CN205352048U - 一种稀土燃气辊道窑 - Google Patents
一种稀土燃气辊道窑 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205352048U CN205352048U CN201620102927.0U CN201620102927U CN205352048U CN 205352048 U CN205352048 U CN 205352048U CN 201620102927 U CN201620102927 U CN 201620102927U CN 205352048 U CN205352048 U CN 205352048U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kiln body
- insulated wall
- section
- kiln
- burning till
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims description 14
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000003517 fume Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical class [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940069428 antacid Drugs 0.000 description 1
- 239000003159 antacid agent Substances 0.000 description 1
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000009897 systematic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种稀土燃气辊道窑,包括窑体,窑体内水平并排设有耐高温辊轴;在窑体内竖直设有隔热墙,隔热墙将窑体分为预热段和烧成段;在预热段上方设有收尘箱,收尘箱的进气口与窑体通过烟气管连通;在预热段的两侧壁上沿窑体长度方向均匀贯通设有预热风嘴;在烧成段前端的两侧壁上沿窑体长度方向均匀贯通设有火嘴,火嘴的进气口分别与助燃风管和燃料管连接;在窑体烧成段后端的顶部贯通设有余热风管,余热风管与预热风嘴贯通连接。本实用新型将余热回收用于对稀土原料进行预热,缩短了在烧成段的烘焙时间,预热时产生的稀土粉尘被粉尘箱收集,酸气用于制酸,可显著节能减排,有效降低生产成本,提高工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种辊道窑,尤其涉及一种稀土燃气辊道窑。
背景技术:
稀土燃气辊道窑是工业焙烧生产稀土氧化物抛光粉的设备,工业焙烧生产稀土氧化物抛光粉的过程中,原料经烘箱烘干或直接从窑头送入燃气辊道窑中,依次经过预热和焙烧后,最终在窑尾得到稀土氧化物产品。
现有的工业焙烧生产稀土氧化物抛光粉的方法存在如下问题:
第一,原料在在进窑前的烘干作业需要配备大量的烘箱设备及蒸汽锅炉和大量的蒸汽供热管道,需消耗大量的人力物力,生产效率低且占用大量空间。
第二,现有燃气辊道窑的余热经处理后直接排入大气,没有很好的利用,造成了资源的浪费。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种既能使辊道窑的余热得到充分利用,又能使原料在烧成前得到充分烘干的一种稀土燃气辊道窑。
本实用新型的目的由如下技术方案实施,一种稀土燃气辊道窑,其包括窑体,所述窑体内水平并排设有耐高温辊轴;在所述窑体内竖直设有隔热墙,所述隔热墙将所述窑体分为预热段和烧成段;在所述预热段上方设有收尘箱,所述收尘箱的进气口与所述窑体通过烟气管连通,所述收尘箱的排气口与酸气***连接;在所述预热段的两侧壁上沿所述窑体长度方向均匀贯通设有预热风嘴;在所述烧成段前端的两侧壁上沿所述窑体长度方向均匀贯通设有火嘴,所述火嘴的进气口分别与助燃风管和燃料管连接;在所述烧成段后端的顶部贯通设有余热风管,所述余热风管与所述预热风嘴贯通连接。
进一步的,所述隔热墙包括上隔热墙和下隔热墙,所述上隔热墙竖直固定设于所述耐高温辊轴上方的所述窑体内,所述下隔热墙固定设于所述上隔热墙下方的所述窑体内,所述下隔热墙的上端与所述耐高温辊轴的下端平齐。
进一步的,所述上隔热墙为预制陶瓷纤维隔热墙,所述下隔热墙为轻质耐火砖隔热墙。
本实用新型的优点:
1、本实用新型一种稀土燃气辊道窑将余热回收,对稀土原料进行预热作业,缩短了稀土原料在烧成段的烘焙时间,而且预热时产生的稀土粉尘被粉尘箱收集,酸性气体被酸气***收集用于制酸,可显著节能减排,有效降低生产成本,提高工作效率。
2、本实用新型一种稀土燃气辊道窑在窑体内设有隔热墙,可有效阻碍稀土原料预热时水分、酸性气体和部分稀土粉尘向烧成段的扩散,提高了烧成段的工作效率。
附图说明:
图1为实施例1一种稀土燃气辊道窑示意图。
图中:窑体1,预热段1-1,烧成段1-2,耐高温辊轴2,隔热墙3,预制陶瓷纤维隔热墙3-1,轻质耐火砖隔热墙3-2,收尘箱4,烟气管5,预热风嘴6,火嘴7,助燃风管8,燃料管9,余热风管10。
具体实施方式:
实施例1:如图1所示一种稀土燃气辊道窑,包括窑体1,窑体1内水平并排设有耐高温辊轴2,在窑体1内竖直设有隔热墙3,隔热墙3包括竖直固定设于耐高温辊轴2上方窑体1内的预制陶瓷纤维隔热墙3-1和固定设于预制陶瓷纤维隔热墙3-1下方窑体1内的轻质耐火砖隔热墙3-2,轻质耐火砖隔热墙3-2的上端与耐高温辊轴2的下端平齐;隔热墙3将窑体1分为预热段1-1和烧成段1-2;在预热段1-1上方设有收尘箱4,收尘箱4的进气口与窑体1通过烟气管5连通;在预热段1-1的两侧壁上沿窑体1长度方向均匀贯通设有预热风嘴6;在烧成段1-2前端的两侧壁上沿窑体1长度方向均匀贯通设有火嘴7,火嘴7的进气口分别与助燃风管8和燃料管9连接;在烧成段1-2后端的顶部贯通设有余热风管10,余热风管10与预热风嘴6贯通连接。
Claims (3)
1.一种稀土燃气辊道窑,其包括窑体,所述窑体内水平并排设有耐高温辊轴;其特征在于,在所述窑体内竖直设有隔热墙,所述隔热墙将所述窑体分为预热段和烧成段;在所述预热段上方设有收尘箱,所述收尘箱的进气口与所述窑体通过烟气管连通;在所述预热段的两侧壁上沿所述窑体长度方向均匀贯通设有预热风嘴;在所述烧成段前端的两侧壁上沿所述窑体长度方向均匀贯通设有火嘴,所述火嘴的进气口分别与助燃风管和燃料管连接;在所述烧成段后端的顶部贯通设有余热风管,所述余热风管与所述预热风嘴贯通连接。
2.根据权利要求1所述一种稀土燃气辊道窑,其特征在于,所述隔热墙包括上隔热墙和下隔热墙,所述上隔热墙竖直固定设于所述耐高温辊轴上方的所述窑体内,所述下隔热墙固定设于所述上隔热墙下方的所述窑体内,所述下隔热墙的上端与所述耐高温辊轴的下端平齐。
3.根据权利要求2所述一种稀土燃气辊道窑,其特征在于,所述上隔热墙为预制陶瓷纤维隔热墙,所述下隔热墙为轻质耐火砖隔热墙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620102927.0U CN205352048U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种稀土燃气辊道窑 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620102927.0U CN205352048U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种稀土燃气辊道窑 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205352048U true CN205352048U (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=56178566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620102927.0U Expired - Fee Related CN205352048U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 一种稀土燃气辊道窑 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205352048U (zh) |
-
2016
- 2016-02-01 CN CN201620102927.0U patent/CN205352048U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207963507U (zh) | 一种煤基竖炉烟气余热回收*** | |
CN201583131U (zh) | 隧道窑余热利用*** | |
CN205209223U (zh) | 一种连续自动化生产泡沫陶瓷节能减排隧道窑 | |
CN102618681A (zh) | 无炉箅子双预热顶燃式热风炉 | |
CN103436684A (zh) | 一种蓄热式钢坯加热炉 | |
CN201740411U (zh) | 陶瓷烧成窑余热利用装置 | |
CN201266021Y (zh) | 利用辊道窑急冷段热量的装置 | |
CN205352048U (zh) | 一种稀土燃气辊道窑 | |
CN208815053U (zh) | 废钢加热装置及电弧炉烟气处理*** | |
CN103353237A (zh) | 一种窑炉烟气回收坯体干燥装置 | |
CN107101219A (zh) | 一种生物质锅炉的循环风路装置 | |
CN203413968U (zh) | 一种窑炉烟气回收坯体干燥装置 | |
CN203758242U (zh) | 一种新型的加热炉 | |
CN206512136U (zh) | 一种分段加热复热式捣固焦炉 | |
CN208936164U (zh) | 一种生活垃圾处理设备二燃室旋风布风结构 | |
CN202643723U (zh) | 一种无炉箅子双预热顶燃式热风炉 | |
CN207922886U (zh) | 一种锂电池材料烧成炉用并联式尾气燃烧处理装置 | |
CN201021872Y (zh) | 一种砖瓦窑 | |
CN205825045U (zh) | 多能环保垃圾热解装置 | |
CN206469669U (zh) | 一种分段式回转窑 | |
CN103743238B (zh) | 一种加热炉 | |
CN207035810U (zh) | 一种用于生产煤矸石砖用的节能隧道窑 | |
CN106871636B (zh) | 工业窑炉有机废气焚烧再利用生产工艺 | |
CN205687557U (zh) | 一种用于球形磷粉矿煅烧的隧道窑 | |
CN205635387U (zh) | 一种工业污泥制备陶粒装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |