CN205355487U - 一种插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型所提供的一种插头，包括底座及设于底座上的多个引脚，其特征在于：还包括导电弹片和包覆在底座上方的包壳，所述底座背对引脚的一面分别伸出多个连接端，所述连接端分别与所述引脚电性连接，所述导电弹片安装于底座的上方，并通过该连接端将电能传至外部的连接装置，所述包壳覆盖在一部分导电弹片的上方，采用上述技术方案后，所述的插座分开两次一体成型，减少大量的组装工序，提高了作业效率及产品的产量。

Description

一种插头

技术领域

本实用新型涉及一种插座连接器，具体涉及一种一体式的插头。

背景技术

目前，市售的电源插头一般用于需要手工组装后使用，对于组装过程中的工艺流程要求严格，而且人工组装受到组装员工熟练程度的限制，效率低下且质量参差不齐，间接成品成本增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能解决上述问题的插头，其特征在于：包括底座、引脚，连接端、导电弹片以及包壳，所述引脚设置于的底座的下方，所述连接端、导电弹片设置于底座的上方，所述导电弹片通过连接端与引脚电连接，所述包壳包覆连接端以及导电弹片。

其中，所述引脚包括负极引脚、正极引脚及接地引脚，所述的负极引脚、正极引脚及接地引脚均垂直设置于底座的下方，底座上方设有相应的连接端。

其中，所述导电弹片包括输出导电弹片和中间导电弹片，所述的输出导电弹片的一端上均设有弹性接头。

其中，所述输出导电弹片的另一端上均开设有导片通孔，所述中间导电弹片两端均设有弹片通孔。

其中，所述底座内还设有一保险丝，所述保险丝与输出导电弹片及中间导电弹片电连接，所述中间导电弹片与正极引脚电连接。

其中，所述连接端均为一圆形凸柱，所述圆形凸柱与所述导电弹片通孔表面电连接。

其中，所述连接端为所述底座下方的引脚贯穿所述底座，并伸出于底座上方的部分。

其中，所述底座的上方还设置有容置槽，所述导电弹片均收容于该容置槽内。

其中，所述引脚前半部分设有用于导电的导电部，其后半部分则设有包胶部，所述包胶部与底座一体成型。

其中，所述底座、包壳及包胶部均为绝缘材料。

采用上述技术方案后，由于所述引脚放置于成型模具与所述底座一体成型，从而固定在所述底座的下方，其中，所述引脚的前半部分上为导电部，后半部分则为包胶部，该包胶部与所述底座一体成型所得，从而更牢固的固定所述引脚，而且增加插头的安全性，此外，所述底座上设有容置槽，所述导电弹片安装于该容置槽内，方便定位与安装，节省大量人力，从而提高插头的生产轴承，所述包壳通过注塑工艺覆盖在导电弹片及连接端上，不仅能够加强导电弹片及连接端与外界的电性隔离，同时稳固固定导电弹片的位置，与现在技术相比，本实用新型采用两次一体成型，从而减少大量的组装工序，提高了作业效率及产品的产量。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例所提供的一种插头的立体示意图。

图2为本实用新型中底座的立体示意图。

图3为本实用新型中插头的部分安装示意图。

图4为本实用新型中插头的部分安装主视图。

图5为本实用新型中插头的部分安装俯视图。

图6为本实用新型中插头的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种插头，在本实施例中，所述的插头为三角插头，在其他实施例中，所述的插头可以为两脚插头或者四脚插头。所述的插头包括底座10、包壳20、引脚11、12、13、连接端113、123、132及导电弹片31、32、33、34，其中引脚11、12作为该插头的负极、正极引脚，用于把电器产品接入电路，而引脚13则作为插头的接地脚。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的引脚11、12、13为扁平的长方体状，在其他实施方式中，所述的引脚11、12、13还可以为圆柱体等形状。其中，所述的引脚11、12并排设置，引脚13设置于底座10远离两引脚11、12的一端并且处于引脚11、12的分界线上，引脚11、12、13均垂直设置于底座10的下方，此外，插头10的引脚的数量及排布可根据不同种类及标准的插头变更，并不与上述描述为限。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的引脚11、12的后半部分覆盖有可绝缘的包胶部112、122，其前半部分为用于导电的导电部111、121，所述的包胶部112、122嵌入固定在引脚11、12上，并与所述的底座10一体成型而成，这样可以更好的将包胶部112、122固定在引脚11、12上，此外，所述的包胶部112、122并不会影响所述的插头与相应插座的导电连接或使用，采用此技术方案，使用者插拔本实施例中的插头时，其手指不容易碰到引脚上的导电部，减少触电事故的发生，增加插头的安全性。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的引脚13的长度大于引脚11、12的长度，当插头***插座时，所述的引脚13先接触插座内的接地线，这样可先形成接地保护，然后再接通电源，当拔出插头时，引脚11、12先与电源座插槽内的导电端分开，所述的引脚13后断开，更好的保护使用者。

请参阅图1-6，所述的连接端113、123、132位于底座的上方，其中，所述的连接端113、123、132分别与引脚11、12、13电性连接，在本实施例中，所述的连接端113、123、132分别为引脚11、12、13贯穿于该底座而探出底座上方的部分，该连接端113、123、132均为圆形凸柱。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的底座10内还设有保险丝（图未示），所述的保险丝通过注塑工艺包裹在底座凸台14内，所述的底座凸台14上设有凹槽142、144及凸延141、143，所述的保险丝两端的触点分别置于凹槽142、144上，并通过所述凹槽142、144与外部实现电性连接。

请参阅图1-6，所述的底座10上开设有容置槽151、152、153，所述容置槽151、152、153用于容置所述的导电弹片31、32、33、34，阻止该导电弹片31、32、33、34从底座10滑出，同时用于间隔导电弹片31、32、33、34之间距离，加强导电弹片31、32、33、34之间的电性隔离。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的导电弹片31、32、33为输出导电弹片，所述的导电弹片31、32、33的一端上分别设有端子接头311、321、331，其另外一端分别开设有导片通孔312、322、332，所述的导电弹片34为中间连接导片，其两端上均设有弹片通孔341、342，其中所述的导电弹片32、34的一端上分别设有与保险丝相匹配的弹性接头323、343，所述的弹性接头323、343分别位于所述导片通孔322与弹片通孔341的一端。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的端子接头311、321、331分别位于容置槽151、152、153的外侧，用于与外部的连接装置（图未示）相连，以使导电弹片21、32、33分别将引脚11、12、13所感应到的电能通过外部的连接装置，如连接线，输出给电器用具，此外，该端子接头的连接方式还有其他物理接触方式与外部的连接装置实现相抵触，例如端子卡槽等，采用此技术方案，减少所述插头内的零部件，节约成本，同时便于实现与外部的连接装置相接。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的导片通孔312、332和弹片通孔342分别穿过所述的连接端113、123、132，并铆压在对应的所述的连接端312、332、342上，以防止所述的导电弹片31、33、34分别从所述的导片通孔312、332、342内滑出，便于后续工艺的一体成型。

请参阅图1-6，在本实施例中，所述的弹性接头323、343分别穿过底座凸台14上的凹槽142、144，与所述的保险丝两端上的触点相抵触，从而实现与引脚12的电性连接，避免电器用具操作不当引起线路过载或短路的情况，增强插头的安全性和可靠性。

请参阅图1-6，在本实施例中，装配时，首先通过底座上的容置槽151和连接端113安装所述的导电弹片31，通过底座上的凸延141和容置槽152安装所述的导电弹片32，通过底座上的容置槽153和连接端132安装所述的导电弹片33，通过底座上的凸延142和连接端123安装所述的导电弹片34，然后在用铆压设备将所述的弹片31、33、34固定在底座上，由于所述的导电弹片32、34上分别设有弹性接头323、343，便于固定所述的导电弹片32、34，从而完成装配，减少传统操作中采用螺丝固定或焊接方式以实现电性连接的步骤，此外，所述的弹片31、32、33、34均为一体成型，节约了材料，并省去了大部分的工序，装配方便。

请参阅图1-6，所述的包壳20通过注塑工艺覆盖在底座10、连接端113、123、132及导电弹片31、32、33、34的上方，与所述的底座10结为一体，不仅能够加强导电弹片31、32、33、34及连接端113、123、132与外界的电性隔离，同时稳固的固定导电弹片，其中，所述的包壳20上设置有包壳通孔21，便于保险丝散热。

采用上述技术方案后，由于所述引脚11、12、13放置于成型模具与所述底座10一体成型，从而固定在所述底座10的下方，其中，所述引脚11、12的前半部分上为导电部111、121，后半部分则为包胶部112、122，该包胶部与所述底座一体成型所得，从而更牢固的固定所述引脚11、12，而且增加插头的安全性，此外，所述底座10上设有容置槽151、152、153，所述导电弹片31、32、33安装于该容置槽151、152、153内，方便定位与安装，节省大量人力，从而提高插头的生产轴承，所述包壳20通过注塑工艺覆盖在导电弹片31、32、33、34及连接端113、123、132上，与所述的底座10结为一体，不仅能够加强导电弹片31、32、33、34及连接端113、123、132与外界的电性隔离，同时稳固的固定导电弹片，与现在技术相比，本实用新型采用两次一体成型，从而减少大量的组装工序，提高了作业效率及产品的产量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种插头，其特征在于：包括底座、引脚，连接端、导电弹片以及包壳，所述引脚设置于的底座的下方，所述连接端、导电弹片设置于底座的上方，所述导电弹片通过连接端与引脚电连接，所述包壳包覆连接端以及导电弹片。

2.如权利要求1所述的一种插头，其特征在于：所述引脚包括负极引脚、正极引脚及接地引脚，所述的负极引脚、正极引脚及接地引脚均垂直设置于底座的下方，所述底座的上方设有相应的连接端。

3.如权利要求1所述的一种插头，其特征在于：所述导电弹片包括输出导电弹片和中间导电弹片，所述的输出导电弹片的一端上均设有弹性接头。

4.如权利要求3所述的一种插头，其特征在于：所述输出导电弹片的另一端上均开设有导片通孔，所述中间导电弹片两端都设有弹片通孔。

5.如权利要求3所述的一种插头，其特征在于：所述底座内还设有一保险丝，所述保险丝通过导电弹片及中间导电弹片电连接，所述中间导电弹片与正极引脚电连接。

6.如权利要求1所述的一种插头，其特征在于：所述连接端均为一圆形凸柱，所述圆形凸柱与所述导电弹片通孔表面电连接。

7.如权利要求6所述的一种插头，其特征在于：所述连接端为所述底座下方的引脚贯穿所述底座，并伸出于底座上方的部分。

8.如权利要求1所述的一种插头，其特征在于：所述底座的上方还设置有容置槽，所述导电弹片均收容于该容置槽内。

9.如权利要求1所述的一种插头，其特征在于：所述引脚前半部分设有用于导电的导电部，其后半部分则设有包胶部，所述包胶部与底座一体成型。

10.如权利要求9所述的一种插头，其特征在于：所述底座、包壳及包胶部均为绝缘材料制成。