CN205362233U - 一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,包括电动机、传动机构、底架、传送带和导板,传动机构通过传动轴与涡轮箱以及无极变速箱连接,无极变速箱通过传动带与从动轮连接,导板安装在传送带的上方,导板由左引导条、右引导条、导板主体和斜板组成;与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:电动机通过带动传动机构转动,工作人员可通过无极变速箱调节转速,传动轴在转动的时候,会通过传动带带动从动轮转动,继而使轧件向前输送,轧件会在左引导条和右引导条的作用下,顺利导入导板型腔,正因左引导条和右引导条的导向,同时减少了轧件对导板型腔的磨擦,延长导板寿命,可有效避免粘钢、堆钢事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,属于一种用于型钢轧制设有引导条的切分导板。
背景技术
在轧钢生产过程中,轧件能否顺利进入导卫的导板腔型,是轧钢质量的关键。当轧件不能对正进入导板型腔,而导致轧件与切分轮不能对正而切偏,造成切分带过大,与切分刀发生摩擦,引起粘钢,故而造成不安全事故。在成品架时,轧件不能对正进入型腔,还会导致轧件被切分后偏向一侧由于面积大,导致成品尺寸不均匀,这样也会影响轧钢质量。
在实际生产中,由于轧制环节中的轧辊时常发生偏移的现象,导致经轧辊轧制后的轧件偏离预期的运行轨迹,进而导致不能保证轧制后的轧件会导出至导板型腔,也就不能保证其顺利进入轧件切分环节。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,包括电动机、传动机构、底架、传送带和导板,所述电动机安装在底架上,所述电动机的右侧连接有传动机构,所述传动机构的右侧连接有传动轴,所述传动机构通过传动轴与涡轮箱连接,所述传动机构通过传动轴与无级变速箱连接,所述无级变速箱通过传动带与从动轮连接,所述传送带安装在固定架上,所述从动轮安装在传送带的两侧,所述导板安装在传送带的上方,所述导板由左引导条、右引导条、导板主体和斜板组成,所述斜板安装在导板主体的前端,所述左引导条和右引导条安装在斜板的后方,所述导板的后方连接有导板型腔。
进一步地,所述传动轴的左端连接传动机构,所述传动机构的右侧贯穿涡轮箱连接无级变速箱。
进一步地,所述左引导条和右引导条的后端固定安装在导板型腔的前方。
进一步地,所述电动机为一种三相异步电动机。
进一步地,所述传动带的材料为一种皮带。
进一步地,所述左引导条和右引导条的前端倒有圆角。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,在实际使用时,电动机通过带动传动机构转动,继而使涡轮箱工作,工作人员可通过无级变速箱调节转速,传动轴在转动的时候,会通过传动带带动从动轮转动,继而使轧件向前输送,轧件如不能对正进入导板型腔,这时会在左引导条和右引导条的作用下,顺利导入导板型腔,正因左引导条和右引导条的导向,同时减少了轧件对导板型腔的磨擦,延长导板寿命,可有效避免粘钢、堆钢事故的发生。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置的导板结构示意图;
图中:1-电动机、2-传动机构、3-底架、4-传动轴、5-涡轮箱、6-无级变速箱、7-传动带、8-从动轮、9-导板、10-传送带、11-固定架、12-左引导条、13-右引导条、14-导板主体、15-斜板、16-导板型腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,包括电动机1、传动机构2、底架3、传送带7和导板9,所述电动机1安装在底架3上,所述电动机1的右侧连接有传动机构2,所述传动机构2的右侧连接有传动轴4,所述传动机构2通过传动轴4与涡轮箱5连接,所述传动机构2通过传动轴4与无级变速箱6连接,所述无级变速箱6通过传动带7与从动轮8连接,所述传送带10安装在固定架11上,所述从动轮8安装在传送带10的两侧,所述导板9安装在传送带10的上方,所述导板9由左引导条12、右引导条13、导板主体14和斜板15组成,所述斜板15安装在导板主体14的前端,所述左引导条12和右引导条13安装在斜板15的后方,所述导板9的后方连接有导板型腔16。
传动轴4的左端连接传动机构2,所述传动机构2的右侧贯穿涡轮箱5连接无级变速箱6,左引导条12和右引导条13的后端固定安装在导板型腔16的前方,电动机1为一种三相异步电动机,传动带7的材料为一种皮带,左引导条12和右引导条13的前端倒有圆角。
在实际使用时,电动机1通过带动传动机构2转动,继而使涡轮箱5工作,工作人员可通过无级变速箱6调节转速,传动轴4在转动的时候,会通过传动带7带动从动轮8转动,继而使轧件向前输送,轧件如不能对正进入导板型腔16,这时会在左引导条12和右引导条13的作用下,顺利导入导板型腔16,正因左引导条12和右引导条13的导向,同时减少了轧件对导板型腔16的磨擦,延长导板9寿命,可有效避免粘钢、堆钢事故的发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,包括电动机、传动机构、底架、传送带和导板,其特征在于:所述电动机安装在底架上,所述电动机的右侧连接有传动机构,所述传动机构的右侧连接有传动轴,所述传动机构通过传动轴与涡轮箱连接,所述传动机构通过传动轴与无极变速箱连接,所述无极变速箱通过传动带与从动轮连接,所述传送带安装在固定架上,所述从动轮安装在传送带的两侧,所述导板安装在传送带的上方,所述导板由左引导条、右引导条、导板主体和斜板组成,所述斜板安装在导板主体的前端,所述左引导条和右引导条安装在斜板的后方,所述导板的后方连接有导板型腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,其特征在于:所述传动轴的左端连接传动机构,所述传动机构的右侧贯穿涡轮箱连接无极变速箱。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,其特征在于:所述左引导条和右引导条的后端固定安装在导板型腔的前方。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,其特征在于:所述电动机为一种三相异步电动机。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,其特征在于:所述传动带的材料为一种皮带。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置,其特征在于:所述左引导条和右引导条的前端倒有圆角。
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CN201521005881.2U CN205362233U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种用于钢铁轧制的滑动式出口导卫装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113578979A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-11-02 | 泰兴市聚峰压延科技有限公司 | 一种高强度无孔型轧制连体式导板 |
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2015
- 2015-12-08 CN CN201521005881.2U patent/CN205362233U/zh not_active Expired - Fee Related
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