CN205341523U - 铜带箔合卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜带箔合卷装置,包括放卷筒、导向辊组以及收卷筒,还包括切边机和S辊,所述放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒依次设置,切边机设在导向辊组中,所述放卷筒包括放卷筒Ⅰ和放卷筒Ⅱ,S辊包括S辊Ⅰ和S辊Ⅱ,放卷筒Ⅰ与S辊Ⅰ相对应设置,放卷筒Ⅱ与S辊Ⅱ相对应设置。该铜带箔合卷装置中增设“S”辊传递和在线切边机,使铜带在多层叠绕过程中在涨力的作用下保持运行的相对稳定,并辅以叠绕后在线切边,铜带箔多层叠绕后边部平齐,可以保证后续的加工质量;并且结构简单,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜带加工技术领域,尤其是涉及一种铜带箔合卷装置。
背景技术
铜带在通过上下轧辊辊缝时,受轧辊力的作用,进料厚度高于出料厚度,当轧制到一定厚度时,受轧辊挠曲变形,铜带自身强度等作用形成反作用力,使轧制到相对厚度后难以继续进行轧制。
若采用多层叠轧,叠绕后的铜带存在多层边部不齐,出现轧制裂边问题,影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜带箔合卷装置,以达到铜带箔多层叠绕后边部平齐的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种铜带箔合卷装置,包括放卷筒、导向辊组以及收卷筒,还包括切边机和S辊,所述放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒依次设置,切边机设在导向辊组中,所述放卷筒包括放卷筒Ⅰ和放卷筒Ⅱ,S辊包括S辊Ⅰ和S辊Ⅱ,放卷筒Ⅰ与S辊Ⅰ相对应设置,放卷筒Ⅱ与S辊Ⅱ相对应设置。
进一步的,所述切边机为在线切边机。
还包括熨平辊,所述熨平辊对应收卷筒并排设置,收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。
所述导向辊组包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ,所述导向辊Ⅰ对应S辊Ⅱ设置,导向辊Ⅱ对应S辊Ⅰ设置,所述导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ依次设置在导向辊Ⅰ及导向辊Ⅱ后方,导向辊Ⅲ和导向辊Ⅴ平齐设置,导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅲ及导向辊Ⅴ上方,切边机位于导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ之间。
所述熨平辊对铜箔压力为0.1-0.2MPa。
所述导向辊Ⅲ和导向辊Ⅳ之间设有对中辊组。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
该铜带箔合卷装置中增设“S”辊传递和在线切边机,使铜带在多层叠绕过程中在涨力的作用下保持运行的相对稳定,并辅以叠绕后在线切边,铜带箔多层叠绕后边部平齐,可以保证后续的加工质量;并且结构简单,成本低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本实用新型合卷装置结构示意图。
图中:1.放卷筒Ⅰ、2.放卷筒Ⅱ、3.S辊Ⅰ、4.S辊Ⅱ、5.导向辊Ⅰ、6.导向辊Ⅱ、7.导向辊Ⅲ、8.导向辊Ⅳ、9.切边机、10.导向辊Ⅴ、11.收卷筒。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该铜带箔合卷装置,包括放卷筒、导向辊组、收卷筒11、切边机9和S辊以及熨平辊,其中,放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒按照生产运行方向依次设置,切边机设在导向辊组中,切边机为在线切边机。
放卷筒包括放卷筒Ⅰ1和放卷筒Ⅱ2,S辊包括S辊Ⅰ3和S辊Ⅱ4,放卷筒Ⅰ与S辊Ⅰ相对应设置,放卷筒Ⅱ与S辊Ⅱ相对应设置。
导向辊组包括导向辊Ⅰ5、导向辊Ⅱ6、导向辊Ⅲ7、导向辊Ⅳ8、导向辊Ⅴ10;导向辊Ⅰ对应S辊Ⅱ设置,导向辊Ⅱ对应S辊Ⅰ设置;导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ依次设置在导向辊Ⅰ及导向辊Ⅱ后方,导向辊Ⅲ和导向辊Ⅴ平齐设置,导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅲ及导向辊Ⅴ上方,切边机位于导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ之间。
导向辊Ⅰ5的水平高度低于导向辊Ⅲ的水平高度;导向辊Ⅱ6的水平高度高于导向辊Ⅲ的水平高度。
导向辊Ⅲ和导向辊Ⅳ之间设有对中辊组,通过对中辊组使放卷筒Ⅰ放卷的铜带和放卷筒Ⅱ放卷的铜带相对齐。
熨平辊对应收卷筒并排设置,收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。熨平辊对铜箔压力为0.1-0.2MPa。通过熨平辊挤压将要收卷的铜箔,将气流排出,收卷气流排出,收卷铜箔稳定波动小,保证收卷质量。
进一步的,还可在切边机和收卷筒之间增设轧辊,对修边后两层铜带进行轧制,轧制后通过收卷筒进行收卷,之后在进行分卷,分成两卷,获得超薄的铜带箔。
收卷筒为两个,两个收卷筒并排设置,收卷筒与轧辊之间设有一对导向辊,一对导向辊上下位置相对设置,轧制后的二层铜带通过一对导向辊之间,通过一对导向辊之间的两层分别收卷到对应的收卷筒上,生产效率高,并且可获得超薄的铜带箔。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜带箔合卷装置,包括放卷筒、导向辊组以及收卷筒,其特征在于:还包括切边机和S辊,所述放卷筒、S辊、导向辊组、收卷筒依次设置,切边机设在导向辊组中,所述放卷筒包括放卷筒Ⅰ和放卷筒Ⅱ,S辊包括S辊Ⅰ和S辊Ⅱ,放卷筒Ⅰ与S辊Ⅰ相对应设置,放卷筒Ⅱ与S辊Ⅱ相对应设置。
2.如权利要求1所述铜带箔合卷装置,其特征在于:所述切边机为在线切边机。
3.如权利要求1所述铜带箔合卷装置,其特征在于:还包括熨平辊,所述熨平辊对应收卷筒并排设置,收卷的铜箔经过熨平辊与收卷筒之间。
4.如权利要求1所述铜带箔合卷装置,其特征在于:所述导向辊组包括导向辊Ⅰ、导向辊Ⅱ、导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ,所述导向辊Ⅰ对应S辊Ⅱ设置,导向辊Ⅱ对应S辊Ⅰ设置,所述导向辊Ⅲ、导向辊Ⅳ、导向辊Ⅴ依次设置在导向辊Ⅰ及导向辊Ⅱ后方,导向辊Ⅲ和导向辊Ⅴ平齐设置,导向辊Ⅳ位于导向辊Ⅲ及导向辊Ⅴ上方,切边机位于导向辊Ⅳ和导向辊Ⅴ之间。
5.如权利要求3所述铜带箔合卷装置,其特征在于:所述熨平辊对铜箔压力为0.1-0.2MPa。
6.如权利要求4所述铜带箔合卷装置,其特征在于:所述导向辊Ⅲ和导向辊Ⅳ之间设有对中辊组。
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CN205341523U true CN205341523U (zh) | 2016-06-29 |
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CN201620019096.0U Active CN205341523U (zh) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | 铜带箔合卷装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105436222A (zh) * | 2016-01-06 | 2016-03-30 | 安徽永杰铜业有限公司 | 一种铜带箔合卷装置 |
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- 2016-01-06 CN CN201620019096.0U patent/CN205341523U/zh active Active
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