CN205355164U - 一种卷绕机电芯贴胶辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷绕机技术领域,尤其涉及一种卷绕机电芯贴胶辊,包括用于贴胶的贴胶辊本体,所述贴胶辊本体包括中空的辊体和两个用于安装在轴承上的支撑体;两个所述支撑体在轴向上开设有与所述辊体内导通的通孔,并密封设置于所述辊体的两端,使所述辊体内能形成负压腔体;在所述辊体的外侧面沿圆周方向均匀设置有若干个用于吸附贴胶的吸附位;在所述辊体的外侧面开设有与所述辊体内的腔体连通的孔;所述孔沿所述辊体的轴线方向均匀分布,形成所述吸附位。本实用新型的发明目的在于提供一种卷绕机电芯贴胶辊,解决了卷绕机的贴胶辊在对电芯竖贴贴胶或横贴贴胶时不能相互兼容的技术问题,延长了贴胶辊的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷绕机技术领域,尤其涉及一种卷绕机电芯贴胶辊。
背景技术
锂电池卷绕机是一种使锂电池片状材料形成卷装形式的专用机械。当前锂离子电池全自动卷绕机在卷绕电芯时需要对尾部贴胶,贴胶方式分为竖贴和横贴两种方式。
由于两种方式所采用的贴胶辊为整体结构,贴胶辊体和支撑辊体旋转的安装轴承部分为一体,不能更换其中某个部分,因此两种贴胶方式转换时需要更换整个贴胶辊,比较费时。贴胶辊辊体圆周表面有一层聚氨酯或其他软质材料制成的包覆层,且贴胶辊辊体上用于备胶纸的负压小孔吸附部分一般只有一处,贴胶时,电芯与贴胶辊处于相对圆周旋转,相互之间挤压摩擦会造成包覆层磨损,备胶位置的负压小孔受到挤压变形和长期负压吸附堵塞异物,长时间会造成负压小孔不能正常吸附胶纸或贴胶时产生过大的气泡,使得贴胶辊失去正常的工作条件,造成两种贴胶辊之间更换频繁,贴胶辊的使用寿命短,使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于提供一种卷绕机电芯贴胶辊,解决了卷绕机的贴胶辊在对电芯竖贴贴胶或横贴贴胶时不能相互兼容的技术问题,降低了贴胶辊更换频率和使用成本,延长了贴胶辊的使用寿命。
为了达到上述发明目的,本实用新型提供一种卷绕机电芯贴胶辊,包括用于贴胶的贴胶辊本体,所述贴胶辊本体包括中空的辊体和两个用于安装在轴承上的支撑体;两个所述支撑体密封设置于所述辊体的两端,并在轴向上开设有与所述辊体内导通的通孔,使所述辊体内能形成负压腔体;在所述辊体的外侧面沿圆周方向均匀设置有若干个用于吸附贴胶的吸附位;在所述辊体的外侧面开设有与所述辊体内的腔体连通的孔;所述孔沿所述辊体的轴线方向均匀分布,形成所述吸附位。
由于本实用新型在辊体外侧面上设置有多个用于吸附贴胶的吸附位,吸附位沿圆周方向均匀设置,使得贴胶辊实现了竖贴和横贴的相互兼容,降低了更换频率和使用成本,同时贴胶辊结构改为辊体与两个支撑体的分体式结构,方便装配,延长了贴胶辊的使用寿命。
作为本实用新型的进一步改进,在所述辊体的圆周表面设置有软质材料制成的包覆层;在所述包覆层上与所述孔对应的位置开设有孔,由于贴胶辊在工作过程中与待贴胶电芯之间存在摩擦,软质包覆层能够避免辊体转动对电芯造成损坏,提高贴胶的合格率。
作为本实用新型的进一步改进,在所述辊体上沿轴线方向开有凹槽;所述凹槽靠近所述辊体上的孔设置,在使用横贴胶时,切刀能够沿着凹槽切断贴胶,使贴胶满足横贴的大小要求。
作为本实用新型的进一步改进,所述辊体上的孔沿圆周方向阵列多排,并与所述凹槽成为一个吸附位。多排的孔提高了辊体对贴胶的吸附力,避免贴胶掉落影响贴胶作业。
作为本实用新型的进一步改进,所述支撑体与所述辊体的两端面螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进,在所述支撑体上设置有定位凸台;在所述辊体的两端面设置有与所述定位凸台匹配的定位结构,定位凸台与定位结构确保辊体的圆周表面与支撑体的轴承位置处于同轴度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例***图;
图2为本实用新型实施例辊体剖视图;
图3为本实用新型实施例支撑体剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例公开了一种卷绕机电芯贴胶辊,包括用于贴胶的贴胶辊本体,贴胶辊本体包括中空的辊体10和两个用于安装在轴承上的支撑体20。
如图3所示,其中一个或两个支撑体20密封设置于辊体10的两端,并在轴向上开设有与辊体内导通的通孔21,支撑体20通过轴承位22安装在卷绕机的轴承上,支撑体20上的通孔21安装在卷绕机的负压机上,使辊体10内能够形成负压腔体。其中支撑体20与辊体10的两端面可以螺纹连接。
如图2所示,在辊体10的外侧面开设有与辊体10内的腔体连通的孔11,孔11沿辊体10的轴线方向均匀分布,形成用于吸附贴胶的吸附位12,多个吸附位12在辊体10的外侧面沿圆周方向均匀分布,如图为设置有两个吸附位的辊体10,吸附位12的数量也可以根据生产需要进行调整。孔11不仅可以设置成一排,还可以沿圆周方向阵列多排。多排的孔11提高了辊体10对贴胶的吸附力,避免贴胶掉落影响贴胶作业。
多个在辊体10外侧面上沿圆周方向均匀设置的吸附位12,使得贴胶辊实现了竖贴和横贴的相互兼容,当一处吸附位12因孔变形或堵塞而不能使用时,可以使用其他吸附位12,直到所有吸附位12不能使用,辊体10报废更换,降低了更换频率和使用成本,而支撑体20可以重复使用,不仅能够同时适用于横贴和竖贴,延长辊体10的使用寿命,还降低贴胶辊零件的加工成本。
由于贴胶辊在工作过程中与待贴胶电芯之间存在摩擦,为了避免辊体10转动对电芯造成损坏,提高贴胶的合格率,在辊体10的圆周表面设置有软质材料制成的包覆层30,其中软质材料可以为聚氨酯,在包覆层30上与孔11对应的位置开设有孔,避免包覆层30堵塞辊体上的孔。
采用横贴或竖贴方式时,贴胶的长度也不同,在贴胶吸附在辊体10上后需要对贴胶进行裁剪,为了确保裁剪断口的整齐度和长度的精确度,在辊体10上沿轴线方向开有凹槽13,凹槽13靠近辊体上的孔11设置,如图所示,该辊体10上设置有两个吸附位12,并且每个吸附位12均由多排孔11和凹槽13组成。在使用横贴胶时,切刀沿着凹槽13切断贴胶即可。
如图3所示,在支撑体20上还设置有定位凸台23,在辊体10的两端面设置有与定位凸台23匹配的定位结构,定位凸台23与定位结构利于支撑体20与辊体10之间的装配,降低装配难度,确保辊体10的圆周表面与支撑体20的轴承位置处于同轴度。
以上所述的实施方式,并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卷绕机电芯贴胶辊,包括用于贴胶的贴胶辊本体,其特征在于:
所述贴胶辊本体包括中空的辊体和两个用于安装在轴承上的支撑体;
两个所述支撑体密封设置于所述辊体的两端,并在轴向上开设有与所述辊体内导通的通孔,使所述辊体内能形成负压腔体;
在所述辊体的外侧面沿圆周方向均匀设置有若干个用于吸附贴胶的吸附位;
在所述辊体的外侧面开设有与所述辊体内的腔体连通的孔;
所述孔沿所述辊体的轴线方向均匀分布,形成所述吸附位。
2.根据权利要求1所述的一种卷绕机电芯贴胶辊,其特征在于:
在所述辊体的圆周表面设置有软质材料制成的包覆层;
在所述包覆层上与所述孔对应的位置开设有孔。
3.根据权利要求1所述的一种卷绕机电芯贴胶辊,其特征在于:
在所述辊体上沿轴线方向开有凹槽;
所述凹槽靠近所述辊体上的孔设置。
4.根据权利要求3所述的一种卷绕机电芯贴胶辊,其特征在于:
所述辊体上的孔沿圆周方向阵列多排,并与所述凹槽成为一个吸附位。
5.根据权利要求1所述的一种卷绕机电芯贴胶辊,其特征在于:
所述支撑体与所述辊体的两端面螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种卷绕机电芯贴胶辊,其特征在于:
在所述支撑体上设置有定位凸台;
在所述辊体的两端面设置有与所述定位凸台匹配的定位结构。
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CN201521043620.XU CN205355164U (zh) | 2015-12-15 | 2015-12-15 | 一种卷绕机电芯贴胶辊 |
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