CN205356721U - 基于冲压附底工艺的加热膜电热盘 - Google Patents
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Abstract
基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，包括盘体、电加热膜以及附底片，所述盘体底部设有冲压紧固点，附底片上设有与紧固点对应的空缺部，所述紧固点与空缺部通过冲压附底方式紧密结合，所述电加热膜压合于所述盘体与附底片之间，所述电加热膜上设有用于通电加热的裸露电极。本实用新型的电热盘精简了加热组件的结构，提高了热效率，减少无效热散逸，外形无需预留空间用于散热，增加了产品外观设计自由度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热类家电生产制造及加热组件设计安装的技术领域，具体地，涉及一种用冲压附底工艺结合加热膜所制造的电加热盘。
背景技术
目前市场上的电加热组件，通常包括以下几种：一种最为流行的是以电热丝为发热元件的电阻式加热，因其成本低，其应用极为广泛，但该加热丝的功率大，加热效率低，寿命短，外形设计必须给电热管加热体预留足够空间用于散热以使产品表面温度足够安全，所以产品外观笨重，工作状况下表面温度高；其次是电磁加热，主要是利用电磁感应的原理将电能转化为热能，但电磁加热要求锅体为铁质，且效率高、功率大、寿命高、成本高；最后一种较为少见的是新出现的厚膜（thickfilm）技术加热体，该加热体是采用在不锈钢表面用丝印或者喷涂工艺将厚膜电阻浆料涂覆再经高温烧结制成，因其工艺复杂、成本高，且适用范围窄，目前仅在设备和医疗领域有应用，尚未出现将其应用到家电领域中。
实用新型内容
本实用新型提供基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，以克服现有的家电加热体的功率大、生产成本高、适用范围窄等问题。
本实用新型采用如下技术方案：
基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，包括盘体、电加热膜以及附底片，所述盘体底部设有冲压紧固点，附底片上设有与紧固点对应的空缺部，所述紧固点与空缺部通过冲压附底方式紧密结合，所述电加热膜压合于所述盘体与附底片之间，所述电加热膜上设有用于通电加热的裸露电极。
优选地，所述紧固点与空缺部采用800吨以上的冲压紧密结合。
优选地，所述盘体底部设有若干个凸起，所述附底片和电加热膜上对应设有若干个让位孔。
具体地，所述电加热膜为任意形状但加热膜上加热电路应在附底片的范围之内。
进一步地，所述电加热膜上下表面各覆有一层0.01～0.03mm厚的绝缘膜。
进一步地，所述附底片与锅体材料的膨胀率一致或接近。
优选地，所述附底片与锅体均采用易铸造的金属材质。
进一步地，所述盘体上设有恒温器及保险丝的安装位，附底片和电加热膜上对应设有空缺以预留所述安装位。
优选地，所述紧固点为圆形、方形、三角形、星形或不规则形状。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该结构的电热盘，在盘体底部设置紧固点，附底片对应设置空缺部，采用冲压工艺将电加热膜紧密贴附在盘体与附底片之间，然后给电加热膜裸露电极通电加热即可，该电热盘精简了加热组件的结构，提高了热效率，减少无效热散逸，外形无需预留空间用于散热，增加了产品外观设计自由度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A方向的剖视图。
图3为图2的分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种基于附底工艺的加热膜电热盘，参照图1和图2，包括一盘体10、一电加热膜20以及一附底片30。具体地，结合图3，盘体10底部设有复数个冲压紧固点11，紧固点11可以为圆形、方形、三角形、星形或不规则形状，紧固点11优选采用凸起。附底片30与锅体材料的膨胀率一致，优选采用铝合金材质。附底片30上设有与紧固点11对应的让位孔31。紧固点11与让位孔31通过冲压附底方式紧密结合，该冲压附底工艺采用800吨以上的冲压机。当然，附底片30与锅体采用其它材料时，冲压压力则相应作出调整。
参照图1至图3，电加热膜20压合于盘体10与附底片30之间，电加热膜20上下表面各覆有一层绝缘膜21以增强其耐压性能。电加热膜20上设有用于通电加热的裸露电极22。裸露电极22可以通过附底片30上设置让位或者将电加热膜20延伸至盘体10之外来提供，以实现通电加热功能。盘体10上设有恒温器及保险丝的安装位，附底片30和电加热膜20上对应设有空缺以预留安装位，图中未示出，安装位只要设置在盘体10内，不影响盘体10与附底片30的冲压附底结合即可。
在一个变化例中，电加热膜20与附底片30可设置为圆形或者方形或者工字形等形状，相应盘体10底部的紧固点11、恒温器、保险丝的形状和位置可以根据具体的使用情况设定而并不限于盘体10中央，本领域技术人员理解，所述变化例同样可以结合图2所示实施例予以实现，此处不予赘述。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：包括盘体、电加热膜以及附底片，所述盘体底部设有冲压紧固点，附底片上设有与紧固点对应的空缺部，所述紧固点与空缺部通过冲压附底方式紧密结合，所述电加热膜压合于所述盘体与附底片之间，所述电加热膜上设有用于通电加热的裸露电极。
2.如权利要求1所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述紧固点与空缺部采用800吨以上的冲压紧密结合。
3.如权利要求1所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述盘体底部设有若干个凸起，所述附底片和电加热膜上对应设有若干个让位孔。
4.如权利要求1或3所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述电加热膜为任意形状但加热膜上加热电路应在附底片的范围之内。
5.如权利要求1或3所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述电加热膜上下表面各覆有一层0.01～0.03mm厚的绝缘膜。
6.如权利要求1或3所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述附底片与锅体材料的膨胀率一致或接近。
7.如权利要求6所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述附底片与锅体均采用易铸造的金属材质。
8.如权利要求1或3所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述盘体上设有恒温器及保险丝的安装位，附底片和电加热膜上对应设有空缺以预留所述安装位。
9.如权利要求1所述的基于冲压附底工艺的加热膜电热盘，其特征在于：所述紧固点为圆形、方形、三角形、星形或不规则形状。
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2016
- 2016-01-13 CN CN201620027034.4U patent/CN205356721U/zh not_active Expired - Fee Related
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