CN205352649U - 一种线缆低温冲击试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆低温冲击试验装置，包括样品台、第一导向轴、滑座、上限位板、冲击锤、导轮、拉绳和冲击锤驱动机构，冲击锤驱动机构包括活动夹板、铰轴和扭转弹簧，活动夹板通过所述铰轴铰接在所述滑座上，铰轴的轴线水平设置并且其上穿装扭转弹簧，扭转弹簧用于活动夹板的回位；冲击锤的上端设置有环形槽，活动夹板的下端设置有钩部；钩部上设置有第一导向面；上限位板上设置有第二导向面。本实用新型降低了制造成本，也提升耐用性，而且本试验装置能够通过自主夹起冲击锤进行多次冲击试验，并避免了操作者与低温环境的直接接触。

Description

一种线缆低温冲击试验装置

技术领域

本实用新型属于线缆低温冲击试验装置领域，更具体地，涉及一种线缆低温冲击试验装置。

背景技术

随着信息通讯技术的发展，线缆(电缆、光缆)的使用量也迅猛增长。为了控制线缆产品的质量，国内外线缆标准都规定了多项测试方法，低温冲击试验也是其中重要的一项。

TIA/EIA-455-25CS-2002是美国国家标准协会发布的针对光缆冲击试验方法的一个标准。许多国际标准中线缆低温冲击试验都引用这个标准所描述的方法。参照图1，冲击锤101主要通过一根拉绳102绕过一个滑轮103与转臂104连接。冲击锤101通过一个导孔导引保持在垂直方向运动。转臂104可以***，并被驱动杆驱动转动，当转臂104方向与拉绳重合时，重锤此时位置最高，转臂104稍微继续偏离这个不平衡点时，由于转臂104可以***，冲击锤101自由落体掉下，冲击到下方砧板105上的样品106。因此，驱动杆转动一周，冲击锤101对样品106进行一次冲击，冲击锤101冲击距离由转臂104长度决定，试验低温环境由整个箱体控制。这种装置结构复杂，需要能够在低温状态下稳定运行的电机，且一般低温试验都需要在低温下(如-30℃)保持4小时以上，对电机和整个传动装置的润滑提出了很高的要求。另外，在冲击锤101自由落体冲击时，拉绳102和转臂104的***也会对其冲量产生一定的影响，从而降低试验的准确性。

国标GB/T2951.14-2008中也规定了线缆的低温冲击试验方法，参照图2，其试验参数与上述美国标准不同，冲击方式也不太一致，但基本原理仍是在低温条件下，使用冲击锤201自由落体对线缆表面进行冲击。整个试验装置需放入高低温试验箱中进行试验。其冲击锤201为中间通孔柱状重块，中间固定放置了一个横截面为三角形的导杆，中间高度位置设置了横向平台，可上下移动调节冲击高度，平台上装有一J型夹具，用来固定和释放冲击锤201。目前国内很多厂家生产的低温冲击试验装置的原理的基本都是图2，或仅加上电路或者机械控制装置来方便在高低温箱外面控制J形夹头的开合。这种装置结构相对简单，但其J型开关需要操作者手动控制，这就需要操作者进入高低温循环箱。这一方面会要求整个温度箱具有足够的体积和操作者佩戴低温防护服进行试验，另一方面在低温状况下打开高低温试验箱门，对整个测试环境温度会产生一定的波动从而影响试验结果。不仅如此，这种设计每次只能冲击样品一次，如果需要多次冲击，则需要操作者手动将冲击锤201提起放回原位。目前很多制造商加上电路或者机械控制装置在高低温箱外面控制J形夹头的开合，但多次冲击试验依然需要操作者打开箱门对冲击锤201进行复位。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种线缆低温冲击试验装置，整个冲击装置可以固定在温度循环箱中，拉绳通过温度循环箱的两边的测试孔导出，就可以在外面操作控制进行冲击试验，降低了试验装置的成本，提升装置的耐用性。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，包括样品台、第一导向轴、滑座、上限位板、冲击锤、导轮、拉绳和冲击锤驱动机构，其中，

所述第一导向轴竖直向上设置在所述样品台上；

所述滑座活动穿装在所述第一导向轴上并能上下移动；

所述上限位板固定穿装在所述第一导向轴上，其位于所述滑座的上方，以用于限制所述滑座向上移动的位移；

所述导轮固定安装在所述上限位板上并且其中心线水平设置；

所述拉绳从所述导轮上绕过，并且其一端固定安装在所述滑座上；

所述冲击锤驱动机构包括活动夹板、铰轴和扭转弹簧，所述活动夹板通过所述铰轴铰接在所述滑座上，所述铰轴的轴线水平设置并且其上穿装所述扭转弹簧；

所述冲击锤竖直设置，其上端设置有环形槽，所述活动夹板的下端设置有钩部，以用于伸入所述环形槽处并勾住所述冲击锤的顶部；

所述钩部上设置有第一导向面，所述第一导向面贴着冲击锤向下移动时能使活动夹板发生转动，从而使活动夹板的钩部伸入所述冲击锤的环形槽处并勾住所述冲击锤的顶部；

所述上限位板上设置有第二导向面，以便所述活动夹板的上端贴着所述第二导向面向上移动时发生转动，从而使活动夹板的钩部与所述冲击锤子的上端分离，进而使所述冲击锤下落冲击放置在所述样品台上的样品。

优选地，所述滑座通过第一直线轴承安装在所述第一导向轴上。

优选地，还包括竖直设置的第二导向轴，所述上限位板固定穿装在所述第二导向轴上，所述滑座活动穿装在所述第二导向轴上。

优选地，所述滑座通过第二直线轴承安装在所述第二导向轴上。

优选地，所述冲击锤上可拆卸安装有配重块。

优选地，还包括上下位置可调整地安装在所述第一导向轴上的下限位板，所述冲击锤贯穿所述下限位板并与所述下限位板之间存在间隙，所述下限位板位于所述配重块的上方，以用于限制所述配重块向上移动的位移。

优选地，所述导轮的中心线与所述第一导向轴的轴线垂直相交。

优选地，所述冲击锤驱动机构的数量为两个并且这两个冲击锤驱动机构左右对称设置。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)本实用新型采用了简单的机械装置，放弃了在低温下很难稳定运行的电动机或其他复杂的传动机构，降低了试验装置的成本，也提升试验装置的耐用性，而且本试验装置能够自主夹起冲击锤进行多次冲击试验，并避免了操作者与低温环境的直接接触。

2)本实用新型可以通过调节下限位板位置，自由调节冲击距离，实现了冲击能量的连续调节，使其适用的场合与标准较多。

3)本实用新型采用直线轴承连接滑座并自由移动，滑座与拉绳固定，拉动拉绳可以控制滑座的上下运动，在进行低温冲击试验时，整个冲击装置可以固定在温度循环箱中，只需要将拉绳通过温度循环箱的两边的测试孔导出，就可以使得在温度循环箱外面操作控制进行冲击试验。

附图说明

图1是美国标准TIA/EIA-455-25CS-2002所使用的装置；

图2是中国标准GB/T2951.14-2008所使用的装置；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图3、图4，一种线缆低温冲击试验装置，包括样品台7、第一导向轴8、滑座3、上限位板2、冲击锤4、导轮12、拉绳1和冲击锤驱动机构17，其中，

所述第一导向轴8竖直向上设置在所述样品台7上。

所述滑座3活动穿装在所述第一导向轴8上并能上下移动；优选地，所述滑座3通过第一直线轴承16安装在所述第一导向轴8上，这样便于滑座3更好地移动。

所述上限位板2固定穿装在所述第一导向轴8上，其位于所述滑座3的上方，以用于限制所述滑座3向上移动的位移。

所述导轮12固定安装在所述上限位板2上并且其中心线水平设置。

所述拉绳1从所述导轮12上绕过，其一端固定安装在所述滑座3上并且此端优选通过拉绳固定装置13固定安装在滑座3上，拉绳固定装置13可以选用一根杆，或一块板，或其它的有助于固定拉绳的结构；优选地，所述导轮12的中心线与所述第一导向轴8的轴线垂直相交，这样拉动拉绳1时比较省力。

所述冲击锤驱动机构17包括活动夹板14、铰轴和扭转弹簧，所述活动夹板14通过所述铰轴铰接在所述滑座3上，所述铰轴的轴线水平设置并且其上穿装所述扭转弹簧，所述扭转弹簧能使所述活动夹板14在转动后回位。

所述冲击锤4竖直设置，其上端设置有环形槽，所述活动夹板14的下端设置有钩部141，以用于伸入所述冲击锤4的环形槽处并勾住所述冲击锤4的顶部。

所述钩部141上设置有第一导向面142，所述第一导向面142贴着冲击锤4向下移动时能使活动夹板14发生转动，从而使活动夹板14的钩部141伸入所述冲击锤4的环形槽处并勾住所述冲击锤4的顶部；所述第一导向面142可以为斜面，也可以为光滑曲面，要便于钩部141向下移动时发生转动。

所述上限位板2上设置有第二导向面21，以便所述活动夹板14的上端贴着所述第二导向面21向上移动时发生转动，从而使活动夹板14的钩部141与所述冲击锤4的上端分离，进而使所述冲击锤4下落冲击放置在所述样品台7上的样品。所述第二导向面21可以为斜面，也可以为光滑曲面，要便于钩部141向上移动时发生转动。更优选地，上限位板2上加工有上窄下宽的梯形孔，第二导向面21为所述梯形孔处的斜面，并且第二导向面21与水平呈45°夹角。

进一步，还包括竖直设置的第二导向轴10，所述上限位板2固定穿装在所述第二导向轴10上，所述滑座3活动穿装在所述第二导向轴10上，优选地，所述滑座3通过第二直线轴承11安装在所述第二导向轴10上。第二导向轴10的设置有利于保持上限位板2和滑座3上下移动时的平衡。

进一步，所述冲击锤4上可拆卸安装有配重块6，以便改变冲击锤4的冲击力度。

进一步，本试验装置还包括上下位置可调整地安装在所述第一导向轴8上的下限位板5，所述冲击锤4贯穿所述下限位板5并与所述下限位板5之间存在间隙，所述下限位板5位于所述配重块6的上方，以用于限制所述配重块6向上移动的位移。通过调节下限位板5位置，自由调节冲击距离，实现了冲击能量的连续调节，使其适用的场合与标准较多。

进一步，上限位板2上还安装有第一紧固螺栓和第二紧固螺栓，以便于上限位板2调整上下位置。作为一种优选，上限位板2上可以设置开槽，从而使上限位板2夹住第一导向轴8和第二导向轴10，然后通过拧松、拧紧第一紧固螺栓和第二紧固螺栓来调整上限位板2的位置；作为另一种优选，也可以直接让第一紧固螺栓和第二紧固螺栓的尾部分别抵住第一导向轴8和第二导向轴10的外侧，也可以调整下限位板5的位置。

进一步，下限位板5上还安装有第三紧固螺栓9和第四紧固螺栓15，以便于下限位板5调整上下位置。作为一种优选，下限位板5上可以设置开槽，从而使下限位板5夹住第一导向轴8和第二导向轴10，然后通过拧松、拧紧第三紧固螺栓9和第四紧固螺栓15来调整下限位板5的位置；作为另一种优选，也可以直接让第三紧固螺栓9和第四紧固螺栓15的尾部分别抵住第一导向轴8和第二导向轴10的外侧，也可以调整下限位板5的位置。

进一步，所述冲击锤驱动机构17的数量为两个并且这两个冲击锤驱动机构17左右对称设置，这样有助于勾住冲击锤4时保持冲击锤4的平衡。

参照图3，上限位板2和下限位板5通过四个紧固螺栓固定在第一导向轴8和第二导向轴10上，调节上限位板2和下限位板5的距离可以调节整个冲击锤4的冲击距离。冲击锤4的总质量可以通过调节配重块6的质量来调节。上述两种调节方式可以调节整个冲击的能量。

滑座3与第一导向轴8和第二导向轴10都是使用直线轴承连接，因此其可以在上限位板2和下限位板5之间自由移动。

扭转弹簧使滑座3上连接的活动夹板14在不受力时总保持竖直状态。滑座3与拉绳1的一端固定，拉绳1从导轮12绕过，因此拉动拉绳1可以控制滑座3的上下运动。

在进行低温冲击试验时，整个冲击装置可以固定在温度循环箱中，拉绳1穿过温度循环箱的两边的测试孔导出，就可以在外面操作控制进行冲击试验。

初始时，两个冲击锤驱动机构17的活动夹板14是勾住冲击锤4的顶部的，二者共同承接冲击锤4。测试时，冲击锤4置于样品上方，拉动拉绳1，滑座3和活动夹板14带着冲击锤4一起向上运动，在向上运动过程中，活动夹板14碰到第二导向面21后会张开，张开到一定程度后，钩部141与冲击锤4分离，冲击锤4被释放，自由落体下落砸在样品台7上，这就完成了一个完整冲击测试过程。然后放开拉绳1，滑座3由于重力向下运动，活动夹板14遇到冲击锤4顶部时，钩部141上的第一导向面142会贴着冲击锤4的顶部运动，活动夹板14发生转动并张开，钩部141进入凹槽处以后，扭转弹簧又会使活动夹板14回位，钩部141勾住冲击锤4并且两活动夹板14夹住冲击锤4。此后重复拉动拉绳1和放下拉绳1的操作，就可以使冲击锤4循环进行冲击测试。

本实用新型采用了简单的机械装置，放弃了在低温下很难稳定运行的电动机或其他复杂的传动机构，降低了试验装置的成本，也提升装置的耐用性。本实用新型能够自主夹起冲击锤4进行多次冲击试验，并避免了操作者与低温环境的直接接触。同时可以通过调节限位板位置，自由调节冲击距离，实现了冲击能量的连续调节，使其适用的场合与标准较多。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，包括样品台、第一导向轴、滑座、上限位板、冲击锤、导轮、拉绳和冲击锤驱动机构，其中，

所述第一导向轴竖直向上设置在所述样品台上；

所述滑座活动穿装在所述第一导向轴上并能上下移动；

所述上限位板固定穿装在所述第一导向轴上，其位于所述滑座的上方，以用于限制所述滑座向上移动的位移；

所述导轮固定安装在所述上限位板上并且其中心线水平设置；

所述拉绳从所述导轮上绕过，并且其一端固定安装在所述滑座上；

所述冲击锤驱动机构包括活动夹板、铰轴和扭转弹簧，所述活动夹板通过所述铰轴铰接在所述滑座上，所述铰轴的轴线水平设置并且其上穿装所述扭转弹簧；

所述冲击锤竖直设置，其上端设置有环形槽，所述活动夹板的下端设置有钩部，以用于伸入所述环形槽处并勾住所述冲击锤的顶部；

所述钩部上设置有第一导向面，所述第一导向面贴着冲击锤向下移动时能使活动夹板发生转动，从而使活动夹板的钩部伸入所述冲击锤的环形槽处并勾住所述冲击锤的顶部；

所述上限位板上设置有第二导向面，以便所述活动夹板的上端贴着所述第二导向面向上移动时发生转动，从而使活动夹板的钩部与所述冲击锤子的上端分离，进而使所述冲击锤下落冲击放置在所述样品台上的样品。

2.根据权利要求1所述的一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，所述滑座通过第一直线轴承安装在所述第一导向轴上。

3.根据权利要求1或2所述的一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，还包括竖直设置的第二导向轴，所述上限位板固定穿装在所述第二导向轴上，所述滑座活动穿装在所述第二导向轴上。

4.根据权利要求3所述的一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，所述滑座通过第二直线轴承安装在所述第二导向轴上。

5.根据权利要求1或2所述的一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，所述冲击锤上可拆卸安装有配重块。

6.根据权利要求5所述的一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，还包括上下位置可调整地安装在所述第一导向轴上的下限位板，所述冲击锤贯穿所述下限位板并与所述下限位板之间存在间隙，所述下限位板位于所述配重块的上方，以用于限制所述配重块向上移动的位移。

7.根据权利要求1或2所述的一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，所述导轮的中心线与所述第一导向轴的轴线垂直相交。

8.根据权利要求1或2所述的一种线缆低温冲击试验装置，其特征在于，所述冲击锤驱动机构的数量为两个并且这两个冲击锤驱动机构左右对称设置。