CN205349175U - 一种新型防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型防火门，包括门主体、门框、铰链、防火锁和闭门装置；所述的门主体四周采用冷轧镀锌钢板，门主体上设置有门扇骨架，门扇骨架采用钢架结构，门主体采用多层阻燃结构；所述的门主***于门框内，且门主体与门框之间采用铰链进行铰接；所述的防火锁安装在门主体一侧；所述的闭门装置安装在门主体和门框之间。本实用无机发泡填充材料制作夹芯板，使得本实用新型天然绿色环保、耐高温防火能力强，同时也不因水份、潮湿或蒸汽的影响而产生腐烂；同时，本实用新型开关灵活且省时省力。

Description

一种新型防火门

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别涉及一种新型防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、防火门完整性和性要求的门；它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物，防火门除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散；按开启状态分为常闭防火门和常开防火门，常闭防火门一般由防火门扇、门框、闭门器、密封条等组成，双扇或多扇常闭防火门还装有顺序器，常闭防火门通常不需要电气专业提供自控设计，但也有些特殊情况如：而对于常开防火门，它是除具有常闭防火门的所有配件外，有时还须增加防火门释放开关，而且必须由电气专业提供自控设计；通常会在人流物流较多的疏散通道上应用到。

现在的防火门主要采用木质或者钢质，而且每个防火门上都需要安装闭门器，闭门器多采用二级伸缩结构，所以在防火门关闭过程中用力比较大，比较费力；而且现有防火门阻燃隔热效果差。鉴于此，本实用新型提供了一种新型防火门。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种新型防火门。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种新型防火门，包括门主体、门框、铰链、防火锁和闭门装置；所述的门主体四周采用冷轧镀锌钢板，门主体上设置有门扇骨架，门扇骨架采用拼接结构，门主体采用多层复合阻燃结构；所述的门主***于门框内，且门主体与门框之间采用铰链进行铰接；所述的防火锁安装在门主体一侧；所述的闭门装置安装在门主体和门框之间。

进一步，所述的闭门装置包括钢框、第一耳座、第一转动销、伸缩液压杆、第二转动销、连杆、第二耳座和第三转动销；所述的钢框安装在门主体上端的后方，且钢框呈L型框架结构，第一耳座固定在钢框的右侧端，伸缩液压杆一端与第一耳座之间采用第一转动销进行连接，伸缩液压缸另一端与连杆一端之间通过第二转动销连接，连杆另一端与第二耳座之间通过第三转动销进行连接，第二耳座固定在门主体上端右侧处。

进一步，所述的门框冷轧镀锌钢板制作而成，且防火板厚度为3-5mm，门框背火面进行抛光打滑处理。

进一步，所述的门主体的前后最外层均为0.8mm冷轧镀锌钢板，门主体中间层为耐高温门芯板，门芯板采用无机发泡填充材料进行浇注压实而成，本实用无机发泡填充材料采用天然珍珠岩矿砂，经1300℃以上高温瞬间膨胀而成的、结构呈中空蜂窝状的颗粒球形体，因此制成的夹芯板天然绿色环保、耐高温防火能力强，同时也不因水份、潮湿或蒸汽的影响而产生腐烂。

进一步，所述的伸缩液压杆采用四级式伸缩液压杆，连杆一端为扁平结构，连杆另一端为L型结构，且连杆位于伸缩液压杆下方，伸缩液压杆采用四级式的使得本实用新型在关闭过程中运动更加灵活，阻力变小，省时省力。

本实用新型的有益效果在于：一种新型防火门具有结构简单紧凑、操作简单和制作成本低等特点，相比现有技术，其采用无机发泡填充材料制作夹芯板，使得本实用新型天然绿色环保、耐高温防火能力强，同时也不因水份、潮湿或蒸汽的影响而产生腐烂；同时，本实用新型开关灵活且省时省力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的B-B的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1和图2所示，一种新型防火门，包括门主体1、门框2、铰链3、防火锁4和闭门装置5；所述的门主体1四周采用阻燃铝合金进行包边，且门主体1的包边内伸长度为50mm，门主体1上设置有门扇骨架，门扇骨架采用钢架结构，门主体1采用多层复合阻燃结构；所述的门主体1位于门框2内，且门主体1与门框2之间采用铰链3进行铰接；所述的防火锁4安装在门主体1一侧；所述的闭门装置5安装在门主体1和门框2之间。

如图1和图2所示，所述的闭门装置5包括钢框51、第一耳座52、第一转动销53、伸缩液压杆54、第二转动销55、连杆56、第二耳座57和第三转动销58；所述的钢框51安装在门主体1上端的后方，且钢框51呈L型框架结构，第一耳座52固定在钢框51的右侧端，伸缩液压杆54一端与第一耳座52之间采用第一转动销53进行连接，伸缩液压缸54另一端与连杆56一端之间通过第二转动销55连接，连杆56另一端与第二耳座57之间通过第三转动销58进行连接，第二耳座57固定在门主体1上端右侧处。

如图1所示，所述的门框2采用铝合金型材制作而成，门框2的向火面包有防火板，且防火板厚度为10mm，门框2背火面进行抛光打滑处理。

如图1所示，所述的门主体1的前后最外层均为2.5mm阻燃胶合板，2.5mm阻燃胶合板内侧附有5mm防火板，门主体1中间层为耐高温门芯板，门芯板采用无机发泡填充材料进行浇注压实而成，本实用新型中的无机发泡填充材料采用天然珍珠岩矿砂，经1300℃以上高温瞬间膨胀而成的、结构呈中空蜂窝状的颗粒球形体，因此制成的夹芯板天然绿色环保、耐高温防火能力强，同时也不因水份、潮湿或蒸汽的影响而产生腐烂。

如图2所示，所述的伸缩液压杆54采用四级式伸缩液压杆，连杆56一端为扁平结构，连杆56另一端为L型结构，且连杆56位于伸缩液压杆54下方，伸缩液压杆54采用四级式的使得本实用新型在关闭过程中运动更加灵活，阻力变小，省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种新型防火门，其特征在于：包括门主体、门框、铰链、防火锁和闭门装置；门主体上设置有门扇骨架，门扇骨架采用拼接结构，门主体采用多层复合阻燃结构；所述的门主***于门框内，且门主体与门框之间采用铰链进行铰接；所述的防火锁安装在门主体一侧；所述的闭门装置安装在门主体和门框之间；其中：

所述的闭门装置包括钢框、第一耳座、第一转动销、伸缩液压杆、第二转动销、连杆、第二耳座和第三转动销；所述的钢框安装在门主体上端的后方，且钢框呈L型框架结构，第一耳座固定在钢框的右侧端，伸缩液压杆一端与第一耳座之间采用第一转动销进行连接，伸缩液压缸另一端与连杆一端之间通过第二转动销连接，连杆另一端与第二耳座之间通过第三转动销进行连接，第二耳座固定在门主体上端右侧处。

2.根据权利要求1所述的一种新型防火门，其特征在于：所述的门框采用冷轧镀锌钢板制作而成，且采用防火板厚度为3-5mm，门框背火面进行抛光打滑处理。

3.根据权利要求1所述的一种新型防火门，其特征在于：所述的门主体的前后最外层均为0.8mm冷轧镀锌钢板，，门主体中间层为耐高温门芯板，门芯板采用无机发泡填充材料进行浇注压实而成。

4.根据权利要求1所述的一种新型防火门，其特征在于：所述的伸缩液压杆采用四级式伸缩液压杆，连杆一端为扁平结构，连杆另一端为L型结构，且连杆位于伸缩液压杆下方。