CN205338556U - 一种出汁浓度可调的立式原汁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种出汁浓度可调的立式原汁机。现有原汁机的出汁浓度不能调节,造成使用体验单一。本实用新型包括主机和设在主机上的榨汁组件,所述榨汁组件包括一集汁腔、纵向设置在所述集汁腔内的螺杆以及位于集汁腔和螺杆间的榨汁网,所述集汁腔下部设有一出汁口,所述榨汁组件包括一相对所述出汁***动设置的滤渣件,所述滤渣件与所述出汁***动配合实现出汁浓度控制。在原有原汁机的出汁口上增设一活动设置的滤渣件,果汁流经滤渣件形成去渣果汁,使用者通过控制滤渣件与出汁口间的相对位置来调节去渣果汁比例,使得果汁含渣量可调,进而实现原汁机出汁浓度控制,便于使用者制作满足自己口味浓度的果汁,有效提高使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种原汁机。
背景技术
随着社会的进步和发展,人们越来越注重身体的健康。喝果汁也逐渐成为新时代的年轻人追求健康的一种生活方式。目前市面上普遍存在两种类型的原汁机,一种刀网离心式原汁机,一种螺旋挤压式原汁机,这两种原汁机会因为滤网与机壳间存在间隙或者滤网单侧压力过大而使得打出来的果汁都含有大量的果渣。含渣量的变化会影响果汁的浓淡度,且会给饮用者带来不同的体验,现有的原汁机不能满足饮用者对果汁含渣量的个性需求。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种出汁浓度可调的立式原汁机,通过设置活动滤渣件来调节果汁中的含渣量,进而满足不同饮用者对果汁的浓度要求。
本实用新型通过以下方式实现:一种出汁浓度可调的立式原汁机,包括主机和设在主机上的榨汁组件,所述榨汁组件包括一集汁腔、纵向设置在所述集汁腔内的螺杆以及位于集汁腔和螺杆间的榨汁网,所述集汁腔下部设有一出汁口,所述榨汁组件包括一相对所述出汁***动设置的滤渣件,所述滤渣件与所述出汁***动配合实现出汁浓度控制。在原有原汁机的出汁口上增设一活动设置的滤渣件,果汁流经滤渣件形成去渣果汁,使用者通过控制滤渣件与出汁口间的相对位置来调节去渣果汁比例,使得果汁含渣量可调,进而实现原汁机出汁浓度控制,便于使用者制作满足自己口味浓度的果汁,有效提高使用体验。
作为优选,所述滤渣件沿所述集汁腔内侧壁周向贴合移动,所述集汁腔内侧壁上设有引导所述滤渣件下缘移动的弧形导槽。滤渣件位于集汁腔内,利用果汁外流的推力使得滤渣件贴合集汁腔内侧壁移动;滤渣件的下缘卡置在弧形导槽中,弧形导槽起到引导滤渣件按预设路径平移的作用,防止滤渣件脱离与出汁口匹配的工位的情况发生。在实际操作中,由于集汁腔的侧壁为圆柱状,使得沿集汁腔内侧壁贴合移动的滤渣件运动轨迹也为弧形。
作为优选,所述集汁腔内侧壁局部内凹形成一限制滤渣件活动的嵌槽,所述滤渣件位于所述嵌槽内。嵌槽的两侧壁形成限制滤渣件活动的壁垒,滤渣件平移时会因其边缘抵触嵌槽壁而被限制活动范围;此外,滤渣件在嵌槽内平移实现滤渣件与出汁口间完全错位和完全叠合间过渡切换,嵌槽壁与滤渣件边缘抵触,对滤渣件起到定位、校正姿态的作用。
作为优选,所述滤渣件朝向所述出汁口一侧壁面设有一拨钮,所述拨钮一端穿过设于所述嵌槽顶部的条状通孔并与滤渣件固接,另一端外露。使用者通过拨钮来控制滤渣件的位置,进而控制滤渣件与出汁口间的叠合状态;由于拨钮的移动范围受所述条状通孔限制,条状通孔的水平向长度应满足滤渣件预设移动范围的要求;拨钮的外露端形成供使用者施力推拉的操作部。
作为优选,所述滤渣件沿所述集汁腔外侧壁周向贴合移动,所述集汁腔外侧壁上设有引导所述滤渣件移动的弧形导槽。滤渣件设置在集汁腔外侧,且与出汁口位置对应,弧形导槽既起到引导滤渣件按预设路径移动的作用,还起到卡置定位滤渣件的作用,防止滤渣件被流出的果汁冲离预设工位的作用。在实际操作中,由于集汁腔的侧壁为圆柱状,使得沿集汁腔内侧壁贴合移动的滤渣件运动轨迹也为弧形。
作为优选,所述滤渣件沿所述集汁腔内侧壁贴合地上下移动,所述集汁腔内侧壁上设有引导所述滤渣件上下移动的纵向导槽。滤渣件沿集汁腔侧壁竖向移动,适用于集汁腔较小或者集汁腔侧壁不便于滤渣件平移的情况,利用竖向空间来为滤渣件提供足够的活动空间;纵向导槽既起到引导滤渣件移动的作用,还能确保滤渣件始终与集汁腔侧壁贴合,防止带渣果汁从两者间隙漏出的情况。在实际操作中,由于集汁腔的侧壁可以为圆柱状,也可以为带倾斜角的变径柱状,使得沿集汁腔内侧壁贴合移动的滤渣件运动轨迹可以为竖向垂直运动,也可以为带倾斜角的竖向移动。
作为优选,所述滤渣件为弧形片状,利用弧形结构实现与集汁腔侧壁贴合,并能匹配地贴合集汁腔侧壁移动。
作为优选,所述出汁口向外延伸形成一出汁管,所述滤渣件通过一竖置旋钮可旋转地装配在所述出汁管内,所述旋钮轴线与所述出汁管竖向径线重合。出汁管能将果汁从出汁口中引流出来,出汁管外端外延悬置,并在出汁管下方形成杯子的盛装工位;由于果汁必须通过出汁管外流,将滤渣件设置在出汁管内实现果汁浓度调节。所述旋钮轴线与所述出汁管竖向径线重合,使得旋钮从出汁管顶端外穿,防止果汁从穿置旋钮的孔洞外泄;在使用时,通过旋转旋钮来调节滤渣件与出汁管截面间的重合状态。
作为优选,所述出汁口向外延伸形成一带限位筋条的出汁管,所述滤渣件通过一摆钮连接在所述出汁管内并与所述限位筋条抵触,所述滤渣件与出汁管内侧壁间预留出液通道。在使用时,通过拨动摆钮实现滤渣件沿出汁管内侧壁摆动,通过滤渣件与限位筋条间位置配合实现出汁浓度调节。
作为优选,所述滤渣件为平板状,其上设有与所述出汁口匹配的滤网。平板状的滤渣件具有移动所需空间小,便于生产、安装、清洁,滤网用于滤去果渣。
本实用新型的有益效果:在原有原汁机的出汁口上增设一活动设置的滤渣件,果汁流经滤渣件形成去渣果汁,使用者通过控制滤渣件与出汁口间的相对位置来调节去渣果汁比例,使得果汁含渣量可调,进而实现原汁机出汁浓度控制,便于使用者制作满足自己口味浓度的果汁,有效提高使用体验。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图;
图2为实施例一集汁腔结构示意图;
图3为实施例一状态二剖视结构示意图;
图4为实施例一状态二透视结构示意图;
图5为实施例一状态三剖视结构示意图;
图6为滤渣件结构示意图;
图7为实施例一局部剖视结构示意图;
图8为实施例三状态一剖视结构示意图;
图9为实施例四局部分解结构示意图;
图10为实施例四状态一结构示意图;
图11为实施例五状态三结构示意图;
图中:1、集汁腔,2、出汁口,3、滤渣件,4、弧形导槽,5、嵌槽,6、拨钮,7、纵向导槽,8、出汁管,9、竖置旋钮,10、限位筋条,11、摆钮,12、出液通道,13、滤网,14、条状通孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
如图1所示的一种出汁浓度可调的立式原汁机,由主机和设在主机上的榨汁组件组成,所述榨汁组件包括一集汁腔1、纵向设置在所述集汁腔1内的螺杆以及位于集汁腔1和螺杆间的榨汁网,所述集汁腔1下部设有一出汁口2,所述榨汁组件包括一相对所述出汁口2活动设置的滤渣件3,所述滤渣件3与所述出汁口2活动配合实现出汁浓度控制。通过滤渣件3与出汁口2间相对位置的变化来调节通过滤渣件3过滤的果汁量与直接流出的果汁量间的比例,进而控制果汁的浓度,在具体操作中,所述滤渣件3运动方式具有多种实施方式。
实施例一
所述滤渣件3与所述集汁腔1内侧壁贴合,使得所述滤渣件3沿所述集汁腔1内侧壁周向贴合移动,所述滤渣件3优选采用片状结构,包括方形框以及设置在方形框中的滤网13,所述滤网13与出汁口2尺寸匹配,滤渣件3的高度应满足防止果汁从条状通孔14中外泄的要求。所述集汁腔1内侧壁上设有引导所述滤渣件3下缘移动的弧形导槽4(如图7所示)。弧形导槽4的长度应该与滤渣件3的活动范围匹配,使得弧形导槽4对滤渣件3的全程移动起到限位引导作用,此外,所述滤渣件3朝向所述出汁口2一侧壁面设有一拨钮6,所述拨钮6一端穿过设于嵌槽5顶部的条状通孔14并与滤渣件3固接,另一端外露形成推拨操作部,所述操作部上设有与条状通孔14外缘抵触的凸起,使得滤渣件3的下部通过弧形导槽4连接在集汁腔1侧壁上,上部通过带凸起的拨钮6通过夹置条状通孔14边缘实现与集汁腔1侧壁连接,确保滤渣件3能贴合集汁腔1内侧壁移动。所述集汁腔1内侧壁局部内凹形成一限制滤渣件3活动的嵌槽5,所述嵌槽5的两个侧壁与滤渣件3的侧壁均为平整面,滤渣件3安装在嵌槽5内(如图2所示),当滤渣件3平移时,嵌槽5的侧壁能为滤渣件3起到有效支撑,防止滤渣件3因摆动偏移而出现卡死的情况。
在实际操作中,弧形片状的滤渣件3安装在嵌槽5内,嵌槽5的两侧壁包括靠近出汁口2的第二侧壁以及远离出汁口2的第一侧壁,第一侧壁与第二侧壁间的空间与滤渣件3所需的移动空间匹配,当使用者需要调节果汁浓度时,可以通过水平拨动拨钮6来控制滤渣件3与出汁口2间的相对位置,且片状滤渣件3始终与出汁口2截面保持平行,具体表现为以下三个状态:
状态一:滤渣件3的滤网13与出汁口2完全错位分离,此时,滤渣件3与嵌槽5的第一侧壁抵触,此时,滤渣件3一侧边缘匹配抵触在嵌槽5的第一侧壁上,使得滤网13与出汁口2完全分离,流经出汁口2的果汁不经过滤直接外流,使得果汁内的含渣量最高,获得浓味的果汁。
状态二:滤渣件3的滤网13与出汁口2完全重合(如图3、4所示),此时,滤渣件3与嵌槽5的第二侧壁抵触,此时,滤渣件3一侧边缘匹配抵触在嵌槽5的第二侧壁上,使得滤网13与出汁口2完全重合,流经出汁口2的果汁必须经过滤才能外流,使得果汁内的含渣量最低,获得淡味的果汁。
状态三:滤渣件3的滤网13与出汁口2局部重合并进行无级调节(如图5所示),此时,使用者可以根据自我喜好来的浓淡度来调节滤渣件3位置,进而调整去渣果汁与带渣果汁间的比例,以此获得不同浓度口感且适合自己口味的果汁。
通过控制滤渣件3在上述三种状态间切换实现果汁浓淡调节。
实施例二:
所述滤渣件3沿所述集汁腔1外侧壁周向贴合移动,所述集汁腔1外侧壁上设有引导所述滤渣件3移动的弧形导槽4。所述滤渣件3优选采用片状结构,包括方形框以及设置在方形框中的滤网13,所述滤网13与出汁口2尺寸匹配。弧形导槽4为两条,滤渣件3上缘和下缘分别卡置在对应的弧形导槽4中实现沿集汁腔1外侧壁贴合移动,为了防止滤渣件3因过度移动而脱离弧形导槽4,优选在每根弧形导槽4的两端设置限位块进行封口,且弧形导槽4的长度应满足滤渣件3与出汁口2重叠或分离的要求,确保滤渣件3只能在限位块间移动。片状滤渣件3通过设于其外侧壁上的拨钮6形成推拨操作部,拨钮6外置与滤网13错位,优选拨钮6设置在滤网13上方,使得流出的果汁不会沾染到旋钮9上。
在具体使用时,通过拨钮6来控制滤渣件3与出汁口2间的相对位置,具体表现为三个与实施例一中相同的状态。
实施例三:
所述滤渣件3沿所述集汁腔1内侧壁贴合地上下移动,所述集汁腔1内侧壁上设有引导所述滤渣件3竖向移动的纵向导槽7。所述滤渣件3优选采用片状结构,包括方形框以及设置在方形框中的滤网13,所述滤网13与出汁口2尺寸匹配,滤渣件3的高度既要满足防止果汁从竖向通孔中外泄的要求,还应满足能与出汁口2完全错开和完全叠合的要求。所述集汁腔1内侧壁上设有引导所述滤渣件3下缘平移的纵向导槽7,纵向导槽7为两个且分置在滤渣件3两侧,确保滤渣件3能贴合集汁腔1内侧壁移动,纵向导槽7的上下端均设有防止滤渣件3过度位于的限位块。纵向导槽7的长度应该与滤渣件3的活动范围匹配,使得纵向导槽7对滤渣件3的全程移动起到限位引导作用,此外,所述滤渣件3朝向所述出汁口2一侧壁面设有一拨钮6,所述拨钮6一端穿过设于嵌槽5顶部的条状通孔14并与滤渣件3固接,另一端外露形成推拨操作部。所述集汁腔1内侧壁局部内凹形成一限制滤渣件3活动的嵌槽5,滤渣件3两侧分别卡置在对应的纵向导槽7中,使得滤渣件3本体嵌入所述嵌槽5中,确保滤渣件3沿纵向导槽7灵活活动。
在实际操作中,弧形片状的滤渣件3安装在嵌槽5内,通过竖向拨动拨钮6来控制滤渣件3与出汁口2间的相对位置,具体表现为三个与实施例一中相同的状态(如图8所示)。
实施例四:
所述出汁口2向外延伸形成一出汁管8,所述滤渣件3通过一竖置旋钮9可旋转地装配在所述出汁管8内,所述旋钮9轴线与所述出汁管8竖向径线重合(如图9所示)。所述滤渣件3优选采用片状结构,包括与出汁管8内侧壁轮廓匹配的滤网13,滤渣件3优选为圆形。外露于出汁管8形成旋转操作部,下端穿过设于出汁管8顶端的穿孔并与竖置的滤渣件3连接,通过操作旋钮9来带动滤渣件3旋转,进而控制滤渣件3与出汁管8截面间的叠合程度,具体表现为以下三个状态:
状态一:平板状的滤渣件3与出汁管8轴线重合,此时,滤渣件3在出汁管8轴向上的投影面积最小(如图10所示),且滤网13的设置方向与果汁流向垂直,导致果汁在外流时不会通过滤网13,使得果汁内的含渣量最高,获得浓味的果汁。
状态二:平板状的滤渣件3与出汁管8轴线垂直,此时,滤渣件3的周缘与出汁管8内侧壁完全贴合,滤渣件3在出汁管8轴向上的投影面积最大,使得滤网13布满整个出汁管8截面,流经出汁口2的果汁必须经过滤才能外流,使得果汁内的含渣量最低,获得淡味的果汁。
状态三:通过旋转滤渣件3对其在出汁管8轴向上的投影面积进行无级调节,使用者可以根据自我喜好来的浓淡度来调节滤渣件3位置,进而调整去渣果汁与带渣果汁间的比例,以此获得不同浓度口感且适合自己口味的果汁。
通过控制滤渣件3在上述三种状态间切换实现果汁浓淡调节。
实施例五:
所述出汁口2向外延伸形成一带限位筋条10的出汁管8,所述滤渣件3通过一摆钮11连接在所述出汁管8内并与所述限位筋条10抵触,所述滤渣件3与出汁管8内侧壁间预留出液通道12。所述滤渣件3优选采用片状结构,包括与出汁管8内侧壁轮廓匹配的滤网13,滤渣件3优选为半圆形,使得滤网13与出汁管8内侧壁间预留出液通道12也为半圆形,优选限位筋条10为半圆形。出汁管8的上部周向开设供摆钮11外露并摆动的弧形通孔,摆钮11一端外露形成摆动操作部,另一端穿过弧形通孔并与滤渣件3固接,通过操作摆钮11来带动滤渣件3摆动,进而控制滤渣件3与出汁管8截面间的叠合程度,具体表现为以下三个状态:
状态一:半圆形的滤渣件3与限位筋条10重合,此时,滤渣件3上的滤网13由于限位筋条10遮挡而断流,导致果汁只能通过出液通道12外流,无需通过滤网13,使得果汁内的含渣量最高,获得浓味的果汁。
状态二:出液通道12与限位筋条10重合,此时,出液通道12因限位筋条10遮挡而断流,导致果汁只能通过滤渣件3的过滤作用后外流,使得果汁内的含渣量最低,获得淡味的果汁。
状态三:通过摆动滤渣件3来调整其与限位筋条10间的位置关系(如图11所示),实现可流通滤网13与可流通出液通道12间的面积关系,进而调整去渣果汁与带渣果汁间的比例,以此获得不同浓度口感且适合自己口味的果汁。
通过控制滤渣件3在上述三种状态间切换实现果汁浓淡调节。
在实际操作中,所述滤渣件3优选为片状(如图6所示),其上设有与所述出汁口2匹配的滤网13,也可以采用其它结构,例如滤渣件3的滤网13具有弧形轮廓,滤网13中部外凸,周边凹陷,使得积聚在滤网13表面的果渣被流动的果汁冲离滤网13,确保滤网13的过滤效果,也应视为本实用新型的具体实施例。
在实际操作中,所述旋钮9、摆钮11、拨钮6通过紧固件与滤渣件3固接,滤渣件3上设置供紧固件连接的连接凸台。
在实际操作中,所述弧形导槽4和纵向导槽7分别与滤渣件3的边缘匹配设置,弧形导槽4和纵向导槽7的槽口均沿集汁腔1周向开设,朝向滤渣件3周缘,除此结构外,可以在滤渣件3朝向出汁口一侧壁面上设置卡条,弧形导槽4或纵向导槽7的槽口均沿集汁腔径向开设,实现滤渣件3贴合集汁腔侧壁移动,所述卡条截面与弧形导槽4或纵向导槽7截面匹配,优选为口小腔大形,便于卡条卡置连接在对应的弧形导槽4或纵向导槽7中。
Claims (10)
1.一种出汁浓度可调的立式原汁机,包括主机和设在主机上的榨汁组件,所述榨汁组件包括一集汁腔、纵向设置在所述集汁腔内的螺杆以及位于集汁腔和螺杆间的榨汁网,所述集汁腔下部设有一出汁口,其特征在于,所述榨汁组件包括一相对所述出汁***动设置的滤渣件,所述滤渣件与所述出汁***动配合实现出汁浓度控制。
2.根据权利要求1所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述滤渣件沿所述集汁腔内侧壁周向贴合移动,所述集汁腔内侧壁上设有引导所述滤渣件下缘移动的弧形导槽。
3.根据权利要求2所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述集汁腔内侧壁局部内凹形成一限制滤渣件活动的嵌槽,所述滤渣件位于所述嵌槽内。
4.根据权利要求3所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述滤渣件朝向所述出汁口一侧壁面设有一拨钮,所述拨钮一端穿过设于所述嵌槽顶部的条状通孔并与滤渣件固接,另一端外露。
5.根据权利要求1所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述滤渣件沿所述集汁腔外侧壁周向贴合移动,所述集汁腔外侧壁上设有引导所述滤渣件移动的弧形导槽。
6.根据权利要求1所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述滤渣件沿所述集汁腔内侧壁贴合地上下移动,所述集汁腔内侧壁上设有引导所述滤渣件上下移动的纵向导槽。
7.根据权利要求2或5或6所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述滤渣件为弧形片状。
8.根据权利要求1所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述出汁口向外延伸形成一出汁管,所述滤渣件通过一竖置旋钮可旋转地装配在所述出汁管内,所述旋钮轴线与所述出汁管竖向径线重合。
9.根据权利要求1所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述出汁口向外延伸形成一带限位筋条的出汁管,所述滤渣件通过一摆钮连接在所述出汁管内并与所述限位筋条抵触,所述滤渣件与出汁管内侧壁间预留出液通道。
10.根据权利要求8或9所述的一种出汁浓度可调的立式原汁机,其特征在于,所述滤渣件为平板状,其上设有与所述出汁口匹配的滤网。
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Cited By (2)
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GR01 | Patent grant |