CN205364428U - 长瓶胚模具油缸顶出机构 - Google Patents

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王巍植
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Demark (Changxin) injection molding system Co., Ltd.
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DEMARK HOLDING GROUP Co Ltd
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Abstract

长瓶胚模具油缸顶出机构,包括型芯板和型腔板,型芯板中安装型芯,型腔板中安装型腔,型芯与型腔相配合构成模腔,模腔中有成型的塑料瓶胚,所述的型芯板与型腔板之间设置顶出板,顶出板上安装顶出油缸,顶出油缸的活塞杆连接型芯板,型芯板、顶出板和型腔板三者之间设置贯通的导孔,导孔中设置导套。工作时,由顶出油缸的活塞杆推动型芯板向前移动,型芯板带动型芯与型腔分离,塑料瓶胚留在型腔中,由其它取胚装置取出。并且型芯板、顶出板和型腔板三者之间设置贯通的导孔,导孔中设置导套,导套中可设置贯通三者的导柱,利于模具开合模和型芯顶出。

Description

长瓶胚模具油缸顶出机构
技术领域
本实用新型涉及一种长瓶胚模具油缸顶出机构,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料瓶胚,该类模具一般称为注胚模,在通常情况下,当瓶胚注制成型后,由注塑机动力带动模具的型芯顶出,当型芯顶出后,再由动力带动顶料板将注制成型的瓶胚从模具的型腔中顶出,使瓶胚完成脱模。注塑机的顶出行程一般不超过180mm,但对于一些特殊的中空容器,例如容积大于五加仑的瓶胚,长度一般在400mm以上,所需的顶出行程大大小于瓶胚的长度,因此,在生产该类瓶胚时,注塑机的顶出行程不够,需要另置顶出动力。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用油缸顶出,结构简单,安装方便,动作稳定、可靠的长瓶胚模具油缸顶出机构。
本实用新型长瓶胚模具油缸顶出机构的技术方案是:包括型芯板和型腔板,型芯板中安装型芯,型腔板中安装型腔,型芯与型腔相配合构成模腔,模腔中有成型的塑料瓶胚,其特征在于所述的型芯板与型腔板之间设置顶出板,顶出板上安装顶出油缸,顶出油缸的活塞杆连接型芯板,型芯板、顶出板和型腔板三者之间设置贯通的导孔,导孔中设置导套。
本实用新型的长瓶胚模具油缸顶出机构,主要特点是在型芯板和型腔板之间设置顶出板,顶出板上安装顶出油缸,顶出油缸的活塞杆连接型芯板,工作时,由顶出油缸的活塞杆推动型芯板向前移动,型芯板带动型芯与型腔分离,塑料瓶胚留在型腔中,由其它取胚装置取出。并且型芯板、顶出板和型腔板三者之间设置贯通的导孔,导孔中设置导套,导套中可设置贯通三者的导柱,利于模具开合模和型芯顶出。
本实用新型的长瓶胚模具油缸顶出机构,所述的型芯板上安装固定块,活塞杆连接固定块,有了固定块,活塞杆连接方便。
附图说明
图1是本实用新型长瓶胚模具油缸顶出机构结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种长瓶胚模具油缸顶出机构,如图1所示,包括型芯板1和型腔板2,型芯板中安装型芯3,型腔板中安装型腔4,型芯3与型腔4相配合构成模腔,模腔中有成型的塑料瓶胚5,所述的型芯板1与型腔板2之间设置顶出板6,顶出板6上安装顶出油缸7,顶出油缸7的活塞杆8连接型芯板1,型芯板1、顶出板6和型腔板2三者之间设置贯通的导孔9,导孔中设置导套10。本方案的主要特点是在型芯板1和型腔板2之间设置顶出板6,顶出板上安装顶出油缸7,顶出油缸7的活塞杆8连接型芯板1,工作时,由顶出油缸7的活塞杆8推动型芯板1向前移动,型芯板1带动型芯3与型腔4分离,塑料瓶胚5留在型腔4中,由其它取胚装置取出。并且型芯板1、顶出板6和型腔板2三者之间设置贯通的导孔9,导孔中设置导套10,导套中可设置贯通三者的导柱,利于模具开合模和型芯顶出。所述的型芯板1上安装固定块11,活塞杆8连接固定块11,有了固定块,活塞杆连接方便。

Claims (2)

1.长瓶胚模具油缸顶出机构,包括型芯板(1)和型腔板(2),型芯板中安装型芯(3),型腔板中安装型腔(4),型芯(3)与型腔(4)相配合构成模腔,模腔中有成型的塑料瓶胚(5),其特征在于所述的型芯板(1)与型腔板(2)之间设置顶出板(6),顶出板(6)上安装顶出油缸(7),顶出油缸(7)的活塞杆(8)连接型芯板(1),型芯板(1)、顶出板(6)和型腔板(2)三者之间设置贯通的导孔(9),导孔中设置导套(10)。
2.如权利要求1所述的长瓶胚模具油缸顶出机构,其特征在于所述的型芯板(1)上安装固定块(11),活塞杆(8)连接固定块(11)。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112026113A (zh) * 2020-08-28 2020-12-04 衡阳市中豪塑料制品有限公司 一种用于pet瓶坯生产的便于出料的注塑成型装置
CN113043549A (zh) * 2021-03-11 2021-06-29 胡立军 一种自动控制进料量的瓶坯加工模具

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Address after: 313100, 2587 Avenue, Taihu street, Huzhou, Zhejiang, Changxing County

Patentee after: Demark (Changxin) injection molding system Co., Ltd.

Address before: 318020 Zhejiang province Taizhou city Huangyan District Industrial Park Chao Yuan Road No. 26

Patentee before: DEMARK HOLDING GROUP CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160706

Termination date: 20201223

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