CN205335190U - 断路器 - Google Patents
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Abstract
一种断路器，包括基座和盖板，还包括设置于基座内的触头***、脱扣***、操作机构和线路板模块，还包括用于保护基座内线路板模块的线路板罩壳，在线路板罩壳内设有用于容置线路板模块的腔体，线路板罩壳侧壁的外侧设有凸台结构的燕尾筋，基座的侧壁的内侧设有与燕尾筋相配合的凹槽结构的燕尾槽，通过将燕尾筋***到燕尾槽配合来将线路板罩壳内接固定在基座侧壁的内侧，因此，可以有效的对线路板模块进行保护，同时还可以实现对线路板模块的电磁屏蔽保护，另外，还使其装配结构和装配步骤便于优化，方便线路板罩壳的装配，另外，还具有简化工艺、装卸方便和降低生产成本的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器。
背景技术
断路器是电器工业的重要组成部分，并且已经得到了广泛的应用。当电路工作正常时，断路器可以通过闭合或断开供应电能的电路，来达到停电、供电和转换电路等功能。当电路出现过载、失压、欠压或短路等故障时，断路器又可以自动将电路切断，避免因为电路故障危及工作人员的安全和设备的正常运行。现有的断路器内需设置用于保护线路板的罩壳，为线路板提供电磁屏蔽保护，然而现有的罩壳装配费时费力，导致断路器的制造工序繁琐且制造成本较高。此外，在接线板基座与后接线板基座共用的断路器中，为满足基座同时可以用于板前和板后接线的需要，通常在基座的接线端添加绝缘装置，但是装配工序较为繁琐，且制作成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高、方便装配的断路器。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种断路器，包括基座1和盖板，还包括设置于基座1内的触头***、脱扣***、操作机构和线路板模块，还包括用于保护基座1内线路板模块的线路板罩壳2，在线路板罩壳2内设有用于容置线路板模块的腔体22，线路板罩壳2侧壁的外侧设有凸台结构的燕尾筋21，基座1的侧壁的内侧设有与燕尾筋21相配合的凹槽结构的燕尾槽11，通过将燕尾筋21***到燕尾槽11配合来将线路板罩壳2内接固定在基座1侧壁的内侧。
可选的，所述燕尾槽11和燕尾筋21在基座1底座的水平方向上的截面形状为梯形结构。
可选的，所述基座1上的燕尾槽11开口朝向水平方向，燕尾槽11在靠近基座1与盖板连接面一侧敞开设置，以便将燕尾筋21从该侧***到燕尾槽11中；盖板的侧壁压在基座1的侧壁上封闭燕尾槽11开口。
可选的，在所述线路板罩壳2同一侧壁的外侧并列设置多个燕尾筋21，同时在断路器的基座1侧壁内侧上缘设有数量相同的与燕尾筋21相配合的燕尾槽11。
可选的，在所述线路板罩壳2同一侧壁的外侧并列设置多个用于调整线路板罩壳2安装位置的燕尾筋21，基座1侧壁内侧上设有一个与多个燕尾筋21配合的燕尾槽11。
可选的，所述线路板罩壳2为方形结构，其一侧向外敞开设置形成所述腔体22。
可选的，所述燕尾槽11与基座1底板之间留有一定距离；所述燕尾筋21与所述线路板罩壳2为一体加工成型。
可选的，所述燕尾槽11和燕尾筋21相配合时，所述线路板罩壳2设有燕尾槽11的侧壁的外侧与基座1侧壁内侧形成面联接。
可选的，在断路器的基座1侧壁内侧的上缘和盖板侧壁内侧的下缘对称设置槽口处相互连接的第一燕尾槽和第二燕尾槽，燕尾筋21的形状与第一燕尾槽和第二燕尾槽连接时的槽内空间整体形状相同，且与第一燕尾槽和第二燕尾槽同时配合。
可选的，在基座1的接线端的正面设置第一沉孔31，在基座1的接线端的底面设置环形的第二沉孔32，其中在第一沉孔31和第二沉孔32之间形成中空的凸台3a，第一沉孔31位于凸台3a上，当断路器用于板前接线时，端子螺钉置于第一沉孔31内进行电气绝缘；当断路器用于板后接线时，通过外力作用使凸台3a脱落端子螺钉置于第二沉孔32内进行电气绝缘。
本实用新型的断路器，通过在断路器中设置线路板罩壳2，因此可以有效的对线路板模块进行保护，同时还可以实现对线路板模块的电磁屏蔽保护，此外，通过将罩壳2固定在基座1侧壁上，使其装配结构和装配步骤便于优化，通过燕尾筋21***燕尾槽11来固定线路板罩壳2，方便线路板罩壳2的装配，而且可以减少在基座1底板上设置的螺钉孔的数量，可以在提高基座1机械强度的同时还降低断路器生产的成本，具有简化工艺、装卸方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型基座与线路板罩壳的装配示意图；
图2是本实用新型基座的立体示意图；
图3是本实用新型线路板罩壳的结构示意图；
图4是本实用新型基座的另一立体示意图；
图5是本实用新型基座的背面立体图；
图6是本实用新型基座的截面图。
具体实施方式
以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的具体实施方式。本实用新型的断路器不限于以下实施例的描述。
一种断路器，包括基座1和盖板，盖板设置在基座1上形成断路器的壳体；还包括设置于基座1内的触头***、脱扣***、操作机构、接线装置和线路板模块，触头***与操作机构连接，操作机构带动触头***的动触头摆动与静触头接触和分离实现电路的闭合和分断，脱扣***连接于触头***和接线装置之间用于避免故障导致的伤害。
如图1-3所示，在基座1内设有一个作为线路板的模块化保护结构和电磁屏蔽结构的长方体结构的线路板罩壳2，其内设有用于容置断路器的线路板模块的腔体22，本实用新型的断路器通过线路板罩壳2设置在线路板模块的周围，可以避免在安装或调试时对线路板模块造成损害，同时还可以实现对线路板模块进行电磁屏蔽保护，使断路器的工作性能更加稳定。在线路板罩壳2侧壁的外侧上设有凸台结构的燕尾筋21，在基座1侧壁内侧设有与燕尾筋21形状相同且相互配合的燕尾槽11，通过将燕尾筋21***到燕尾槽11配合来将线路板罩壳2内接固定在基座1侧壁的内侧。本实用新型的断路器通过将罩壳2固定在基座1侧壁上，使其装配结构和装配步骤便于优化，通过燕尾筋21***燕尾槽11来固定线路板罩壳2，方便线路板罩壳2的装配，而且可以减少在基座1底板上设置的螺钉孔的数量，可以在提高基座1机械强度的同时还降低断路器生产的成本。
具体的，燕尾槽11的槽口朝向水平方向，其中燕尾槽11在靠近基座1侧壁上缘的一侧敞开设置，以便从该侧将燕尾筋21推入燕尾槽11，并通过安装在基座1上方盖板的侧壁封闭该侧。在燕尾筋21安装于燕尾槽11中后，通过燕尾筋21与燕尾槽11之间面联接的紧密配合来将线路板罩壳2内接固定在基座1中，并将线路板模块罩在线路板罩壳2的腔体22内。具体装配时，将燕尾筋21对准燕尾槽11、线路报罩壳2的腔体22对准基座1内的线路板模块，将线路板罩壳2由上至下的推入至基座1内，使燕尾筋21***到燕尾槽11中相互配合，同时将线路板罩壳2套在线路板模块四周。当然，将燕尾槽11设计在线路板罩壳上，燕尾筋21设置在基座1侧壁上属于本实施例等同的方案，也可以达到相同的目的。
优选的，本实施例中燕尾筋21和燕尾槽11在基座1底板的水平方向上的截面形状均采用等腰梯形结构，使得燕尾筋21和燕尾槽11具有加工更方便且精度要求低的优点，此外还可以使燕尾筋21和燕尾槽11的受力更均匀，工作更可靠且寿命更高。在具体实现时，作为本实用新型的其它实施例，燕尾筋21和燕尾槽11在基座1底板的水平方向上的截面形状也可以采用其它的梯形或类梯形结构，例如十字型结构，或例如T型结构，这里不做具体限定。
本实施例中，在线路板罩壳2侧壁外侧上燕尾筋21的数量可以是多个，例如在线路板罩壳2的一个侧壁外侧沿基座1底板水平方向并列的设置两个燕尾筋21，同时在基座1侧壁的内侧上缘设置与燕尾筋21相配合的数量相同的燕尾槽11。另外，作为另一具体实施例，还可以在基座1侧壁的内侧上缘预设置多个与燕尾筋21非一一对应的燕尾槽11，基座1侧壁内侧上设有一个与多个燕尾筋21配合的燕尾槽11，因此可以根据具体需要来选择线路板罩壳2安装在哪个燕尾槽11中以调整线路板罩壳2的安装位置。这里对于燕尾筋21和燕尾槽11的数量不做具体限定。
如图1-3所示，所述线路板罩壳2为方形的结构，例如正方体或长方体，其一侧向外敞开设置在内部形成所述用于容置线路板模块的腔体22。所述燕尾槽11与基座1底板之间留有一定的距离，并且燕尾筋21与所述线路板罩壳2为一体加工成型，因此可以保证线路板罩壳2更牢靠的固定在基座1侧壁的内侧，提供更佳的保护效果。所述燕尾槽11和燕尾筋21相配合时，所述线路板罩壳2设有燕尾槽11的侧壁外侧与基座1侧壁内侧形成面联接，因此可使线路板罩壳2更稳定的内接在基座1侧壁的内侧上。
另外，作为另一具体实施例(图中未示出)，在断路器的基座1侧壁内侧的上缘和断路器的盖板侧壁内侧的下缘分别对称设置第一燕尾槽和第二燕尾槽，当盖板盖合在基座1上时，第一燕尾槽与第二燕尾槽的槽口处相互连接。实际工作时，燕尾筋21的形状与第一燕尾槽和第二燕尾槽连接时的槽内空间整体形状相同，且同时分别与第一燕尾槽和第二燕尾槽配合，通过第一燕尾槽和第二燕尾槽的设置不仅可以提高线路板罩壳2在基座1中固定的稳定性，线路板罩壳2上的燕尾筋21在安装盖板时还可以起到导向和预定位的作用。这里对于燕尾筋21和燕尾槽11的数量不做具体限定。
如图4-6所示，本实用新型断路器的基座上的接线装配结构，在基座1的接线端的正面设置第一沉孔31，在基座1的接线端的底面设置环形的第二沉孔32，其中在第一沉孔31和第二沉孔32之间形成中空的凸台3a，第一沉孔31位于凸台3a上，当断路器用于板前接线时，端子螺钉置于第一沉孔31内进行电气绝缘；当断路器用于板后接线时，通过外力作用使凸台3a脱落，并通过将端子螺钉置于第二沉孔32内进行电气绝缘。通过第一沉孔31、第二沉孔32和凸台3a的设置，使本实用新型的断路器可以同时满足板前接线和板后接线的需求，此外，还具有降低成本、方便装配的优点，另外，还有助于减少库存的备料。
具体的，所述第一沉孔31采用轴向截面为圆形的结构，环形的第二沉孔32与其相对的设置在基座1的底面并围绕在第一沉孔31圆周壁的外侧，同时，在第一沉孔31与第二沉孔32之间形成用于容置和绝缘端子螺钉的凸台3a。其中，第二沉孔32水平截面为圆环形，在轴向截面为“凵”字形，凸台3a的高度小于第二沉孔32孔内的高度，可以避免在安装或者调试过程中由于操作不当使凸台3a脱落。
如图4-6所示，在基座1的接线端的正面，第一沉孔31和第二沉孔32之间还设有便于凸台3a脱落的环形的第四沉孔34，通过第四沉孔34的设置，可以在保证连接部3b结构强度的同时，避免因第一沉孔31的脱落而拉破其它组织结构面，并且可以避免第一沉孔31脱落时在连接部3b位置产生毛刺和菱角。基座1还包括设置在接线端正面的圆形的第三沉孔33，并将所述第一沉孔31设置在第三沉孔33内，在第三沉孔33与第一沉孔31之间形成台阶面用于容置端子螺母；第四沉孔34设置在第三沉孔内，位于第三沉孔33与第一沉孔31之间台阶面的根部。通过第三沉孔33的设置，第三沉孔33与所述第二沉孔32之间形成连接部3b，连接部3b在凸台3a与基座1之间因此，当凸台3a在外力敲击后会沿连接部3b的位置脱落，另外，通过连接部3b的设置，方便控制凸台3a在脱落时所需的最小外力。
需要说明的是，本实施例中为方便加工成型，因此上述沉孔均为同轴设置的圆形，但在具体实现时，根据实际工作的需要，上述沉孔还可以选择其它的结构和设置方式，例如所述第三沉孔33采用轴向截面为与端子螺母相配合的正六边形形状，这里不做具体的限定。
具体的，结合图6，所述第一沉孔31垂直于轴向的截面为圆形，所述第二沉孔32垂直于轴向的截面为圆环形，所述第一沉孔31和第二沉孔32同轴设置；所述第三沉孔33垂直于轴向的截面为圆形，并与所述第一沉孔31同轴设置；所述第四沉孔34垂直于轴向的截面为圆环形，并与所述第三沉孔33同轴设置。本实施例中所述第二沉孔32外壁的内径R2大于第三沉孔33的内径r3、第二沉孔32内壁的外径r2小于第三沉孔33的内径r3，因此可以保证在第二沉孔32与第三沉孔33之间形成具有合理结构的连接部3b，另外，所述第四沉孔34外壁的内径R4等于第一沉孔31的内径r1、第四沉孔34内壁的外径r4大于第一沉孔的内径r1，因此，第四沉孔34在第一沉孔31脱落时可以起到更好的保护效果。
优选的，本实施例中的凸台3b的壁厚为0.75mm-1.00mm，因此可以在减少本实用新型断路器重量的同时，还可以保证凸台3a的绝缘性能。所述凸台3a的轴向截面为等腰梯形，由基座1的接线端的正面向反面方向直径逐渐缩小，方便将凸台3a敲落；所述第一沉孔31的轴向截面为等腰梯形，由基座1的接线端的正面向反面方向直径逐渐缩小。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种断路器，包括基座(1)和盖板，还包括设置于基座(1)内的触头***、脱扣***、操作机构和线路板模块，其特征在于：还包括用于保护基座(1)内线路板模块的线路板罩壳(2)，在线路板罩壳(2)内设有用于容置线路板模块的腔体(22)，线路板罩壳(2)侧壁的外侧设有凸台结构的燕尾筋(21)，基座(1)的侧壁的内侧设有与燕尾筋(21)相配合的凹槽结构的燕尾槽(11)，通过将燕尾筋(21)***到燕尾槽(11)配合来将线路板罩壳(2)内接固定在基座(1)侧壁的内侧。
2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述燕尾槽(11)和燕尾筋(21)在基座(1)底座的水平方向上的截面形状为梯形结构。
3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述基座(1)上的燕尾槽(11)开口朝向水平方向，燕尾槽(11)在靠近基座(1)与盖板连接面一侧敞开设置，以便将燕尾筋(21)从该侧***到燕尾槽(11)中；盖板的侧壁压在基座(1)的侧壁上封闭燕尾槽(11)开口。
4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：在所述线路板罩壳(2)同一侧壁的外侧并列设置多个燕尾筋(21)，同时在断路器的基座(1)侧壁内侧上缘设有数量相同的与燕尾筋(21)相配合的燕尾槽(11)。
5.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：在所述线路板罩壳(2)同一侧壁的外侧并列设置多个用于调整线路板罩壳(2)安装位置的燕尾筋(21)，基座(1)侧壁内侧上设有一个与多个燕尾筋(21)配合的燕尾槽(11)。
6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述线路板罩壳(2)为方形结构，其一侧向外敞开设置形成所述腔体(22)。
7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述燕尾槽(11)与基座(1)底板之间留有一定距离；所述燕尾筋(21)与所述线路板罩壳(2)为一体加工成型。
8.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述燕尾槽(11)和燕尾筋(21)相配合时，所述线路板罩壳(2)设有燕尾槽(11)的侧壁的外侧与基座(1)侧壁内侧形成面联接。
9.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：在断路器的基座(1)侧壁内侧的上缘和盖板侧壁内侧的下缘对称设置槽口处相互连接的第一燕尾槽和第二燕尾槽，燕尾筋(21)的形状与第一燕尾槽和第二燕尾槽连接时的槽内空间整体形状相同，且与第一燕尾槽和第二燕尾槽同时配合。
10.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：在基座(1)的接线端的正面设置第一沉孔(31)，在基座(1)的接线端的底面设置环形的第二沉孔(32)，其中在第一沉孔(31)和第二沉孔(32)之间形成中空的凸台(3a)，第一沉孔(31)位于凸台(3a)上，当断路器用于板前接线时，端子螺钉置于第一沉孔(31)内进行电气绝缘；当断路器用于板后接线时，通过外力作用使凸台(3a)脱落端子螺钉置于第二沉孔(32)内进行电气绝缘。
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| CN201521068558.XU CN205335190U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 断路器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017107640A1 (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器 |
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2015
- 2015-12-21 CN CN201521068558.XU patent/CN205335190U/zh active Active
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| WO2017107640A1 (zh) * | 2015-12-21 | 2017-06-29 | 浙江正泰电器股份有限公司 | 断路器 |
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Assignee: Wenzhou Zhengtai Electrical Technology Co., Ltd Assignor: Zhejiang Chint Electrics Co.,Ltd. Contract record no.: X2020330000078 Denomination of utility model: Circuit breaker Granted publication date: 20160622 License type: Common License Record date: 20201021 |