CN205335227U - 二极管上胶装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了二极管制造领域内的二极管上胶装置，包括底座、控制单元和注胶单元。底座为矩形箱体，控制单元位于底座的内部，底座的前侧设有与控制单元电连接的控制板。底座上固定有“门”形的支撑架，底座的上端设有纵向的滑轨，滑轨上滑动连接有固定座，滑轨和固定座位于支撑架的下方。注胶单元滑动连接在支撑架的顶端，注胶单元包括可在支撑架上滑动的滑座，滑座的内部设有竖向安装的气缸，滑座的底端设有胶筒和用于固定胶筒的抱夹，气缸的输出端与胶筒的顶端连接。本方案操作更加简单，降低了工人劳动强度，提高了上胶效率，更方便对批量排列在上胶模具上的二极管进行精确定位上胶，能够快速完成对批量二极管的上胶操作。

Description

二极管上胶装置

技术领域

本实用新型涉及二极管制造领域，具体涉及一种二极管上胶装置。

背景技术

二极管，是电子元件当中，一种具有两个电极的装置，只允许电流由单一方向流过。二极管最普遍的功能就是只允许电流由单一方向通过（称为顺向偏压），反向时阻断（称为逆向偏压）。因此，二极管可以想成电子版的逆止阀。

在现有的轴向二极管的生产工艺，其工艺流程为：引线排向—芯片筛选—芯片装填-焊接--酸洗---上胶--烘烤---塑封---后固化---电镀---印字测试--外检--包装。其中上胶工序是指将酸洗后，经高温烘干水分的管芯表面涂一层硅橡胶使管芯P-N结与外界环境隔离开来，以避免周围杂质对器件性能的影响，可起保护管芯、稳定管芯表面的作用。现有技术中的二极管上胶方式是将二极管排列在上胶条上，通过人工对二极管进行逐个上胶，上胶后将二极管送至烘干处进行胶水固化。其缺陷在于：上胶效率低，不能对二极管进行批量上胶，工人劳动强度大，容易产生上胶不合格的二极管。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种二极管上胶装置，以方便对二极管进行批量上胶，提高上胶效率，降低劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：二极管上胶装置，包括底座、控制单元和注胶单元。所述底座为矩形箱体，所述控制单元位于底座的内部，底座的前侧设有与控制单元电连接的控制板。所述底座上固定有“门”形的支撑架，底座的上端设有纵向的滑轨，滑轨上滑动连接有固定座，所述滑轨和固定座位于支撑架的下方。所述注胶单元滑动连接在支撑架的顶端，所述注胶单元包括可在支撑架上滑动的滑座，所述滑座的内部设有竖向安装的气缸，滑座的底端设有胶筒和用于固定胶筒的抱夹，所述气缸的输出端与胶筒的顶端连接。

本方案的原理及优点是：操作时，将需要上胶的二极管在石墨舟上排列好后，将石墨舟固定在固定座上。通过控制板和控制单元使固定座带动石墨舟在纵向移动，使滑座在支撑架上横向移动，这样通过纵向和横向的位置调整使胶筒的出胶嘴与石墨舟上二极管的上胶点对齐。气缸带动胶筒在竖向移动，使胶水从胶筒的出胶嘴滴落在二极管上，完成二极管的上胶。通过设置滑轨、支撑架和气缸可以实现纵向、横向和竖向三个方向的移动，通过控制单元进行进给控制，相比于传统生产通过人工对二极管进行逐个上胶，操作更加简单，降低了工人劳动强度，提高了上胶效率，更方便对批量排列在上胶模具上的二极管进行精确定位上胶，能够快速完成对批量二极管的上胶操作。

优选方案一，作为基础方案的一种改进，所述固定座为矩形的铝板。铝制的固定座质量轻便，成本低廉，表面有氧化铝层，胶水不易粘接在固定座上，方便清理。

优选方案二，作为优选方案一的一种改进，固定座上一体成型有四个定位柱，所述四个定位柱在固定座的上端呈矩形分布。这样设置通过定位柱对上胶模具进行定位，避免固定座在滑轨上移动时上胶模具产生偏移导致不能对二极管进行精确上胶。

优选方案三，作为优选方案二的一种改进，所述支撑架上端的侧壁上设有照明灯，所述照明灯通过金属软管连接在支撑架上。设置照明灯方便对二极管上胶情况进行及时观察，金属软管使照明灯能够从各角度进行照明，使观察时没有死角，使及时监控更加全面。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：底座1、支撑架2、滑轨3、滑座4、胶筒5、定位柱6、节能灯7、控制板8、固定座9。

实施例基本如附图1所示：二极管上胶装置，包括底座1、控制单元和注胶单元。所述底座1为矩形箱体，所述控制单元位于底座1的内部，底座1的前侧设有与控制单元电连接的控制板8。所述底座1上固定有“门”形的支撑架2，底座1的上端设有纵向的滑轨3，滑轨3上滑动连接有固定座9，所述滑轨3和固定座9位于支撑架2的下方。所述固定座9为矩形的铝板，固定座9上一体成型有四个定位柱6，所述四个定位柱6呈矩形分布在固定座9的上端。所述注胶单元滑动连接在支撑架2的顶端，所述注胶单元包括可在支撑架2上滑动的滑座4，所述滑座4的内部设有竖向安装的气缸，滑座4的底端设有胶筒5和用于固定胶筒5的抱夹，所述气缸的输出端与胶筒5的顶端连接。滑座4的顶端设有与支撑架2顶端连接的扁电缆，所述支撑架2上端的侧壁上设有节能灯7，所述节能灯7通过金属软管连接在支撑架2上。

本实施例中，操作时，将需要上胶的二极管在石墨舟上排列好后，将石墨舟固定在固定座9上。通过控制板8和控制单元使固定座9带动石墨舟在纵向移动，使滑座4在支撑架2上横向移动，这样通过纵向和横向的位置调整使胶筒5的出胶嘴与石墨舟上二极管的上胶点对齐。气缸带动胶筒5在竖向移动，使胶水从胶筒5的出胶嘴滴落在二极管上，完成二极管的上胶。铝制的固定座9质量轻便，成本低廉，表面有氧化铝层，胶水不易粘接在固定座9上，方便清理。通过定位柱6对上胶模具进行定位，避免固定座9在滑轨3上移动时上胶模具产生偏移导致不能对二极管进行精确上胶。设置节能灯7方便对二极管上胶情况进行及时观察，金属软管使节能灯7能够从各角度进行照明，使观察时没有死角，使及时监控更加全面。通过设置滑轨3、支撑架2和气缸可以实现纵向、横向和竖向三个方向的移动，通过控制单元进行进给控制，相比于传统生产通过人工对二极管进行逐个上胶，操作更加简单，降低了工人劳动强度，提高了上胶效率，更方便对批量排列在上胶模具上的二极管进行精确定位上胶，能够快速完成对批量二极管的上胶操作。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.二极管上胶装置，包括底座、控制单元和注胶单元；其特征在于，所述底座为矩形箱体，所述控制单元位于底座的内部，底座的前侧设有与控制单元电连接的控制板；所述底座上固定有“门”形的支撑架，底座的上端设有纵向的滑轨，滑轨上滑动连接有固定座，所述滑轨和固定座位于支撑架的下方；所述注胶单元滑动连接在支撑架的顶端，所述注胶单元包括可在支撑架上滑动的滑座，所述滑座的内部设有竖向安装的气缸，滑座的底端设有胶筒和用于固定胶筒的抱夹，所述气缸的输出端与胶筒的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的二极管上胶装置，其特征在于：所述固定座为矩形的铝板。

3.根据权利要求2所述的二极管上胶装置，其特征在于：固定座上一体成型有四个定位柱，所述四个定位柱在固定座的上端呈矩形分布。

4.根据权利要求3所述的二极管上胶装置，其特征在于：所述支撑架上端的侧壁上设有照明灯，所述照明灯通过金属软管连接在支撑架上。