CN205356835U - 一种一体化机柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种一体化机柜,包括:精密空调***、动力柜、并机柜和并机件;所述并机柜设置有两个以上的柜体;所述并机件设置于所述并机柜的两个柜体顶部的相交处,所述精密空调***通过并机件和轨道设置于所述并机柜的一个柜体内;所述动力柜通过轨道设置于所述并机柜的另一个柜体内;所述精密空调***和动力柜通过所述并机柜拼装在一起。本实用新型实现了一体化机柜的快速拼装,使得组装更加灵活且牢固;所述精密空调***、动力柜和IT柜在生产车间进行分体组装后实现上电调试,合格后进行分体包装分开发货,便于运输和搬运,降低了对施工现场的条件要求,还将自动弹开门运用在所述一体化机柜中,进而解决其紧急状况下的通风散热问题。

Description

一种一体化机柜
技术领域
本实用新型涉及一种机柜,尤其涉及一种能够快速拼装的一体化机柜。
背景技术
传统的集中式和集装箱数据中心,采用集中式建设,一般要从土地规划开始,针对性的规划设计大型数据中心,其规划、建设周期长达2-3年,初期设备投资巨大,而且这种建设模式非常不灵活,根据市场需求扩容机柜、升级每个服务器机柜的用电负荷往往是不现实的;
现有的一体化机柜一般采用机柜内外通风,柜体内的电气设备通过内外空气循环传至柜外,达到对电气设备降温的目的。因此需要建造对空气温度、湿度、洁净度非常严格的机房。当环境温度较高时,需耗费大量的能源对整个机房进行制冷,以维持柜体内的电气设备的正常运行。且机房投入使用时,室内往往存在尘埃会随气流从柜外进入柜内,从而影响电气设备的使用性能及使用寿命,且长时间的飞尘积累,极易导致电气设备损坏,同时机房空间较大。如果机房空间环境恶劣,用户需求仅在少量机柜内安装电气设备,若采用此方式,侧造成极大浪费。
现有的一体化机柜采用精密空调、机柜、通道形成一种密闭环境,供用户装入少量电器设备、引入电源和网络后即可投入使用;但现有的这种一体化机柜应对柜内温度过热或突然断电,所提供的紧急通风方式为在机柜顶部装入应急风扇,底部安装通风组件,当柜内电气设备装满或设备布局紧邻应急风扇或通风组件安装,则导致应急风扇、通风组件吸排风口面积狭小,在柜内温度过热或断电的紧急状况下不利于柜内电气设备的散热,存在极大的隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是需要提供一种具有自动弹开门且能够快速灵活地拼装,便于分体发货的一体化机柜,在此基础上,还需要解决其存在紧急状况下通风散热问题。
对此,本实用新型提供一种一体化机柜,包括:精密空调***、动力柜、并机柜和并机件;所述并机柜设置有两个以上的柜体;所述并机件设置于所述并机柜的两个柜体顶部的相交处,所述精密空调***通过并机件和轨道设置于所述并机柜的一个柜体内;所述动力柜通过轨道设置于所述并机柜的另一个柜体内;所述精密空调***和动力柜通过所述并机柜拼装在一起。
本实用新型的进一步改进在于,还包括IT柜,所述IT柜通过轨道独立设置于所述并机柜的柜体内。
本实用新型的进一步改进在于,所述并机柜内设置有柜内爪形并机件,所述动力柜和IT柜分别通过柜内爪形并机件设置于所述并机柜的柜体内。
本实用新型的进一步改进在于,IT柜包括第二弹开门、第三送风通道和机柜,所述机柜设置于安装所述IT柜的柜体内,所述第二弹开门设置于该柜体的前后开口处,所述第三送风通道设置于所述IT柜的通风口处。
本实用新型的进一步改进在于,所述精密空调***包括空调门、第一送风通道和精密空调,所述精密空调设置于安装所述精密空调***的柜体内,所述空调门设置于该柜体的前后开口处,所述第一送风通道设置于所述精密空调的通风口处。
本实用新型的进一步改进在于,所述动力柜包括显示屏弹开门、第一弹开门、第二送风通道和机柜电器设备***,所述机柜电器设备***设置于安装所述动力柜的柜体内,所述第一弹开门设置于该柜体的前后开口处,所述显示屏弹开门设置于所述第一弹开门上,所述第二送风通道设置于所述机柜电器设备***的通风口处。
本实用新型的进一步改进在于,所述机柜电器设备***包括监控主机、电池包、UPS模块、UPS监控模块、市电分配模块和UPS分配模块,所述电池包、UPS模块、UPS监控模块、市电分配模块和UPS分配模块分别与所述监控主机电连接,所述UPS监控模块和UPS分配模块分别与所述UPS模块电连接。
本实用新型的进一步改进在于,所述动力柜还包括固定结构部,所述显示屏弹开门和第一弹开门分别与所述固定结构部旋转连接。
本实用新型的进一步改进在于,所述固定结构部上安装有电磁铁、弹簧和防护网,所述电磁铁设置于固定结构部靠近柜体的一侧,所述弹簧设置于所述固定结构部和第一弹开门的旋转相交处,所述防护网设置于所述固定结构部的中空处。
本实用新型的进一步改进在于,所述显示屏弹开门包括第一弹开旋转部,所述第一弹开旋转部旋转设置于所述第一弹开门上;所述第一弹开旋转部上安装有显示屏、摄像头和电磁吸板,其中,所述电磁吸板设置于所述第一弹开旋转部远离其与固定结构部相交处的一侧;所述第一弹开门包括第二弹开旋转部,所述第二弹开旋转部旋转设置于所述固定结构部上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过设置有轨道的并机柜实现包括了精密空调***、动力柜以及IT柜等构件的一体化机柜的快速拼装,其中,所述精密空调***、动力柜和IT柜各自的种类、顺序以及数量都可以根据客户实际需求规格进行拼装,并且,在并机柜的顶部采用并机件进行快速并机组装,进一步使得组装更加灵活且牢固;所述精密空调***、动力柜和IT柜在生产车间进行分体组装,组装后进行上电调试,合格后进行分体包装分开发货,便于运输和搬运,降低了对施工现场的条件要求,在此基础上,还将自动弹开门运用在所述一体化机柜中,进而解决其紧急状况下的通风散热问题。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种实施例的并机柜的结构示意图;
图3是图2中A的放大结构示意图;
图4是本实用新型一种实施例的并机柜的顶部并机组装结构示意图;
图5是图4中B的放大结构示意图;
图6是本实用新型一种实施例的***结构示意图;
图7是本实用新型一种实施例开门通风散热的结构示意图;
图8是本实用新型一种实施例在紧急状况下通风散热的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
如图1至图5所示,本例提供一种一体化机柜,包括:精密空调***1、动力柜2、并机柜4和并机件31;所述并机柜4设置有两个以上的柜体;所述并机件31设置于所述并机柜4的两个柜体顶部的相交处,所述精密空调***1通过并机件31和轨道设置于所述并机柜4的柜体内;所述动力柜2通过轨道设置于所述并机柜4的柜体内;所述精密空调***1和动力柜2通过所述并机柜4拼装在一起。因为所述精密空调***1的重量比较重,因此,本例通过设置于柜体顶部相交处的并机件31和轨道共同实现精密空调***1的安装,使得并机结构牢固可靠。
如图1至图5所示,本例还包括IT柜3,所述IT柜3通过轨道独立设置于所述并机柜4的柜体内;如图2和图3所示,所述并机柜4内设置有柜内爪形并机件30,所述动力柜2和IT柜3分别通过柜内爪形并机件30设置于所述并机柜4的柜体内,所述精密空调***1、动力柜2和IT柜3通过并机柜4拼装在一起。所述动力柜2为动力柜***,所述IT柜3为IT柜***,所述并机柜4为能够实现并机组装的柜体,所述柜内爪形并机件30为设置于所述并机柜4内部的爪形的并机件;如图3所示,所述并机柜4内设置有安装柱,所述安装柱和所述柜内爪形并机件30上设置有相互配套安装孔,所述动力柜2和IT柜3能够分别通过柜内爪形并机件30设置于所述并机柜4的柜体内。
本例所述精密空调***1为精密空调单元,所述动力柜2为动力柜单元,所述IT柜3为IT柜单元,所述并机柜4为用于安装精密空调***1、动力柜2和IT柜3并实现并机的并机架构;若客户IT设备较多或考虑后期扩容,可提供专用的IT柜3供客户选择;所述精密空调***1、动力柜2和IT柜3三者之间的并机方式为各单元顶部通过并机件31并机,相邻通道打自攻钉并机且相邻机柜框架的前后立柱上、中和下采用爪形并机件30并机;所述精密空调***1、动力柜2和IT柜3的数量和布局次序可依据IT设备的制冷需求定,从而实现灵活拼装。
如图4和图5所示,本例包括用于将并机柜4的两个柜体拼装在一起的并机件31,所述并机件31设置于所述并机柜4的两个柜体相交处的正上方。所述柜体和所述并机件31上同样设置有相互配套安装孔,所述安装孔可以是螺孔或其他种类的安装孔,这样,就能够快速、有效且牢固地将多个柜体进行并机组装,即使是重量比较重的精密空调***1也能够得到很好的安装。图4和图5中,为了显示方便,并没有将柜体内的柜内爪形并机件30、安装柱以及安装孔等画出来。
如图6和图7所示,本例所述精密空调***1包括空调门8、第一送风通道7和精密空调6,所述精密空调6设置于安装所述精密空调***1的柜体内,所述空调门8设置于该柜体的前后开口处,所述第一送风通道7设置于所述精密空调6的通风口处。所述第一送风通道7可提供左侧送风、右侧送风和两侧送风中的任意一种或多种结构,所述第一送风通道7为空调通道,所述空调门8优选通过铰链分别安装于前后的第一送风通道7上,即所述精密空调6的通风口处可以设置于安装所述精密空调***1的柜体的左侧、右侧或左右两侧;精密空调6可以采用5.5KW、7.5KW或12.5KW等不同规格,以实现不同的需求。
如图6至图8所示,所述动力柜2包括显示屏弹开门10、第一弹开门12、第二送风通道9和机柜电器设备***11,所述机柜电器设备***11设置于安装所述动力柜2的柜体内,所述第一弹开门12设置于该柜体的前后开口处,所述显示屏弹开门10设置于所述第一弹开门12上,所述第二送风通道9设置于所述机柜电器设备***11的通风口处。所述第二送风通道9可提供左侧送风、右侧送风和两侧送风中的任意一种或多种结构,即所述机柜电器设备***11的通风口处可以设置于安装所述动力柜2的柜体的左侧、右侧或左右两侧。其中,第二送风通道9为动力柜通道,所述通风口处优选设置为柜体前后侧,因此,所述第二送风通道9分别设置于安装所述动力柜2的柜体前后侧,第一弹开门12和显示屏弹开门10优选分别通过铰链安装于柜体前后侧的第二送风通道9上。
如图6至图8所示,所述机柜电器设备***11包括监控主机14、电池包15、UPS模块16、UPS监控模块17、市电分配模块18和UPS分配模块19,所述电池包15、UPS模块16、UPS监控模块17、市电分配模块18和UPS分配模块19分别与所述监控主机14电连接,所述UPS监控模块17和UPS分配模块19分别与所述UPS模块16电连接。所述监控主机14、电池包15、UPS模块16、UPS监控模块17、市电分配模块18和UPS分配模块19优选分别通过导轨安装于动力柜2中的标准19英寸的并机柜4内。
所述动力柜2还包括固定结构部26,所述显示屏弹开门10和第一弹开门12分别与所述固定结构部26旋转连接。所述固定结构部26上安装有电磁铁20、弹簧23和防护网28,所述电磁铁20设置于固定结构部26靠近柜体的一侧,所述弹簧23设置于所述固定结构部26和第一弹开门12的旋转相交处,所述防护网28设置于所述固定结构部26的中空处。所述显示屏弹开门10包括第一弹开旋转部27,所述第一弹开旋转部27旋转设置于所述第一弹开门12上;所述第一弹开旋转部27上安装有显示屏25、摄像头24和电磁吸板22,其中,所述电磁吸板22设置于所述第一弹开旋转部27远离其与固定结构部26相交处的一侧。所述第一弹开门12包括第二弹开旋转部29,所述第二弹开旋转部29旋转设置于所述固定结构部26上。所述第一弹开旋转部27和第二弹开旋转部29为通过转轴安装的弹开门本体,所述固定结构部26为安装该弹开门本体的固定部件,类似于门框。
如图6至图8所示,IT柜3包括第二弹开门5、第三送风通道32和机柜13,所述机柜13设置于安装所述IT柜3的柜体内,所述第二弹开门5设置于该柜体的前后开口处,所述第三送风通道32设置于所述IT柜3的通风口处。所述第一弹开门12和第二弹开门5均为普通弹开门,所述显示屏弹开门10为安装有显示屏的弹开门。所述第三送风通道32可提供左侧送风、右侧送风和两侧送风中的任意一种或多种结构,其中,所述第三送风通道32为IT柜通道,所述第三送风通道32分别设置于安装所述IT柜3的柜体的前后侧,第二弹开门5优选通过铰链安装于该柜体前后侧的第三送风通道32上,即所述IT柜3的通风口处可以设置于安装所述IT柜3的柜体的左侧、右侧或左右两侧。
本例所述第一送风通道7、第二送风通道9和第三送风通道32分别提供90mm和150mm深度结构尺寸;与此同时,第一送风通道7提供左送风、右送风和左右送风三种送风结构方式;第二送风通道9和第三送风通道32提供左进风、右进风和左右进风三种进风结构方式;所述第一送风通道7、第二送风通道9和第三送风通道3的深度尺寸和送进风结构方式由整机各单元布局形式定,多样的选择实现不同需求和灵活拼装。
本例通过设置有并机件31、轨道和柜内爪形并机件30的并机柜4实现一体化机柜的快速拼装,其中,所述精密空调***1、动力柜2和IT柜3各自的种类、顺序以及数量都可以根据客户实际需求规格进行拼装,并且,在并机柜4的顶部采用并机件31进行快速并机组装,进一步使得组装更加灵活且牢固;所述精密空调***1、动力柜2和IT柜3在生产车间进行分体组装,组装后进行上电调试,合格后进行分体包装分开发货,便于运输和搬运,降低了对施工现场的条件要求,在此基础上,还将自动弹开门运用在所述一体化机柜中,进而解决其紧急状况下的通风散热问题,如图7所示。
如图6至图8所示,所述精密空调***1、动力柜2和IT柜3在生产车间进行分体组装和上电调试合格后分体包装进行分开发货,便于运输,降低搬运难度和对施工现场的条件要求,在此基础上,还将第一弹开门12和第二弹开门5运用在所述一体化机柜中,当停电或整机内部温度过高时,监控主机14提供信号,自动弹开门弹开解决柜内设备在紧急状况下的通风散热问题,同时第一弹开门12和第二弹开门5上防护网28的设置保证了第一弹开旋转部分27和第二弹开旋转部分29弹开的状况下柜内电器设备不被随便接触。
本例在机房中安装调试正常投入使用后,动力柜2和IT柜3中第一弹开门12和第二弹开门5上的电磁铁20得电,在外力作用下克服弹簧23的作用力分别使显示屏弹开门10的第一弹开旋转部27和第一弹开门12的第二弹开旋转部29上的电磁吸板22与电磁铁20紧密吸合,关闭第一弹开门12和第二弹开门5,并通过锁21使整个一体化机柜的***锁上封闭,所述锁21可以使用电子锁或机械锁,由此整个一体化机柜的***成为密闭***。当整个一体化机柜的***投入使用后,遇到突然停电或***内温度过高需要紧急通风,即在紧急情况下,所述监控主机14做出相应判断,使电磁铁20断电,第一弹开门12和第二弹开门5的电磁铁20磁性消失,其相应的第一弹开旋转部27和第二弹开旋转部29在弹簧23的作用力下自动弹开110°左右的夹度,如图7所示,该夹角可根据需要进行提前的设置,实现柜内电气设备的紧急通风需求,同时防护网28起到保护柜内电器设备不随便让人触碰的作用,当紧急状况解除后,借助外力作用使电磁铁20和电磁吸板22重新吸合,一体化机柜的***就能够正常运行。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种一体化机柜,其特征在于,包括:精密空调***(1)、动力柜(2)、并机柜(4)和并机件(31);所述并机柜(4)设置有两个以上的柜体;所述并机件(31)设置于所述并机柜(4)的两个柜体顶部的相交处,所述精密空调***(1)通过并机件(31)和轨道设置于所述并机柜(4)的柜体内;所述动力柜(2)通过轨道设置于所述并机柜(4)的柜体内;所述精密空调***(1)和动力柜(2)通过所述并机柜(4)拼装在一起。
2.根据权利要求1所述的一体化机柜,其特征在于,还包括IT柜(3),所述IT柜(3)通过轨道独立设置于所述并机柜(4)的柜体内。
3.根据权利要求2所述的一体化机柜,其特征在于,所述并机柜(4)内设置有柜内爪形并机件(30),所述动力柜(2)和IT柜(3)分别通过柜内爪形并机件(30)设置于所述并机柜(4)的柜体内。
4.根据权利要求2所述的一体化机柜,其特征在于,IT柜(3)包括第二弹开门(5)、第三送风通道(6)和机柜(13),所述机柜(13)设置于安装所述IT柜(3)的柜体内,所述第二弹开门(5)设置于该柜体的前后开口处,所述第三送风通道(6)设置于所述IT柜(3)的通风口处。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一体化机柜,其特征在于,所述精密空调***(1)包括空调门(8)、第一送风通道(7)和精密空调(6),所述精密空调(6)设置于安装所述精密空调***(1)的柜体内,所述空调门(8)设置于该柜体的前后开口处,所述第一送风通道(7)设置于所述精密空调(6)的通风口处。
6.根据权利要求1至4任意一项所述的一体化机柜,其特征在于,所述动力柜(2)包括显示屏弹开门(10)、第一弹开门(12)、第二送风通道(9)和机柜电器设备***(11),所述机柜电器设备***(11)设置于安装所述动力柜(2)的柜体内,所述第一弹开门(12)设置于该柜体的前后开口处,所述显示屏弹开门(10)设置于所述第一弹开门(12)上,所述第二送风通道(9)设置于所述机柜电器设备***(11)的通风口处。
7.根据权利要求6所述的一体化机柜,其特征在于,所述机柜电器设备***(11)包括监控主机(14)、电池包(15)、UPS模块(16)、UPS监控模块(17)、市电分配模块(18)和UPS分配模块(19),所述电池包(15)、UPS模块(16)、UPS监控模块(17)、市电分配模块(18)和UPS分配模块(19)分别与所述监控主机(14)电连接,所述UPS监控模块(17)和UPS分配模块(19)分别与所述UPS模块(16)电连接。
8.根据权利要求6所述的一体化机柜,其特征在于,所述动力柜(2)还包括固定结构部(26),所述显示屏弹开门(10)和第一弹开门(12)分别与所述固定结构部(26)旋转连接。
9.根据权利要求8所述的一体化机柜,其特征在于,所述固定结构部(26)上安装有电磁铁(20)、弹簧(23)和防护网(28),所述电磁铁(20)设置于固定结构部(26)靠近柜体的一侧,所述弹簧(23)设置于所述固定结构部(26)和第一弹开门(12)的旋转相交处,所述防护网(28)设置于所述固定结构部(26)的中空处。
10.根据权利要求8所述的一体化机柜,其特征在于,所述显示屏弹开门(10)包括第一弹开旋转部(27),所述第一弹开旋转部(27)旋转设置于所述第一弹开门(12)上;所述第一弹开旋转部(27)上安装有显示屏(25)、摄像头(24)和电磁吸板(22),其中,所述电磁吸板(22)设置于所述第一弹开旋转部(27)远离其与固定结构部(26)相交处的一侧;所述第一弹开门(12)包括第二弹开旋转部(29),所述第二弹开旋转部(29)旋转设置于所述固定结构部(26)上。
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