CN205351331U - 一种改进的环保型垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的环保型垃圾焚烧炉，包括集灰槽和焚烧箱，所述焚烧箱下端两侧设有支腿，支腿之间的焚烧箱底部设有集灰槽，焚烧箱内设有焚烧栅格，焚烧栅格下方设有引导板，焚烧栅格上方的焚烧箱中横置有空芯拌料轴，空芯拌料轴左端穿过焚烧箱左侧壁，并且连接拌料电机,拌料电机和焚烧箱之间设有密封箱，密封箱中的空芯拌料轴表面设有进气槽口，本实用新型结构简单、合理，实现了焚烧箱的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，通过对废气进行多级净化，从而降低了装置对环境的污染，另外装置还通过对待焚烧物料进行甩干和粉碎，从而极大的方便了物料后期的焚烧，提高了装置的焚烧效率。

Description

一种改进的环保型垃圾焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种焚烧炉，具体是一种改进的环保型垃圾焚烧炉。

背景技术

中国是一个人口大国，每天生产的垃圾量是巨大的，虽然一部分通过填埋的方法解决，但是绝大多数是通过焚烧解决的，焚烧就需要垃圾焚烧炉，目前的垃圾焚烧炉种类比较多，但是功能基本上都是一样的，比较单一，都没有对垃圾焚烧后的废弃进行净化，而是直接排入大气，对大气污染是非常严重的，而且现有的垃圾因为供气不均匀进而导致现在的垃圾焚烧不是很充分，废气中含有的杂质较多，很容易引发呼吸性疾病，因此需要一种改进的环保型垃圾焚烧炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的环保型垃圾焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进的环保型垃圾焚烧炉，包括集灰槽和焚烧箱，所述焚烧箱下端两侧设有支腿，支腿之间的焚烧箱底部设有集灰槽，焚烧箱内设有焚烧栅格，焚烧栅格下方设有引导板，焚烧栅格上方的焚烧箱中横置有空芯拌料轴，空芯拌料轴为空芯结构，空芯拌料轴上设有若干个等间距设置的分气管，分气管外端口密封，且表面均匀布有出气孔，空芯拌料轴左端穿过焚烧箱左侧壁，并且连接拌料电机,拌料电机和焚烧箱之间设有密封箱，密封箱中的空芯拌料轴表面设有进气槽口，密封箱下侧设有供气管，供气管的进气端连接鼓风机，所述焚烧箱左上端设有进料管，加料管左侧设有加料外桶，加料外桶内设有甩干内桶，甩干内桶表面布有漏水孔，加料外桶上还设有驱动电机，驱动电机通过传动皮带连接位于甩干内桶表面的皮带槽，加料外桶左端设有粉碎箱，粉碎箱上端设有粉碎电机，粉碎电机的输出端连接位于粉碎箱中的粉碎架，焚烧箱上端设有排气口，排气口上设有排气导管,排气导管穿过位于焚烧箱右侧的净化箱，并且连接净化箱下侧的净化水槽，净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板。

作为本实用新型进一步的方案：所述供气管左侧通过导管连接制氧机。

作为本实用新型进一步的方案：所述加料外桶下端还设有排液口。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动封板通过螺栓固定在净化箱外侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当装置工作时，鼓风机和拌料电机开始工作，拌料电机通过空芯拌料轴带动分气管转动，进而起到对焚烧箱中物料搅拌的作用，从而避免了物料堆积的问题，提高了装置的焚烧效果，同时鼓风机通过供气管向密封箱内输气，气体从进气槽口进入空芯拌料轴中，然后通过分气管表面的出气孔中排出，这样就实现了焚烧箱的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，另外装置还通过制氧机提高供气中氧气的含量，从而进一步提高物料的燃烧效率，进而降低了废弃的污染，也降低了后期净化设备的负担，焚烧箱上端设有排气口，排气口上设有排气导管，排气导管穿过位于焚烧箱右侧的净化箱，并且连接净化箱下侧的净化水槽，净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板，活动封板通过螺栓固定在净化箱外侧，净化箱的作用是对废气进行二次净化，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下，净化水箱的作用是除去废气中的酸性气体，从而进一步降低废气对环境的污染，本实用新型结构简单、合理，实现了焚烧箱的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，通过对废气进行多级净化，从而降低了装置对环境的污染，另外装置还通过对待焚烧物料进行甩干和粉碎，从而极大的方便了物料后期的焚烧，提高了装置的焚烧效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：集灰槽1、焚烧箱2、支腿3、鼓风机4、供气管5、制氧机6、进气槽口7、拌料电机8、密封箱9、空芯拌料轴10、分气管11、进料管13、加料外桶14、排气口12、排气导管15、净化箱16、过滤板18、活动封板17、净化水槽19、焚烧栅格20、引导板21、甩干内桶22、驱动电机23、皮带槽24、排液口25、粉碎箱26、粉碎电机27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种改进的环保型垃圾焚烧炉，包括集灰槽1和焚烧箱2，所述焚烧箱2下端两侧设有支腿3，支腿3之间的焚烧箱2底部设有集灰槽1，焚烧箱2内设有焚烧栅格20，焚烧栅格20下方设有引导板21,引导板21的作用是方便燃烧灰的收集，焚烧栅格20上方的焚烧箱2中横置有空芯拌料轴10，空芯拌料轴10为空芯结构，空芯拌料轴10上设有若干个等间距设置的分气管11，分气管11外端口密封，且表面均匀布有出气孔，空芯拌料轴10左端穿过焚烧箱2左侧壁，并且连接拌料电机8,拌料电机8和焚烧箱2之间设有密封箱9，密封箱9中的空芯拌料轴10表面设有进气槽口7，密封箱9下侧设有供气管5，供气管5的进气端连接鼓风机4，供气管5左侧通过导管连接制氧机6，当装置工作时，鼓风机4和拌料电机8开始工作，拌料电机8通过空芯拌料轴10带动分气管11转动，进而起到对焚烧箱2中物料搅拌的作用，从而避免了物料堆积的问题，提高了装置的焚烧效果，同时鼓风机4通过供气管5向密封箱9内输气，气体从进气槽口7进入空芯拌料轴10中，然后通过分气管11表面的出气孔中排出，这样就实现了焚烧箱2的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，另外装置还通过制氧机6提高供气中氧气的含量，从而进一步提高物料的燃烧效率，进而降低了废弃的污染，也降低了后期净化设备的负担，焚烧箱2左上端设有进料管13，加料管13右侧设有加料外桶14，加料外桶14内设有甩干内桶22，甩干内桶22和加料外桶14之间设有转动支承，甩干内桶22表面布有漏水孔，加料外桶14上还设有驱动电机23，驱动电机23通过传动皮带连接位于甩干内桶19表面的皮带槽24，当装置经过甩干内桶19时，驱动电机23会通过传动皮带带动甩干内桶19转动，这样在甩干内桶19中的物料中的水分就会被甩走，进而起到甩干的作用，从而方便了物料后期的焚烧，加料外桶14左端设有粉碎箱26，粉碎箱26上端设有粉碎电机27，粉碎电机27的输出端连接位于粉碎箱26中的粉碎架28，这样就能对待焚烧的物料进行初步的粉碎，进而降低了物料的体积，从而进一步方便了物料的焚烧，提高了焚烧效率，加料外桶14下端还设有排液口25，焚烧箱2上端设有排气口12，排气口12上设有排气导管15,排气导管15穿过位于焚烧箱2右侧的净化箱16，并且连接净化箱16下侧的净化水槽19，净化箱16中设有多块平行设置的过滤板18，过滤板18左端连接活动封板17，活动封板17通过螺栓固定在净化箱16外侧，净化箱16的作用是对废气进行二次净化，净化水槽19中设有碱性水溶液，排气导管15下端口位于液面以下，净化水箱19的作用是除去废气中的酸性气体，从而进一步降低废气对环境的污染，另外装置还通过对待焚烧物料进行甩干和粉碎，从而极大的方便了物料后期的焚烧，提高了装置的焚烧效率。

本实用新型的工作原理是：当装置工作时，鼓风机和拌料电机开始工作，拌料电机通过空芯拌料轴带动分气管转动，进而起到对焚烧箱中物料搅拌的作用，从而避免了物料堆积的问题，提高了装置的焚烧效果，同时鼓风机通过供气管向密封箱内输气，气体从进气槽口进入空芯拌料轴中，然后通过分气管表面的出气孔中排出，这样就实现了焚烧箱的均匀供气，从而提高了物料的燃烧效率，另外装置还通过制氧机提高供气中氧气的含量，从而进一步提高物料的燃烧效率，进而降低了废弃的污染，也降低了后期净化设备的负担，焚烧箱上端设有排气口，排气口上设有排气导管，排气导管穿过位于焚烧箱右侧的净化箱，并且连接净化箱下侧的净化水槽，净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板，活动封板通过螺栓固定在净化箱外侧，净化箱的作用是对废气进行二次净化，净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下，净化水箱的作用是除去废气中的酸性气体，从而进一步降低废气对环境的污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种改进的环保型垃圾焚烧炉，包括集灰槽和焚烧箱，其特征在于，所述焚烧箱下端两侧设有支腿，支腿之间的焚烧箱底部设有集灰槽，焚烧箱内设有焚烧栅格，焚烧栅格下方设有引导板，焚烧栅格上方的焚烧箱中横置有空芯拌料轴，空芯拌料轴为空芯结构，空芯拌料轴上设有若干个等间距设置的分气管，分气管外端口密封，且表面均匀布有出气孔，空芯拌料轴左端穿过焚烧箱左侧壁，并且连接拌料电机,拌料电机和焚烧箱之间设有密封箱，密封箱中的空芯拌料轴表面设有进气槽口，密封箱下侧设有供气管，供气管的进气端连接鼓风机，所述焚烧箱左上端设有进料管，加料管左侧设有加料外桶，加料外桶内设有甩干内桶，甩干内桶表面布有漏水孔，加料外桶上还设有驱动电机，驱动电机通过传动皮带连接位于甩干内桶表面的皮带槽，加料外桶左端设有粉碎箱，粉碎箱上端设有粉碎电机，粉碎电机的输出端连接位于粉碎箱中的粉碎架，焚烧箱上端设有排气口，排气口上设有排气导管,排气导管穿过位于焚烧箱右侧的净化箱，并且连接净化箱下侧的净化水槽，净化箱中设有多块平行设置的过滤板，过滤板左端连接活动封板。

2.根据权利要求1所述的一种改进的环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述供气管左侧通过导管连接制氧机。

3.根据权利要求1所述的一种改进的环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述加料外桶下端还设有排液口。

4.根据权利要求1所述的一种改进的环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述活动封板通过螺栓固定在净化箱外侧。

5.根据权利要求1所述的一种改进的环保型垃圾焚烧炉，其特征在于，所述净化水槽中设有碱性水溶液，排气导管下端口位于液面以下。