀、开关、增压泵、压力罐等构成整机。然而，串接的接头太多使得***的漏水风险大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种复合滤芯，该复合滤芯更换方便且不易漏水。

本实用新型的另一个目的在于提出了一种具有上述复合滤芯的复合滤芯。

根据本实用新型第一方面的复合滤芯，包括：预处理滤芯组件，所述预处理滤芯组件呈上端封闭且下端敞开的直筒形状；精细过滤滤芯，所述精细过滤滤芯设在所述预处理滤芯组件内侧，且所述精细过滤滤芯可从所述预处理滤芯组件的下端拆卸出来。

根据本实用新型的复合滤芯，通过将精细过滤滤芯可拆卸地安装在预处理滤芯组件内侧，由此，可方便地更换滤芯，降低了复合滤芯的使用成本，且提高了复合滤芯的可靠性。

另外，根据本实用新型的复合滤芯，还可以包括如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述预处理滤芯组件包括：上端盖，所述上端盖呈封闭的平板形状；下端盖，所述下端盖呈环形平板形状，所述上端盖和所述下端盖沿上下方向依次间隔布置；隔板，所述隔板呈沿上下方向延伸的筒状，且所述隔板的上端和下端分别与所述上端盖和所述下端盖相连，所述隔板上形成有过水孔；预处理滤芯，所述预处理滤芯套设在所述隔板外侧并覆盖所述过水孔。

具体地，所述隔板的下端与所述下端盖的内周沿相连，且所述隔板与所述下端盖一体成型。

可选地，所述预处理滤芯包括由外到内依次嵌套布置的卷绕式PP棉层和卷绕式炭纤维层。

具体地，所述精细过滤滤芯包括：中心集水管，所述中心集水管沿上下方向延伸，所述中心集水管的上端封闭并与所述上端盖相连，所述中心集水管的下端敞开，且所述中心集水管的周壁上形成有集水孔；精细过滤膜，所述精细过滤膜套设在所述中心集水管外侧并覆盖所述集水孔。

可选地，所述中心集水管的上端与所述上端盖可拆卸地卡接。

进一步地，所述精细过滤滤芯的下端与所述隔板之间设有分别与所述精细过滤滤芯和所述隔板相连的密封皮碗。

根据本实用新型的一些实施例，所述复合滤芯还包括外层过滤罩，所述外层过滤罩包括：顶盖和底盖，所述顶盖和所述底盖均呈环形，且所述顶盖和所述底盖沿上下方向依次间隔布置；过滤件，所述过滤件呈沿上下方向延伸的管状，所述过滤件的上端与所述顶盖相连且所述过滤件的下端与所述底盖相连，所述顶盖环绕所述上端盖设置，所述底盖环绕所述下端盖设置。

具体地，所述顶盖上设有呈环形的安装部，所述安装部抵在所述上端盖的上表面的周沿，所述安装部与所述上端盖之间设有第一密封件，所述底盖和所述下端盖之间设有第二密封件。

根据本实用新型第二方面的复合滤芯组件，包括：滤瓶，所述滤瓶呈下端封闭且上端敞开的形状；复合滤芯，所述滤芯为根据本实用新型上述第一方面的复合滤芯，所述复合滤芯可拆卸地设在所述滤瓶内；滤瓶盖，所述滤瓶盖盖设在所述滤瓶的敞开端并压紧所述复合滤芯；压环，所述压环与所述滤瓶可拆卸地相连并压紧所述滤瓶盖。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的复合滤芯的剖示图；

图2是根据本实用新型实施例的复合滤芯的***图；

图3是图2中所示预处理滤芯组件的***图；

图4是图2中所示的外层过滤罩的***图；

图5是根据本实用新型实施例的复合滤芯组件的立体图；

图6是根据本实用新型实施例的复合滤芯组件的换芯示意图，其中压环从复合滤芯组件上取下；

图7是根据本实用新型实施例的复合滤芯组件的换芯示意图，其中滤瓶盖从复合滤芯组件上取下；

图8是根据本实用新型实施例的复合滤芯组件的换芯示意图，其中复合滤芯从滤瓶内取出。

附图标记：

复合滤芯100，

预处理滤芯组件1，上端盖11，第一手柄111，卡钩112，下端盖12，隔板13，过水孔131，预处理滤芯14，卷绕式PP棉层141，卷绕式炭纤维层142，

精细过滤滤芯2，中心集水管21，集水孔211，卡槽212，精细过滤膜22，

密封皮碗3，

外层过滤罩4，顶盖41，安装部411，底盖42，过滤件43，

第一密封件5，第二密封件6；

复合滤芯组件200，

滤瓶201，进水口2011，纯水出口2012，废水出口2013，滤瓶盖202，第二手柄2021，压环203。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的复合滤芯100。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯100，包括预处理滤芯组件1和精细过滤滤芯2。

其中，预处理滤芯组件1呈上端封闭且下端敞开的直筒形状，精细过滤滤芯2设在预处理滤芯组件1内侧，且精细过滤滤芯2可从预处理滤芯组件1的下端拆卸出来。例如，当预处理滤芯组件1和精细过滤滤芯2中的任意一个需要更换时，只需将精细过滤滤芯2从预处理滤芯组件1中拆下，就可以更换所需的滤芯。由此，便于预处理滤芯组件1和精细过滤滤芯2的装配和更换，操作简单且节约了成本。

例如，参照图1和图2，预处理滤芯组件1与精细过滤滤芯2从外到内依次嵌套设置，由此，大大地减少了滤芯之间的接头，从而提高了复合滤芯100的可靠性，降低了漏水的风险。

此外，待过滤的水先通过预处理滤芯组件1进行初步过滤，再通过精细过滤滤芯2进行进一步地过滤。由此，可保护精细过滤滤芯2，防止精细过滤滤芯2堵塞，从而延长了精细过滤滤芯2的使用寿命，降低了复合滤芯100的整体使用成本。

根据本实用新型实施例的复合滤芯100，通过将精细过滤滤芯2可拆卸地安装在预处理滤芯组件1内侧，由此，可方便地更换滤芯，降低了复合滤芯100的使用成本，且提高了复合滤芯100的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，预处理滤芯组件1包括：上端盖11、下端盖12、隔板13和预处理滤芯14。预处理滤芯组件1的上端盖11呈封闭的平板形状，下端盖12呈环形平板形状，上端盖11和下端盖12沿上下方向依次间隔布置。

隔板13呈沿上下方向延伸的筒状，且隔板13的上端和下端分别与上端盖11和下端盖12相连，隔板13上形成有过水孔131，预处理滤芯14套设在隔板13外侧并覆盖过水孔131。由此，可使得预处理滤芯14的位置稳定，且有利于经预处理滤芯14过滤后的水进入精细过滤滤芯2进行下一步的过滤，从而提高了复合滤芯100的过滤效果。

例如，在图3的示例中，隔板13上的过水孔131形成为椭圆形，且过水孔131在隔板13上呈阵列分布。由此，可使得经预处理滤芯14过滤后的水快速进入精细过滤滤芯2进行下一步的过滤，提高了过滤效率。

当然，可以理解的是，隔板13上的过水孔131也可以形成为其他形状，例如，圆形、方形等，本实用新型对此不作特殊限定。

具体地，隔板13的下端与下端盖12的内周沿相连，且隔板13与下端盖12一体成型。由此，简化了加工工艺，提高了生产效率，从而降低了生产成本。

进一步地，如图3所示，预处理滤芯组件1的上端盖11还包括第一手柄111。第一手柄111可旋转地设在上端盖11上，预处理滤芯组件1正常工作时，第一手柄111可以旋转至与上端盖11贴合的状态；当需要换滤芯时，第一手柄111可以从上述贴合的状态旋转至垂直于上端盖11的状态，由此，便于更换。

根据本实用新型的一些实施例，预处理滤芯14包括由外到内依次嵌套布置的卷绕式PP棉层141和卷绕式炭纤维层142。

其中，PP棉层滤芯又名“PP溶喷滤芯”，采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成。可以有效地去除待过滤水中的各种颗粒杂质，例如：泥土、砂砾、铁锈等。卷绕式碳纤维层，碳纤维层具有集吸附和过滤为一体的优点，可以去除待过滤水中的有机物、余氯、铅等物质，且可以去除带过滤水中的异味，提高水质。此时，待过滤水依次流经预处理滤芯14中的卷绕式PP棉层141和卷绕式碳纤维层，经预处理滤芯14过滤的水再经精细过滤滤芯2作进一步地过滤，有效地防止了精细过滤滤芯2被堵塞，延长了精细过滤滤芯2的寿命，且提高了过滤效果。

具体地，精细过滤滤芯2包括中心集水管21和精细过滤膜22，中心集水管21沿上下方向延伸，中心集水管21的上端封闭并与上端盖11相连，中心集水管21的下端敞开，且中心集水管21的周壁上形成有集水孔211，精细过滤膜22套设在中心集水管21外侧并覆盖集水孔211。进入精细过滤膜22内的水在由上向下流动的过程中，一部分水通过精细过滤膜22后进入中心集水管21内成为纯水，可供饮用，另一部分未通过精细过滤膜22的水的杂质浓度较大，形成为废水。

可选地，精细过滤膜22可以为反渗透膜、超滤膜或者纳滤膜等，但不限于此。

进一步地，精细过滤滤芯2的下端与隔板13之间设有分别与精细过滤滤芯2和隔板13相连的密封皮碗3。由此，经过预处理滤芯14过滤后的水只能自上而下流经精细过滤滤芯2，从而，可以保证纯水的水质，满足用户的需求。

根据本实用新型的一些实施例，中心集水管21的上端与上端盖11可拆卸地卡接。例如，在图1的示例中，上端盖11上设有卡钩112，中心集水管21上设有与卡钩112相适配的卡槽212，通过卡钩112与卡槽212的卡合可以实现上端盖11与中心集水管21的配合，连接可靠且拆装方便。

当然，可以理解的是，也可以将卡钩112设在中心集水管21上，与卡钩112相适配的卡槽212设在上端盖11上，只要能实现中心集水管21与上端盖11的卡接即可，本实用新型对此不作具体限定。

根据本实用新型的一些实施例，复合滤芯100还包括外层过滤罩4，外层过滤罩4包括顶盖41、底盖42和过滤件43。顶盖41和底盖42均呈环形，且顶盖41和底盖42沿上下方向依次间隔布置，过滤件43呈沿上下方向延伸的管状，过滤件43的上端与顶盖41相连且过滤件43的下端与底盖42相连。例如，参照图4，顶盖41的下表面上设有第一环形容纳槽，底盖42的上表面设有第二环形容纳槽，过滤件43的上端设在第一环形容纳槽内，且过滤件43的下端设在第二环形容纳槽内。由此，可使得过滤件43的位置稳定。

其中，顶盖41环绕上端盖11设置，底盖42环绕下端盖12设置。由此，可将外层过滤罩4套设在预处理滤芯组件1的外层，从而，可以对预处理滤芯组件1和精细过滤滤芯2起到一定的保护作用。可选地，外层过滤罩4中的过滤件43可以为折叠PP层，但不限于此。

这里，需要说明的是，外层过滤罩4可以作为单独选配和更换的部件，并且可以根据水质有选择性的安装，外层过滤罩4的具体参数也可以根据不同的水质适应性选择。

进一步地，顶盖41上设有呈环形的安装部411，安装部411抵在上端盖11的上表面的周沿，安装部411与上端盖11之间设有第一密封件5，底盖42和下端盖12之间设有第二密封件6。其中，第一密封件5可以为密封垫，第二密封件6可以为密封圈，但不限于此。通过第一密封件5和第二密封件6的配合，可以保证复合滤芯100具有良好的密封性，从而可以防止复合滤芯100内的水渗漏出来，同时可以防止复合滤芯100内经过不同过滤层的水混合，从而可以保证出水水质。

下面参考附图描述根据本实用新型的一个具体实施例。

如图1-图4所示，复合滤芯100包括外层过滤罩4、预处理滤芯组件1和精细过滤滤芯2。外层过滤罩4、预处理滤芯组件1和精细过滤滤芯2在从外向内的方向上依次嵌套设置。

外层过滤罩4包括顶盖41、底盖42和过滤件43。顶盖41和底盖42均呈环形，过滤件43呈沿上下方向延伸的管状，顶盖41的下表面上设有第一环形容纳槽，底盖42的上表面设有第二环形容纳槽，过滤件43的上端设在第一环形容纳槽内，且过滤件43的下端设在第二环形容纳槽内。

预处理滤芯组件1包括上端盖11、下端盖12、隔板13和预处理滤芯14。预处理滤芯组件1的上端盖11呈封闭的平板形状，下端盖12呈环形平板形状。隔板13呈沿上下方向延伸的筒状，且隔板13的上端和下端分别与上端盖11和下端盖12相连，隔板13上形成有呈阵列排列的椭圆形过水孔131，预处理滤芯14套设在隔板13外侧并覆盖过水孔131。隔板13的下端与下端盖12的内周沿相连，且隔板13与下端盖12一体成型。预处理滤芯组件1的上端盖11上设有第一手柄111。

精细过滤滤芯2包括中心集水管21和精细过滤膜22，中心集水管21沿上下方向延伸，中心集水管21的上端封闭并与上端盖11相连，中心集水管21的下端敞开，且中心集水管21的周壁上形成有集水孔211，精细过滤膜22套设在中心集水管21外侧并覆盖集水孔211。进入精细过滤膜22内的水在由上向下流动的过程中，一部分水通过精细过滤膜22后进入中心集水管21内成为纯水，可供饮用。而另一部分未通过精细过滤膜22的水的杂质浓度较大，形成为废水。精细过滤滤芯2的下端与隔板13之间设有分别与精细过滤滤芯2和隔板13相连的密封皮碗3。

预处理滤芯组件1的上端盖11上设有卡钩112，中心集水管21上设有与卡钩112相适配的卡槽212，通过卡钩112与卡槽212的卡合可以实现上端盖11与中心集水管21的配合，连接可靠且拆装方便。

顶盖41上设有呈环形的安装部411，安装部411抵在上端盖11的上表面的周沿，安装部411与上端盖11之间设有第一密封件5，底盖42和下端盖12之间设有第二密封件6。第一密封件5和第二密封件6的配合，可以保证复合滤芯100具有良好的密封性，从而可以防止复合滤芯100内的水渗漏出来，同时可以防止复合滤芯100内经过不同过滤层的水混合，从而可以保证出水水质。

根据本实用新型第一方面实施例的复合滤芯100，通过将精细过滤滤芯2可拆卸地安装在预处理滤芯组件1内侧，提高了复合滤芯100的便捷性和可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的复合滤芯组件200，包括滤瓶201、上述第一方面实施例的复合滤芯100、滤瓶盖202和压环203。

如图5所示，滤瓶201呈下端封闭且上端敞开的形状，复合滤芯100可拆卸地设在滤瓶201内。滤瓶201的下端形成有进水口2011、纯水出口2012和废水出口2013。进水口2011与复合滤芯100的外层滤芯相连，精细过滤滤芯2例如反渗透滤芯分别与纯水出口2012和废水出口2013相连。

滤瓶盖202盖设在滤瓶201的敞开端并压紧复合滤芯100，由此，可以有效防止杂质例如灰尘等的进入，保证出水质量，并可对复合滤芯100进行定位，使得复合滤芯100的位置稳定。

具体地，滤瓶盖202上设有可旋转的第二手柄2021，复合滤芯100正常工作时，第二手柄2021可以旋转至与滤瓶盖202贴合的状态；当需要换滤芯时，第一手柄111可以从上述贴合的状态旋转至垂直于滤瓶盖202的状态，由此，便于将复合滤芯100从滤瓶201中取出。

压环203与滤瓶201可拆卸地相连并压紧滤瓶盖202。参照图5，压环203套设在滤瓶201的上端以进一步提高复合滤芯组件200的稳定性和安全性。

例如，参照图6-图8，在需要换芯时，可先将压环203从滤瓶201上取下，接着将滤瓶盖202上的第二手柄2021旋转至与滤瓶盖202垂直的状态下，取下滤瓶盖202，然后将预处理滤芯组件1的上端盖11上的第一手柄111旋转至与上端盖11垂直的状态，将复合滤芯100从滤瓶201中取出。

更换复合滤芯100中的滤芯层后，再将新的复合滤芯100放入滤瓶201内，并将滤瓶盖202安装至滤瓶201的上端以定位复合滤芯10012，最后将压环203套设在滤瓶201的上端。由此，可使得更换复合滤芯100的过程更加便捷、可靠。

根据本实用新型第二方面实施例的复合滤芯组件200，通过设置上述第一方面实施例的复合滤芯100，提高了复合滤芯组件200的便捷性和可靠性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种复合滤芯，其特征在于，包括：

预处理滤芯组件，所述预处理滤芯组件呈上端封闭且下端敞开的直筒形状；

精细过滤滤芯，所述精细过滤滤芯设在所述预处理滤芯组件内侧，且所述精细过滤滤芯可从所述预处理滤芯组件的下端拆卸出来。

2.根据权利要求1所述的复合滤芯，其特征在于，所述预处理滤芯组件包括：

上端盖，所述上端盖呈封闭的平板形状；

下端盖，所述下端盖呈环形平板形状，所述上端盖和所述下端盖沿上下方向依次间隔布置；

隔板，所述隔板呈沿上下方向延伸的筒状，且所述隔板的上端和下端分别与所述上端盖和所述下端盖相连，所述隔板上形成有过水孔；

预处理滤芯，所述预处理滤芯套设在所述隔板外侧并覆盖所述过水孔。

3.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述隔板的下端与所述下端盖的内周沿相连，且所述隔板与所述下端盖一体成型。

4.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述预处理滤芯包括由外到内依次嵌套布置的卷绕式PP棉层和卷绕式炭纤维层。

5.根据权利要求1-4中的任一项所述的复合滤芯，其特征在于，所述精细过滤滤芯包括：

中心集水管，所述中心集水管沿上下方向延伸，所述中心集水管的上端封闭并与所述上端盖相连，所述中心集水管的下端敞开，且所述中心集水管的周壁上形成有集水孔；

精细过滤膜，所述精细过滤膜套设在所述中心集水管外侧并覆盖所述集水孔。

6.根据权利要求5所述的复合滤芯，其特征在于，所述中心集水管的上端与所述上端盖可拆卸地卡接。

7.根据权利要求2-4中的任一项所述的复合滤芯，其特征在于，所述精细过滤滤芯的下端与所述隔板之间设有分别与所述精细过滤滤芯和所述隔板相连的密封皮碗。

8.根据权利要求2所述的复合滤芯，其特征在于，所述复合滤芯还包括外层过滤罩，所述外层过滤罩包括：

顶盖和底盖，所述顶盖和所述底盖均呈环形，且所述顶盖和所述底盖沿上下方向依次间隔布置；

过滤件，所述过滤件呈沿上下方向延伸的管状，所述过滤件的上端与所述顶盖相连且所述过滤件的下端与所述底盖相连，

所述顶盖环绕所述上端盖设置，所述底盖环绕所述下端盖设置。

9.根据权利要求8所述的复合滤芯，其特征在于，所述顶盖上设有呈环形的安装部，所述安装部抵在所述上端盖的上表面的周沿，所述安装部与所述上端盖之间设有第一密封件，所述底盖和所述下端盖之间设有第二密封件。

10.一种复合滤芯组件，其特征在于，包括：

滤瓶，所述滤瓶呈下端封闭且上端敞开的形状；

复合滤芯，所述复合滤芯为根据权利要求1-9中任一项所述的复合滤芯，所述复合滤芯可拆卸地设在所述滤瓶内；

滤瓶盖，所述滤瓶盖盖设在所述滤瓶的敞开端并压紧所述复合滤芯；

压环，所述压环与所述滤瓶可拆卸地相连并压紧所述滤瓶盖。