CN205332079U - 一种用于模拟火焰的装置及仿真蜡烛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种用于模拟火焰的装置,包括用于接收光以形成火焰效果的火焰部以及弧形或球形的定位部,定位部一端与火焰部底部连接,另一端连接有用于限制火焰部旋转角度的挡位件。该用于模拟火焰的装置安装和拆卸便捷,可独立的安装在使用产品上。本实用新型还公开一种仿真蜡烛,包括用于模拟火焰的装置和外壳体,用于模拟火焰的装置包括用于接收光以形成火焰效果的火焰部以及弧形或球形的定位部,定位部一端与火焰部底部连接,火焰部通过定位部直接可摆动地设置在外壳体顶部;定位部另一端连接有用于限制火焰部旋转角度的挡位件,挡位件设置在外壳体内;外壳体内还设有设置在挡位件旋转路线上的限位板。该仿真蜡烛可呈现火焰摇曳的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰照明技术领域,更具体地说,涉及一种用于模拟火焰的装置及仿真蜡烛。
背景技术
蜡烛作为一种重要的装饰品而被广泛应用于生日宴会、烛光晚餐等重要场合来调节气氛。然而传统的蜡烛点燃后不但产生烟气,污染环境,而且明火还会存在安全隐患。因此,传统蜡烛日益被仿真蜡烛取代。仿真蜡烛可以借由光源产生的光来模拟蜡烛点燃的效果,因此在酒吧、咖啡厅、舞厅等场所已得到广泛使用。
如今有些仿真蜡烛的模拟火焰装置是由内伸出到外壳上端面且固定不动的,在使用过程中,由于模拟火焰装置不能摇摆晃动,没有一种风吹烛光摇曳的感觉,因此该仿真蜡烛不够逼真,仿真效果不好。而有些仿真蜡烛使用时其模拟火焰装置虽然可摇摆晃动,但是模拟火焰装置在摆动机构驱动下难免会存在惯性旋转的状况,甚至会出现360°旋转,使得其摇曳的效果与真实的蜡烛火焰相比区别较大,仿真程度有限。而且目前现有的仿真蜡烛,模拟火焰装置都是在仿真蜡烛顶部开设通孔,以便模拟火焰装置从蜡烛体内伸出(模拟火焰装置需要在蜡烛体内进行固定),使用时蜡烛体内的内部结构从通孔可以看到,影响了整体的美观性,也不利于保护内部结构,存在较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种有利于保护内部结构,安装和拆卸便捷的用于模拟火焰的装置,该用于模拟火焰的装置可独立的安装在仿真蜡烛顶端上,不依附于蜡烛内部的任何结构,以实现更形象、更逼真的蜡烛仿真;本实用新型还提供一种仿真效果好的仿真蜡烛,该仿真蜡烛可有效防止用于模拟火焰的装置360°旋转的现象,从而能够很好地呈现蜡烛燃烧过程中火焰摇曳的效果。
为了达到上述目的,本实用新型通过下述技术方案予以实现:一种用于模拟火焰的装置,其特征在于:包括用于接收光以形成火焰效果的火焰部以及弧形或球形的定位部,定位部一端与火焰部底部连接,另一端连接有用于限制火焰部旋转角度的挡位件。
在上述方案中,本实用新型用于模拟火焰的装置可以不需要依靠任何部件,而是通过弧形或球形的定位部,可独立地支撑设立在使用该模拟火焰装置的产品上,从而简化其安装和拆卸工序,方便使用或更换。所述弧形或球形的定位部,可以是从火焰部底部圆滑过渡的弧形或球形,也可以是从火焰底部逐渐收窄或放大形成的弧形或球形或半球形。该用于模拟火焰的装置可以是单片状、翼状、立体火焰形状等等,还可以设置有形成焰心的结构。
一种较好的实施方案是,设置在火焰部内的光源产生所述的光。当然,光源也可以设置火焰部外部,无论是从上方还是从下方投射到火焰部上。
一种仿真蜡烛,包括用于模拟火焰的装置和外壳体,其特征在于:所述用于模拟火焰的装置包括用于接收光以形成火焰效果的火焰部以及弧形或球形的定位部,定位部一端与火焰部底部连接,火焰部通过定位部直接可摆动地设置在外壳体顶部;所述定位部另一端连接有用于限制火焰部旋转角度的挡位件,挡位件设置在外壳体内;外壳体内还设有设置在挡位件旋转路线上的限位板。
在上述方案中,用于模拟火焰的装置在摆动过程中出现惯性旋转甚至360°旋转的现象时,通过定位部与用于模拟火焰的装置连接的挡位件也会同时惯性旋转甚至360°旋转,此时挡位件旋转路线上的限位板会形成阻挡,以达到有效防止其惯性旋转甚至360°旋转的现象,从而使得用于模拟火焰的装置能够很好地呈现蜡烛燃烧过程中火焰摇曳感,以产生更加逼真的“火苗”效果。本实用新型的设计使得用于模拟火焰的装置在自然风的吹动或外力作用下都可以向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。
所述限位板与外壳体内壁连接或限位板由外壳体内壁向下延伸形成;所述外壳体顶部端面开设有通孔一,挡位件通过通孔一与定位部另一端连接。
所述通孔一呈火山口状,所述定位部以火山口顶端周壁为支撑设置在火山口顶端。火山口的常见形状为类“八”字形,因此该设计可提高用于模拟火焰的装置的摆动灵敏性,产生更加逼真的“火苗”效果。使用时用于模拟火焰的装置通过定位部可遮挡通孔一,则从外部看不到仿真蜡烛体内的内部结构,从而提高整体的美观性,也有利于保护内部结构。
更具体地说,所述挡位件与限位板并排设置,挡位件与限位板之间的距离L≤挡位件的宽度H。
所述挡位件为横向“S”形挡位件;所述挡位件与限位板之间的距离L≤横向“S”形挡位件的宽度H,其中,横向“S”形挡位件的宽度H是指:横向“S”形挡位件的最左端与最右端之间的距离;
或者,所述挡位件为方形挡位件;所述挡位件与限位板之间的距离L≤方形挡位件的宽度H。
所述外壳体顶部端面开设有通孔二,发光机构通过通孔二安装在外壳体顶部端面上;或者发光机构设置在外壳体内部,并将光通过通孔二投射到用于模拟火焰的装置上;所述发光机构为一个以上。现有仿真蜡烛的发光机构大多安装在机座或机壳上,本实用新型与现有仿真蜡烛的内部结构相比,发光机构直接安装在外壳体上可节省安装机座的空间和成本。发光机构一个以上,可以选择单面投射光,也可以选择双面投射光,还可以通过控制不同的发光机构在不同时间投射,产生各种光影效果。
所述外壳体顶部设置有凹槽,用于模拟火焰的装置和发光机构均设置在外壳体的凹槽上;或者所述外壳体顶部设置有凹位,用于模拟火焰的装置和发光机构均设置在外壳体的凹位上;或者所述外壳体顶部为平面。本实用新型凹槽或凹位的设计,可提高仿真蜡烛的美观性和观赏性,十分形象、逼真。
本实用新型还包括设置在外壳体内的摆动机构;所述摆动机构包括被动装置和用于驱动被动装置的动力装置;所述被动装置是指设置在挡位件上或连接在挡位件下方的、用于接受外动力产生晃动或摇摆的摆动体;
所述摆动机构是指如下方式之一:
(一)所述摆动体底部设有磁体,动力装置为设置在电控板上并产生磁场的电感线圈,所述电感线圈与摆动体的磁体相对,所述电感线圈两端与控制电路电连接;
(二)所述摆动体底部设有磁体,动力装置为一级磁力装置,所述一级磁力装置包括联动片、分别设置在联动片上端部和下端部的上磁体和下磁体以及设置在电控板上并产生磁场的电感线圈,所述电感线圈与联动片的下磁体相对,所述电感线圈两端与控制电路电连接;
(三)所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转的转动盘,所述转动盘上设有用于触碰摆动体的拨杆,所述驱动装置设置在外壳体内;
(四)所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转并用于触碰摆动体的转动柱,所述驱动装置设置在外壳体内;
(五)所述动力装置为风扇,所述风扇的出风口设置在摆动体底部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点与有益效果:
1、本实用新型的用于模拟火焰的装置安装和拆卸便捷,该用于模拟火焰的装置可独立的安装在仿真蜡烛顶端上,不依附于蜡烛内部的任何结构,以实现更形象、更逼真的蜡烛仿真。
2、本实用新型仿真蜡烛仿真效果好,可有效防止用于模拟火焰的装置360°旋转的现象,从而能够很好地呈现蜡烛燃烧过程中火焰摇曳的效果。
附图说明
图1是实施例一中采用的一种仿真蜡烛的正面结构示意图;
图2是实施例一中采用的另一种仿真蜡烛的侧面结构示意图;
图3是实施例二中采用的一种仿真蜡烛的正面结构示意图;
图4是实施例二中采用的另一种仿真蜡烛的侧面结构示意图;
图5是实施例三中采用的一种仿真蜡烛的正面结构示意图;
图6是实施例三中采用的另一种仿真蜡烛的侧面结构示意图;
图7是实施例四中采用的一种仿真蜡烛的正面结构示意图;
图8是实施例四中采用的另一种仿真蜡烛的侧面结构示意图;
图9是实施例八中采用的一种仿真蜡烛的正面结构示意图;
图10是实施例八中采用的另一种仿真蜡烛的侧面结构示意图;
其中,1为火焰部、2为通孔一、3为限位板、4为连杆、5为摆动体、6为电感线圈、7为磁体、8为挡位件、9为定位部、10为发光机构、11为凹槽、12为外壳体、13为凹位、14为平面。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一
本实施例以挡位件为横向“S”形挡位件为例对下面进行说明。
如图1和图2所示,本实用新型的用于模拟火焰的装置包括火焰部1以及弧形或球形(或半球形)的定位部9,定位部9一端与火焰部1底部连接,另一端连接有用于限制火焰部1旋转角度的挡位件8。
本实用新型仿真蜡烛,还包括外壳体12,用于模拟火焰的装置通过定位部9直接可摆动地设置在外壳体12顶部;定位部9另一端连接的挡位件8设置在外壳体12内,外壳体12内还设有设置在挡位件8旋转路线上的限位板3。
该限位板3与外壳体12内壁连接或限位板3由外壳体12内壁向下延伸形成,外壳体12顶部端面开设有呈火山口状的通孔一2,挡位件8通过通孔一2与定位部9另一端连接,定位部9由火山口顶端的周壁支撑。本实用新型的挡位件8与限位板3并排设置,该挡位件8为横向“S”形挡位件,挡位件8与限位板3之间的距离L≤横向“S”形挡位件的宽度H,其中,横向“S”形挡位件的宽度H是指:横向“S”形挡位件的最左端与最右端之间的距离。横向“S”形挡位件上开口的端部通过通孔一2与定位部9另一端连接。
本实用新型的外壳体12顶部端面开设有通孔二,发光机构10通过通孔二安装在外壳体12顶部端面上。而外壳体12顶部设置有凹槽11,用于模拟火焰的装置和发光机构10均设置在外壳体12的凹槽11上。
本实用新型的定位部9,该设计使得用于模拟火焰的装置1在自然风的吹动下即可向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。而且,呈火山口状的通孔一2使得用于模拟火焰的装置的火焰部1通过弧形或球形(或半球形)的定位部9实现摆动的灵敏性高,可产生更加逼真的“火苗”效果。
本例还包括设置在外壳体12内的摆动机构,该摆动机构包括被动装置和用于驱动被动装置的动力装置,其中,被动装置为带动用于模拟火焰的装置晃动或摇摆的摆动体5,该摆动体5通过连杆4与横向“S”形挡位件下开口的端部连接。本实用新型的摆动体5底部或内部设有磁体7,动力装置为设置在电控板上并产生磁场的电感线圈6,电感线圈6与摆动体5的磁体7相对,电感线圈6两端与控制电路电连接。产生磁力的磁场可以采用任何脉冲磁场,优选采用不过零可变占空比脉冲波组合,最优为采用不过零可变占空比方波或正弦波波组合。
本实用新型仿真蜡烛的用于模拟火焰的装置摆动过程中出现惯性旋转甚至360°旋转的现象时,挡位件8也会同时惯性旋转或360°旋转,由于限位板3会阻挡挡位件8,从而达到有效防止用于模拟火焰的装置惯性旋转甚至360°旋转的现象,从而能够很好地呈现蜡烛燃烧过程中火焰摇曳的效果。
实施例二
如图3和4所示,本实施例与实施例一不同之处在于:挡位件8为方形挡位件,挡位件8与限位板3之间的距离L≤方形挡位件的宽度H。方形挡位件的上端通过连杆4伸入通孔一2与定位部9另一端连接,下端与摆动体5连接。
本实施例仿真蜡烛其他结构参照实施例一或与实施例一一致。
实施例三
如图5和6所示,本实施例与实施例二不同之处在于:外壳体12顶部设置有凹位13,用于模拟火焰的装置和发光机构10均设置在外壳体12的凹位13上。
本实施例仿真蜡烛其他结构参照实施例二或与实施例二一致。
实施例四
如图7和8所示,本实施例与实施例二不同之处在于:外壳体12顶部设置有平面14,仿真火焰片和发光机构10均设置在外壳体12的平面14上。
本实施例仿真蜡烛其他结构参照实施例二或与实施例二一致。
实施例五
本实施例与实施例一不同之处在于:发光机构的安装方式不同。本实施例的发光机构设置在外壳体内部,并将灯光通过通孔一投射到用于模拟火焰的装置上,本实施例仿真蜡烛其他结构参照实施例一或与实施例一一致。
实施例六
本实施例与实施例一不同之处在于:摆动机构的结构不同。
本实施例的摆动机构是指如下方式之一:
(一)摆动体底部设有磁体,动力装置为一级磁力装置,一级磁力装置包括联动片、分别设置在联动片上端部和下端部的上磁体和下磁体以及设置在电控板上并产生磁场的电感线圈,电感线圈与联动片的下磁体相对,电感线圈两端与控制电路电连接;
(二)动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转的转动盘,转动盘上设有用于触碰摆动体的拨杆,驱动装置设置在外壳体内;
(三)动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转并用于触碰摆动体的转动柱,驱动装置设置在外壳体内;
(四)动力装置为风扇,风扇的出风口设置在摆动体底部。
本实施例仿真蜡烛其他结构参照实施例一或与实施例一一致。
实施例七
本实施例与实施例一不同之处在于:定位部为圆滑过渡的弧形或球形(半球形);或者定位部为渐缩过渡的弧形或球形。
本实施例仿真蜡烛其他结构参照实施例一或与实施例一一致。
实施例八
本例中,如图9和图10所示,照明装置采用双照明,两个光源分别投射向用于模拟火焰的装置的两侧,控制时可采用同时投射也可以一明一暗的投射,以产生不同的光影效果。其他结构参照实施例二或与实施例二一致。
实施例九
在本例中,用于模拟火焰的装置为立体形状的火焰形,火焰形内设有光源,不需要外部光源投射。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于模拟火焰的装置,其特征在于:包括用于接收光以形成火焰效果的火焰部以及弧形或球形的定位部,定位部一端与火焰部底部连接,另一端连接有用于限制火焰部旋转角度的挡位件。
2.根据权利要求1所述的用于模拟火焰的装置,其特征在于:设置在火焰部内的光源产生所述的光。
3.一种仿真蜡烛,包括用于模拟火焰的装置和外壳体,其特征在于:所述用于模拟火焰的装置包括用于接收光以形成火焰效果的火焰部以及弧形或球形的定位部,定位部一端与火焰部底部连接,火焰部通过定位部直接可摆动地设置在外壳体顶部;所述定位部另一端连接有用于限制火焰部旋转角度的挡位件,挡位件设置在外壳体内;外壳体内还设有设置在挡位件旋转路线上的限位板。
4.根据权利要求3所述的仿真蜡烛,其特征在于:所述限位板与外壳体内壁连接或限位板由外壳体内壁向下延伸形成;所述外壳体顶部端面开设有通孔一,挡位件通过通孔一与定位部另一端连接。
5.根据权利要求4所述的仿真蜡烛,其特征在于:所述通孔一呈火山口状,所述定位部以火山口顶端周壁为支撑设置在火山口顶端。
6.根据权利要求3所述的仿真蜡烛,其特征在于:所述挡位件与限位板并排设置,挡位件与限位板之间的距离L≤挡位件的宽度H。
7.根据权利要求6所述的仿真蜡烛,其特征在于:所述挡位件为横向“S”形挡位件;所述挡位件与限位板之间的距离L≤横向“S”形挡位件的宽度H,其中,横向“S”形挡位件的宽度H是指:横向“S”形挡位件的最左端与最右端之间的距离;
或者,所述挡位件为方形挡位件;所述挡位件与限位板之间的距离L≤方形挡位件的宽度H。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的仿真蜡烛,其特征在于:所述外壳体顶部端面开设有通孔二,发光机构通过通孔二安装在外壳体顶部端面上;或者发光机构设置在外壳体内部,并将光通过通孔二投射到用于模拟火焰的装置上;所述发光机构为一个以上。
9.根据权利要求8所述的仿真蜡烛,其特征在于:所述外壳体顶部设置有凹槽,用于模拟火焰的装置和发光机构均设置在外壳体的凹槽上;或者所述外壳体顶部设置有凹位,用于模拟火焰的装置和发光机构均设置在外壳体的凹位上;或者所述外壳体顶部为平面。
10.根据权利要求8所述的仿真蜡烛,其特征在于:还包括设置在外壳体内的摆动机构;所述摆动机构包括被动装置和用于驱动被动装置的动力装置;所述被动装置是指设置在挡位件上或连接在挡位件下方的、用于接受外动力产生晃动或摇摆的摆动体;
所述摆动机构是指如下方式之一:
(一)所述摆动体底部设有磁体,动力装置为设置在电控板上并产生磁场的电感线圈,所述电感线圈与摆动体的磁体相对,所述电感线圈两端与控制电路电连接;
(二)所述摆动体底部设有磁体,动力装置为一级磁力装置,所述一级磁力装置包括联动片、分别设置在联动片上端部和下端部的上磁体和下磁体以及设置在电控板上并产生磁场的电感线圈,所述电感线圈与联动片的下磁体相对,所述电感线圈两端与控制电路电连接;
(三)所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转的转动盘,所述转动盘上设有用于触碰摆动体的拨杆,所述驱动装置设置在外壳体内;
(四)所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转并用于触碰摆动体的转动柱,所述驱动装置设置在外壳体内;
(五)所述动力装置为风扇,所述风扇的出风口设置在摆动体底部。
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CN110121614A (zh) * | 2016-12-09 | 2019-08-13 | 甘兹 | 具有仿真火焰的蜡烛 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160622 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |