CN205337022U - 一种节能型自动温控大棚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型自动温控大棚，包括棚体和进出门，棚体为双层结构，其包括外拱架、内拱架、外膜、内膜和隔热腔，棚体内设置有煤炉，其煤炉包括炉膛、风管热量缓冲室和供热口，供热口连接有气气换热装置，风管上安装有电磁阀，在棚体内安装有温度传感器，电磁阀和温度传感器连接有控制装置，控制装置通过导线与值班室内的报警装置相连。本实用新型不仅具有较强的保温性能和隔热性能，而且完全避免了天气的影响而造成温度不稳定的情况，有效的保证了对大棚的可靠监控，提高了农业自动化水平，具有设计合理、结构简单、施工方便、运行稳定、性能可靠、效率高、劳动强度低的优点，具有广阔的应用前景。

Description

一种节能型自动温控大棚

技术领域

本实用新型属于农业大棚种植技术领域，具体涉及一种节能型自动温控大棚。

背景技术

农业塑料大棚是以塑料薄膜为覆盖材料的单跨拱屋面结构温室，是一种蓄积太阳能和转化太阳能，将太阳的光能转化为热能，用以满足农作物生长需要的设施。农业塑料大棚在使用的过程中，常常需要根据棚内作物生长的需求和棚内温度的变化进行通风散热，调节棚内的温度，使之达到作物生长各个时期的最佳需要，既不能过高，也不能过低。正常情况下，其棚内的最低温度一般比室外温度高1～2℃，加之能充分的利用太阳能，塑料大棚具有一定的保温作用，深受广大农户的喜爱。目前，随着塑料大棚的快速发展，温控大棚也在不断的兴起，全过程都能实现自动控制，具有操作简单、大棚内的温度和湿度容易控制、效率高、劳动强度低的优点，但是其存在结构复杂、使用成本高、价格昂贵的缺点，尤其是在边远的高寒山区，若使用上述的温控大棚，其投资的成本较高，输电的成本较高，甚至是有的地方不能及时通电，同时采用温控大棚，对于一般的农户而言，耗电量较大，使用的成本较高，而且是季节性的使用，装备设施的利用率较低，另外，现在普遍使用的塑料大棚多为单层结构，其保温性能差，棚内的温度难以适时调节，使用极不方便，容易造成严重的经济损失。因此，研制开发一种结构简单实用、操作方便、使用成本低、保温效果好、能耗低、自动化程度高、性能可靠、适用范围广的节能型自动温控大棚是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用、操作方便、使用成本低、保温效果好、能耗低、自动化程度高、性能可靠、适用范围广的节能型自动温控大棚。

本实用新型的目的是这样实现的，包括棚体和进出门，棚体为双层结构，其包括外拱架、内拱架、铺设在外拱架上的外膜和铺设在内拱架上的内膜、以及内膜和外膜之间形成的隔热腔，且在内膜和外膜的两侧安装有自动卷膜器，棚体内设置有煤炉，其煤炉包括炉膛、风管和热量缓冲室，在热量缓冲室的顶部设置有供热口，供热口连接有气气换热装置，气气换热装置的出***动连接有排烟管，风管上安装有电磁阀，在棚体内安装有温度传感器，电磁阀和温度传感器连接有控制装置，棚体外设置有值班室，值班室内安装有报警装置，控制装置通过导线与报警装置相连。

本实用新型将棚体设置成双层结构，其在隔热腔内充满空气，能较好的保留大棚的透光性，而且具有较强的保温性能和隔热性能，同时，通过自动化控制***来控制大棚的室内温度，可以设定大棚内的温度，在正常情况下利用太阳能供暖，保持棚内的正常温度，当室外气温低时，可以利用煤炉的热量来维持棚内的温度，完全避免了天气的影响而造成温度不稳定的情况，有效的保证了对大棚的可靠监控，提高了农业自动化水平，而且煤炉的使用成本低，升温快，能大幅度的降低了电能的消耗，节约了大量的能源，该大棚实现了人力、物力、时间、能源的优化整合，具有设计合理、结构简单、施工方便、运行稳定、性能可靠、效率高、劳动强度低的优点，能够产生良好的经济效益和社会效益，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为煤炉和气气换热装置的连接结构示意图；

图中:1-卷膜器，2-外膜，3-气气换热装置，31-集热室，32-散热管，33-排烟室，4-外拱架，5-隔热腔，6-内膜，7-内拱架，8-进出门，9-煤炉，91-风管，92-炉膛、93-热量缓冲室，94-供热口，10-温度传感器，11-排烟管，12-值班室，13-报警装置，14-控制装置，15-电磁阀，16-挡流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括棚体和进出门8，棚体为双层结构，其包括外拱架4、内拱架7、铺设在外拱架4上的外膜2和铺设在内拱架7上的内膜6、以及内膜6和外膜2之间形成的隔热腔5，且在内膜6和外膜2的两侧安装有自动卷膜器1，棚体内设置有煤炉9，其煤炉9包括炉膛92、风管91和热量缓冲室93，在热量缓冲室93的顶部设置有供热口94，供热口94连接有气气换热装置3，气气换热装置3的出***动连接有排烟管11，风管91上安装有电磁阀15，在棚体内安装有温度传感器10，电磁阀15和温度传感器10连接有控制装置14，所述棚体外设置有值班室12，值班室12内安装有报警装置13，控制装置14通过导线与报警装置13相连。

为了提高气气换热装置的传热效率，提高棚内的升温速率，优选地，所述气气换热装置3可以是由排烟室33、集热室31和数根散热管32为一体的散热器、一根直管或一根螺旋管中的其中一种。

进一步的，所述排烟管11的出口端部设置有挡流板16，设置挡流板16是为了控制排烟管11的排烟速度，尽量避免烟气中的热量排放到大棚外，确保资源的利用最大化。

进一步的，所述外膜2的外表面等间距的设置有压膜线，设置压膜线的目的是为了增加大棚的稳固性性，防止自然灾害对的大棚造成的威胁。

进一步的，内膜6的下侧设置有喷淋装置，棚体内安装有用于促进棚内空气流动的风机。喷淋装置和风机均与控制装置14电连接，当棚内温度过高时，自动启动喷淋装置和风机工作，获取最有利植物生长的环境。

本实用新型的工作过程如下，在正常情况下一般是直接利用太阳供暖来维持棚内的正常温度，而且是内膜6和外膜2之间的隔热腔5能够起到较好的保温作用，即使是太阳能不足或是阴雨季节，隔热腔5也能够长时间的进行保温，保证棚内作物的生长温度，若是太阳能过分充足导致棚内温度过高，则自动启动喷淋装置和风机工作，进行加湿、通风和降温，获取最有利植物生长的环境。同时，如果是棚内的温度低于设定的作物所需要的生长温度时，温度传感器10就会将棚内的温度信号传输给控制装置14，控制装置14收到信号后，与其连接的报警装置13就会报警，此时，就需要通过煤炉9烧煤来提供热量，煤炉9燃烧后，煤炉9产生的热量一部分通过热量缓冲室93散热释放热量，另一部分则通过供热口94经过气气换热装置3释放热量，经过气气换热装置3换热后的冷烟气则通过排烟管11排出棚外，当棚内的温度升高后，控制装置14接收到温度传感器10的温度信号，控制电磁阀15合理的调节风管91上进风量的大小，从而控制棚内的温度，以保证在恶劣的天气条件下也能保证棚内温度的稳定恒定，既有效的节约了能源，又大大的降低了劳动强度和运行成本。另外，即使在停电时，通过手动控制煤炉9、卷膜器1和喷淋装置等设备，也能实现本实用新型大棚的温控功能；还还可实现多个多组大棚间的联动温控，具有极广的适用性，利用推广使用。

Claims (8)

1.一种节能型自动温控大棚，包括棚体和进出门（8），其特征在于：所述棚体为双层结构，其包括外拱架（4）、内拱架（7）、铺设在外拱架（4）上的外膜（2）和铺设在内拱架（7）上的内膜（6）、以及内膜（6）和外膜（2）之间形成的隔热腔（5），且在内膜（6）和外膜（2）的两侧安装有自动卷膜器（1），所述棚体内设置有煤炉（9），煤炉（9）包括炉膛（92）、风管（91）和热量缓冲室（93），在热量缓冲室（93）的顶部设置有供热口（94），供热口（94）连接有气气换热装置（3），气气换热装置（3）的出***动连接有排烟管（11），风管（91）上安装有电磁阀（15），在棚体内安装有温度传感器（10），电磁阀（15）和温度传感器（10）连接有控制装置（14），所述棚体外设置有值班室（12），值班室（12）内安装有报警装置（13），控制装置（14）通过导线与报警装置（13）相连。

2.根据权利要求1所述的一种节能型自动温控大棚，其特征在于：所述气气换热装置（3）包括排烟室（33）、集热室（31）以及固定安装在排烟室（33）和集热室（31）之间的数根散热管（32），所述集热室（31）与供热口（94）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种节能型自动温控大棚，其特征在于：所述气气换热装置（3）为一根直管。

4.根据权利要求1所述的一种节能型自动温控大棚，其特征在于：所述气气换热装置（3）为一根螺旋管。

5.根据权利要求1所述的一种节能型自动温控大棚，其特征在于：所述排烟管（11）的出口端部设置有挡流板（16）。

6.根据权利要求1所述的一种节能型自动温控大棚，其特征在于：所述外膜（2）的外表面等间距的设置有压膜线。

7.根据权利要求1所述的一种节能型自动温控大棚，其特征在于：内膜（6）的下侧设置有喷淋装置。

8.根据权利要求1所述的一种节能型自动温控大棚，其特征在于：棚体内安装有用于促进棚内空气流动的风机。