CN205349698U - 密封型高压清洗机泵盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密封型高压清洗机泵盖,包括与高压清洗机泵体配合的连接面,泵盖的连接面上沿连接面的边缘处开有固定槽,固定槽的形状与连接面边缘的形状相同,固定槽内设置有密封圈;密封圈的横截面形状为T型,密封圈包括上半部分和下半部分,上半部分的宽度大于下半部分的宽度,下半部分设置在固定槽内,上半部分的上表面设有第一凹槽,第一凹槽的底面为圆弧面。本实用新型的两个密封圈之间的吸力最大,密封性最好,有效的防止了漏气现象的产生,使高压清洗机容易达到预定的压强,清洁效果较好,清洁效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压清洗机技术领域,尤其是涉及一种密封型高压清洗机泵盖。
背景技术
在日常的生活和工作中,往往有大量的清洁工作,使用高压清洗机相对于传统的清洗方式可以节约80%的水,同时可以节约大量的时间,并且清洗的效果非常好,因此,高压清洗机得到了广泛的应用,同时对高压清洗机的要求越来越高,传统的高压清洗机中泵体与泵盖之间的配合不紧密,经常出现漏气的现象,导致高压清洗机达不到预定的压强,致使清洁力度不够,使用人员需返工,劳动生产率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服传统的高压清洗机中泵体与泵盖之间的配合不紧密,经常出现漏气的现象,导致高压清洗机达不到预定的压强,致使清洁力度不够,使用人员需返工,劳动生产率降低的问题,提供一种密封型高压清洗机泵盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种密封型高压清洗机泵盖,包括与高压清洗机泵体配合的连接面,所述泵盖的连接面上沿连接面的边缘处开有固定槽,所述固定槽的形状与所述连接面边缘的形状相同,所述固定槽内设置有密封圈;
所述密封圈的横截面形状为T型,所述密封圈包括上半部分和下半部分,所述上半部分的宽度大于所述下半部分的宽度,所述下半部分设置在所述固定槽内,所述上半部分的上表面设有第一凹槽,所述第一凹槽的底面为圆弧面。
为了使密封圈中下半部分在固定槽里的固定更牢固,所述下半部分的下表面开有第二凹槽,所述第二凹槽的底面为圆弧面。
为了防止密封圈从固定槽中脱出,所述下半部分的侧面均为粗糙面,增加了密封圈与固定槽内壁之间的摩擦。
使用时,与泵盖配合的泵体的连接面上也开有固定槽,泵体上的固定槽与泵盖上的固定槽相对应,且固定槽内安装有与泵盖中相同的密封圈,当泵盖固定安装在泵体上时,泵盖上的密封圈与泵体上的密封圈相对贴合,两个第一凹槽形成腔体,在泵盖与泵体紧固时,密封圈变形,腔体内的气体被挤出,腔体内部与外部的气压差增大,直至腔体内的气体全部被挤出,两个圆弧形的第一凹槽被挤成相互贴合的两个平面,此时的两个密封圈之间的吸力最大,密封性也最好;同时在密封圈下半部分的下表面设置第二凹槽,泵盖与泵体紧固时,密封圈中的第二凹槽被挤平,吸附在固定槽的底部,吸力较强,密封性能较好。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用上表面具有圆弧形第一凹槽的密封圈,当泵盖固定安装在泵体上时,泵盖上的密封圈与泵体上的密封圈相对贴合,两个第一凹槽形成腔体,在泵盖与泵体紧固时,密封圈变形,腔体内的气体被挤出,腔体内部与外部的气压差增大,直至腔体内的气体全部被挤出,两个圆弧形的第一凹槽被挤成相互贴合的两个平面,此时的两个密封圈之间的吸力最大,密封性最好,有效的防止了漏气现象的产生,使高压清洗机容易达到预定的压强,清洁效果较好,清洁效率较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图;
图2是本实用新型图1中A-A处的剖视图;
图3是本实用新型中密封圈的二维剖视图
图4是本实用新型中的密封圈与泵体中的密封圈在相对贴合状态下的二维剖视图;
图5是本实用新型在泵盖与泵体紧固配合状态下的二维剖视图。
图中:1.泵体,2.泵盖,3.连接面,4.固定槽,5.密封圈,6.上半部分,7.下半部分,8.第一凹槽,9.第二凹槽,10.腔体。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示的一种密封型高压清洗机泵盖,包括与高压清洗机泵体1配合的连接面3,所述泵盖2的连接面3上沿连接面3的边缘处开有固定槽4,所述固定槽4的形状与所述连接面3边缘的形状相同,所述固定槽4内设置有密封圈5;
所述密封圈5的横截面形状为T型,如图3所示,所述密封圈5包括上半部分6和下半部分7,所述上半部分6的宽度大于所述下半部分7的宽度,所述下半部分7设置在所述固定槽4内,所述上半部分6的上表面设有第一凹槽8,所述第一凹槽8的底面为圆弧面。
为了使密封圈5中下半部分7在固定槽4里的固定更牢固,所述下半部分7的下表面开有第二凹槽9,所述第二凹槽9的底面为圆弧面。
为了防止密封圈5从固定槽4中脱出,所述下半部分7的侧面均为粗糙面,增加了密封圈5与固定槽4内壁之间的摩擦。
使用时,与泵盖2配合的泵体1的连接面3上也开有固定槽4,泵体1上的固定槽4与泵盖2上的固定槽4相对应,且固定槽4内安装有与泵盖2中相同的密封圈5,当泵盖2固定安装在泵体1上时,泵盖2上的密封圈5与泵体1上的密封圈5相对贴合,两个第一凹槽8形成腔体10,如图4所示。在泵盖2与泵体1紧固时,密封圈5变形,腔体10内的气体被挤出,腔体10内部与外部的气压差增大,直至腔体10内的气体全部被挤出,两个圆弧形的第一凹槽8被挤成相互贴合的两个平面,如图5所示,此时的两个密封圈5之间的吸力最大,密封性也最好;同时在密封圈5下半部分7的下表面设置第二凹槽9,泵盖2与泵体1紧固时,密封圈5中的第二凹槽9被挤平,吸附在固定槽4的底部,吸力较强,密封性能较好。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种密封型高压清洗机泵盖,包括与高压清洗机泵体(1)配合的连接面(3),其特征在于:所述泵盖(2)的连接面(3)上沿连接面(3)的边缘处开有固定槽(4),所述固定槽(4)的形状与所述连接面(3)边缘的形状相同,所述固定槽(4)内设置有密封圈(5);
所述密封圈(5)的横截面形状为T型,所述密封圈(5)包括上半部分(6)和下半部分(7),所述上半部分(6)的宽度大于所述下半部分(7)的宽度,所述下半部分(7)设置在所述固定槽(4)内,所述上半部分(6)的上表面设有第一凹槽(8),所述第一凹槽(8)的底面为圆弧面。
2.如权利要求1所述的密封型高压清洗机泵盖,其特征在于:所述下半部分(7)的下表面开有第二凹槽(9),所述第二凹槽(9)的底面为圆弧面。
3.如权利要求2所述的密封型高压清洗机泵盖,其特征在于:所述下半部分(7)的侧面均为粗糙面。
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2015
- 2015-12-19 CN CN201521070525.9U patent/CN205349698U/zh active Active
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