CN205363532U - 新型研磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型研磨盘，属于机械技术领域。它解决了现有的研磨盘的研磨效果不好的问题。本新型研磨盘，包括呈圆形的本体，本体的中部设有连接孔，本体的一侧面上设有若干环形的定位凹槽且定位凹槽均与连接孔同轴设置，定位凹槽内均嵌有环形的研磨片，且研磨片与本体相固连。本新型研磨盘具有能够更换研磨部位且能够进行同时研磨不同镜片的优点。

Description

新型研磨盘

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种研磨盘，特别是一种新型研磨盘。

背景技术

对于工件表面的平面度要求较高的加工要求，通常采用研磨的方法。现有的平面研磨工艺是，在两平面问均匀铺上金刚砂，再使两平面相对转动，在两个平面相对转动时，两相对于工件表面的运动对如金刚砂类的研磨粉施以一压力，在压力的影响下研磨粉相对于工件表面研磨滚动。

还有一种方法是利用一种研磨盘，该研磨盘具有一个研磨端面并可以沿其轴向转动。而大量的实践证明，在这种运动状态下，金刚砂在上下两平面的磨擦力的作用下，砂粒的运动轨迹向研磨盘的旋转中心流动，从而造成了平板表面的不均匀磨削。

公告号为CN2566980Y，公告日为2003年8月20日的中国实用新型专利公开了一种研磨盘，其至少包括有一主研磨盘，该主研磨盘具有一研磨端面；在该主研磨盘的同一个研磨端面内至少设有一个分研磨盘，该分研磨盘的研磨端面与主研磨盘的研磨端面在同一平面内；所述的主研磨盘和分研磨盘由各自的驱动轴带动转动。该实用新型可以使得研磨用金刚砂均匀地铺平在平板上，从而实现均匀地研磨，达到平面度的较高的质量要求。但是该研磨盘的研磨面不能更换且只能研磨一种粗糙度的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够更换研磨部位且能够进行同时研磨不同镜片的新型研磨盘。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：新型研磨盘，包括呈圆形的本体，所述的本体的中部设有连接孔，其特征在于，所述的本体的一侧面上设有若干环形的定位凹槽且所述的定位凹槽均与所述的连接孔同轴设置，所述的定位凹槽内均嵌有环形的研磨片，且所述的研磨片与所述的本体相固连。

由于研磨片固连在定位凹槽内，因此长时间使用后，能够将研磨片拆卸下来并更换，通过在不同的定位凹槽内设置不同表面粗糙度的研磨片，使本新型研磨盘具有适用范围较广的优点。

在上述的新型研磨盘中，所述的定位凹槽的数量为1至4个且所述的定位凹槽内分别设有不同表面粗糙度的研磨片。通过设置不同表面粗糙度的研磨片，使本新型研磨盘能够同时研磨不同的镜片，具有研磨效率高且使用范围较广的优点。

在上述的新型研磨盘中，所述的研磨片分别包括精研磨片一以及精研磨片二。通过设置精研磨片一以及精研磨片二，使本新型研磨盘能够实现两道不同的精研工序，具有使用效果较好的优点。

在上述的新型研磨盘中，所述的精研磨片一的表面同轴设有环形凹槽。精研磨片一的表面同轴设有环形凹槽，便于储存研磨产生的粉末，具有使用效果较好的优点。

在上述的新型研磨盘中，所述的研磨片与所述的本体之间为螺钉相固连。研磨片与本体之间为螺钉相固连，具有连接牢固且拆装较为方便的优点。

与现有技术相比，本新型研磨盘具有以下优点：

1、由于研磨片固连在定位凹槽内，因此长时间使用后，能够将研磨片拆卸下来并更换，通过在不同的定位凹槽内设置不同表面粗糙度的研磨片，使本新型研磨盘具有适用范围较广的优点；

2、通过设置不同表面粗糙度的研磨片，使本新型研磨盘能够同时研磨不同的镜片，具有研磨效率高且使用范围较广的优点；

3、精研磨片一的表面同轴设有环形凹槽，便于储存研磨产生的粉末，具有使用效果较好的优点。

附图说明

图1是本新型研磨盘的俯视示意图。

图2是本新型研磨盘的剖视示意图。

图中，1、本体；2、连接孔；3、定位凹槽；4、研磨片；4a、精研磨片一；4b、精研磨片二；5、螺钉。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，新型研磨盘，包括呈圆形的本体1，本体1的中部设有连接孔2，本体1的一侧面上设有3道环形的定位凹槽3，定位凹槽3均与连接孔2同轴设置，定位凹槽3内均嵌有环形的研磨片4，研磨片4与本体1之间均为螺钉5相固连。定位凹槽3内分别设有不同表面粗糙度的研磨片4，包括精研磨片一4a以及精研磨片二4b。精研磨片一4a的表面同轴设有环形凹槽，精研磨片一4a的表面同轴设有环形凹槽，便于储存研磨产生的粉末，具有使用效果较好的优点。

由于研磨片4固连在定位凹槽3内，因此长时间使用后，能够将研磨片4拆卸下来并更换，通过在不同的定位凹槽3内设置不同表面粗糙度的研磨片4，使本新型研磨盘具有适用范围较广的优点。通过设置不同表面粗糙度的研磨片4，使本新型研磨盘能够同时研磨不同的镜片，具有研磨效率高且使用范围较广的优点。通过设置精研磨片一4a以及精研磨片二4b，使本新型研磨盘能够实现两道不同的精研工序，具有使用效果较好的优点。研磨片4与本体1之间为螺钉5相固连，具有连接牢固且拆装较为方便的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、连接孔2、定位凹槽3、研磨片4、精研磨片一4a、精研磨片二4b、螺钉5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.新型研磨盘，包括呈圆形的本体(1)，所述的本体(1)的中部设有连接孔(2)，其特征在于，所述的本体(1)的一侧面上设有若干环形的定位凹槽(3)且所述的定位凹槽(3)均与所述的连接孔(2)同轴设置，所述的定位凹槽(3)内均嵌有环形的研磨片(4)，且所述的研磨片(4)与所述的本体(1)相固连。

2.根据权利要求1所述的新型研磨盘，其特征在于，所述的定位凹槽(3)的数量为1至4个且所述的定位凹槽(3)内分别设有不同表面粗糙度的研磨片(4)。

3.根据权利要求1或2所述的新型研磨盘，其特征在于，所述的研磨片(4)分别包括精研磨片一(4a)以及精研磨片二(4b)。

4.根据权利要求3所述的新型研磨盘，其特征在于，所述的精研磨片一(4a)的表面同轴设有环形凹槽。

5.根据权利要求1所述的新型研磨盘，其特征在于，所述的研磨片(4)与所述的本体(1)之间为螺钉(5)相固连。