CN205327551U - 一种引导式封口的封口单元 - Google Patents
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Abstract
本申请中所述的一种引导式封口的封口单元,包括基座1、安装槽2、底座3、压座4、底轮5、压轮6,所述基座1上设有一用于安装底座3与压座4的安装槽2,底座3与压座4设在安装槽2中,底座3上设有底轮5与压座4上设置的压轮6相抵触,底座3与压座4的同侧上设有用于对薄膜进行引导的导向部10,导向部10包括第一导向件101、第二导向件102,第一导向件101与第二导向件102一上一下并相对的设在底座3与压座4上;至少具有引导薄膜,抵触式的压紧薄膜的边缘,封口牢固的效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种引导式封口的封口单元,用于封口机的封口中。
背景技术
现有技术中:
例如:中国专利申请号CN201420740141.2;申请日2014.11.28;一种薄膜封口机,包括薄膜封口机本体,在薄膜封口机本体的机壳的顶部设有控制装置,在薄膜封口机本体的工作台板上方的机壳上设有光电开关,在控制装置上设有蜂鸣器、清零按钮、计数显示窗口,光电开关、蜂鸣器、清零按钮通过导线分别与控制装置相连;薄膜封口机本体的上冷却板和下冷却板内设有冷却水腔,上冷却板的冷却水腔的冷却水进水口和下冷却板的冷却水腔的冷却水进水口通过第一三通进水管与设置于薄膜封口机本体底部支架上的水箱相连,水箱内的高压水泵与第一三通进水管的入水口相连。本实用新型在实现封口的同时对食品袋袋数进行记录,不需专职计数人员,降低了人工成本,提高了生产效率,计数精确度高,而且冷却效果好,保证封口质量。
该申请的结构中,对薄膜的边缘进行封口,但是未对该封口位置的具体结构进行公开,且该封口结构,不具有可调节性。
以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同,为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同,它们也不能简单地组合用以本专利申请,否则会导致结构设计更复杂,或者不能实施,等等。
鉴于此,如何设计出一种引导式封口的封口单元,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种引导式封口的封口单元。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种引导式封口的封口单元,包括基座、安装槽、底座、压座、底轮、压轮,所述基座上设有一用于安装底座与压座的安装槽,底座与压座设在安装槽中,底座上设有底轮与压座上设置的压轮相抵触,所述底座与压座的同侧上设有用于对薄膜进行引导的导向部,导向部包括第一导向件、第二导向件,第一导向件与第二导向件一上一下并相对的设在底座与压座上。
所述基座向上敞开有一U形的安装槽,底座设在安装槽的底部,压座可调节的设于底座上部的安装槽中。
所述底座卡接固定在安装槽的底部,压座的两侧抵触于安装槽的两侧内壁滑动。
所述底座上设有用于固定底座在基座上位置的定位体。
所述底轮与压轮的中间位置分别设有底轮轴与压轮轴,底轮轴固定插接在底座上,压轮轴固定插接在压座上。
所述基座的上部或上侧或上端设有用于封闭安装槽的上盖,上盖两侧上设有连接在基座与上盖之间的第一紧固件与第二紧固件。
所述基座上设有调节压座在安装槽中位置的调节部。
所述调节部包括套筒以及套接在套筒内的调节杆,调节杆的下端连接在压座上。
所述调节杆下部套接有抵触压座的缓冲体。
所述套筒上设有用于检测调节杆位置的刻度盘;调节杆上设有对刻度盘进行指示的指示体。
所述基座上设有接触部包括接触在底座上的抵触片,抵触片设有用于固定其在基座上的固定节。
本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:
1、结构简单、设计合理,连接紧密、稳定性高;
2、选材方便、便于生产制造,造价低、易于普及;
3、引导薄膜,抵触式的压紧薄膜的边缘,封口牢固。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的整体结构示意图;
图2为本申请的具体结构原理图;
附图标记:
1 | 基座 | 5 | 底轮 | 31 | 定位体 |
2 | 安装槽 | 51 | 底轮轴 | 8 | 调节部 |
3 | 底座 | 6 | 压轮 | 81 | 套筒 |
4 | 压座 | 61 | 压轮轴 | 82 | 调节杆 |
5 | 底轮 | 7 | 上盖 | 83 | 缓冲体 |
6 | 压轮 | 71 | 第一紧固件 | 84 | 刻度盘 |
7 | 上盖 | 72 | 第二紧固件 | 85 | 指示体 |
8 | 调节部 | 9 | 接触部 | 10 | 导向部 |
9 | 接触部 | 91 | 抵触片 | 101 | 第一导向件 |
10 | 导向部 | 92 | 固定节 | 102 | 第二导向件 |
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种引导式封口的封口单元,包括基座1、安装槽2、底座3、压座4、底轮5、压轮6,所述基座1上设有一用于安装底座3与压座4的安装槽2,底座3与压座4设在安装槽2中,底座3上设有底轮5与压座4上设置的压轮6相抵触,底座3与压座4的同侧上设有用于对薄膜进行引导的导向部10,导向部10包括第一导向件101、第二导向件102,第一导向件101与第二导向件102一上一下并相对的设在底座3与压座4上;至少具有引导薄膜,抵触式的压紧薄膜的边缘,封口牢固的效果。
薄膜的边缘或者薄膜口,沿着底轮5与压轮6之间的抵触间隙进行压紧,从而实现封口,采用两个滚轮抵触的形式,实现压紧薄膜边缘,封口较牢固,便于实现。
本申请实施例中,
参见图1~图2中所示,一种引导式封口的封口单元,包括基座1、安装槽2、底座3、压座4、底轮5、压轮6,基座1为整体的支撑结构,可以是墙板或者固定座,利用基座1中间位置设一向上的开口即安装槽2,通过安装槽2对底座3与压座4进行安装,底座3与压座4上分别固定安装有底轮5与压轮6,通过薄膜经过底轮5与压轮6之间,利用底轮5与压轮6之间的抵触作用实现薄膜的封口。
所述基座1上设有一用于安装底座3与压座4的安装槽2,两个长条形的固定块即底座3与压座4沿着向上开口的安装槽2由上部开口放置进入,实现安装。
底座3与压座4设在安装槽2中,其中,底座3固定安装在安装槽2的底部中,压座4压触在底座3上。
在底座3上固定设一底轮5,在压座4上固定安装一压轮6,其中,底轮5与压轮6之间相互抵触,形成便于安装与固定的结构。
本申请实施例中,
所述基座1向上敞开有一U形的安装槽2,安装槽2的两侧为竖向平行的侧壁,底座3与压座4被夹持在安装槽2的U形空槽中,便于实现安装,且底座3与压座4不会发生转动。
底座3与压座4可以是两个长方体形的金属块,如采用铸铁块进行制作,抵抗摩擦、抗击震动性强。
底座3设在安装槽2的底部,底座3的底端卡接在安装槽2的底部中,底座3的两侧与安装槽2的两侧壁贴合。
压座4可调节的设于底座3上部的安装槽2中。
压座4的左右两侧壁与安装槽2的左右两侧内壁之间贴合,并利用两者之间的滑动摩擦,实现压座4被夹持在安装槽2的上部中,进行上下滑动,从而实现压轮6的上下移动与调节。
本申请实施例中,
所述底座3卡接固定在安装槽2的底部,底座3的底部与安装槽2的底部形状对应,从而实现贴合,当安装槽2的底部为圆弧时,提高底座3与安装槽2底部之间的接触面积,有利于两者之间充分的贴合,便于底座3上的受力分解到基座1中进行支撑。
压座4的两侧抵触于安装槽2的两侧内壁滑动。
利用安装槽2两侧的内壁对压座4的两侧进行夹持,采用接触的方式,便于压座4在安装槽2上部中滑动,并且不会发生压座4逃出安装槽2的情形,保证结构间稳定的夹持连接。
本申请实施例中,
所述底座3上设有用于固定底座3在基座1上位置的定位体31。
定位体31为固定螺栓或铆钉,使底座3更加稳固、不易移动的安装在安装槽2的底部中。
采用螺栓便于拆卸,采用铆钉便于持久固定。
本申请实施例中,
所述底轮5与压轮6的中间位置分别设有底轮轴51与压轮轴61,
两个轴体底轮轴51与压轮轴61,分别对底轮5与压轮6的中间位置进行支撑,使底轮5沿着底轮轴51为中心进行转动,使压轮6沿着压轮轴61为中心进行旋转。
底轮轴51固定插接在底座3上,压轮轴61固定插接在压座4上。
通过底轮轴51一端与底轮5固定,另一端插接在底座3的中心位置,底座3与底轮5之间的中心位置对应在底轮轴51上,保证底座3对底轮5支撑,并保证底轮5沿着底座3的中心位置进行转动。
其中,底轮轴51前端与底轮5固定,后端插接在底座3的中心位置。
或其中,底轮轴51左端与底轮5固定,右端插接在底座3的中心位置。
通过压轮轴61一端与压轮6固定,另一端插接在压座4的中心位置,压座4与压轮6之间的中心位置对应在压轮轴61上,保证底座3对底轮5支撑,并保证底轮5沿着底座3的中心位置进行转动。
其中,压轮轴61前端与压轮6固定,后端插接在压座4的中心位置。
或其中,压轮轴61左端与压轮6固定,右端插接在压座4的中心位置。
本申请实施例中,
所述基座1的上部或上侧或上端或顶端设有用于封闭安装槽2的上盖7,上盖7可以是一块长条板或一块金属块,可以是塑料板或铸铁块。
通过上盖7对安装槽2的上部或上侧或上端或顶端进行封闭。
从而避免底座3与压座4从安装槽2的上部中滑出,使底座3与压座4固定夹持在闭合的支撑结构中。
上盖7两侧上设有连接在基座1与上盖7之间的第一紧固件71与第二紧固件72。
第一紧固件71与第二紧固件72为螺栓或螺柱或铆钉或焊钉等紧固件。
第一紧固件71固定在上盖7的一侧、第二紧固件72固定在上盖7的另一侧,其中,可以是左右两侧或前后两侧。
利用第一紧固件71与第二紧固件72将基座1与上盖7固定连接,从而形成牢固的封闭结构。
本申请实施例中,
所述基座1上设有调节压座4在安装槽2中位置的调节部8。
利用调节部8对压座4在安装槽2中上下的位置进行调节,从而实现底轮5与压轮6之间的抵触可以是直接接触或间接接触,即根据薄膜的厚度,可以调节底轮5与压轮6之间抵触的间隙,便于对不同厚度的薄膜进行封口。
底轮5与压轮6之间抵触的间隙小,可以对薄的薄膜进行封口。
底轮5与压轮6之间抵触的间隙大,可以对厚的薄膜进行封口。
本申请实施例中,
所述调节部8包括套筒81以及套接在套筒81内的调节杆82。
套筒81固定穿插在上盖7的中间位置上,调节杆82设于压座4的中间位置上部。
便于套筒81沿着安装槽2的中间位置对压座4进行调节。
保证压座4的左右两侧能够均匀的受力,产生摩擦,避免压座4发生偏斜影响压轮6的位置。
采用套接的结构,使调节杆82穿插在套筒81中进行上下移动。
可以采用调节杆82与套筒81之间设置螺纹的方式,实现两者之间的位置移动。
调节杆82的下端固定连接在压座4上部或上侧或上端。
利用调节杆82的下端对压座4的上部进行拉动,进而实现压座4在安装槽2中进行上下滑动,实现对压座4上压轮6位置的调节。
本申请实施例中,
所述调节杆82下部套接有抵触压座4的缓冲体83。
在调节杆82调节压轮6的过程中,利用缓冲体83夹持在压座4上部与上盖7下部之间,通过缓冲体83对压座4的位置进行限定,且利用缓冲体83可以抗击压座4支撑压轮6运动中的振动,保证稳定的支撑与工作效果。
缓冲体83可以是橡胶套、圆柱形的弹簧体,利用套接的方式安装在调节杆82下部中,实现缓冲。
本申请实施例中,
所述套筒81上设有用于检测调节杆82位置的刻度盘84;
通过套筒81上固定的刻度盘84为调节杆82的高低位置与旋转角度进行检测,进而精确的控制调节杆82对压座4的调节状态。
调节杆82上设有对刻度盘84进行指示的指示体85。
利用调节杆82上的指示体85如指针或显示器,进一步的对调节杆82的位置进行指示或显示,提高指示或提示效果。
本申请实施例中,
所述基座1上设有接触部9,通过接触部9对底轮5的表面进行擦拭,避免底轮5表面携带异物或灰尘,影响薄膜封口的牢固性。
接触部9可以是检测器,对底轮5的表面进行检测,例如,为温度传感器,对热烫封口的温度进行检测。
接触部9包括接触在底座3上的抵触片91,抵触片91为弹性片或塑料片或弹性毛刷,利用抵触片91对底轮5的表面进行清理。
抵触片91为感应温度的电阻,利用温度变化对电阻的影响,进而实现对底轮5的表面温度的检测。
抵触片91设有用于固定其在基座1上的固定节92。
固定节92为一紧固件,利用固定节92将抵触片91固定在基座1上。
本申请实施例中,
所述底座3与压座4的同侧上设有用于对薄膜进行引导的导向部10。
导向部10对薄膜的边缘或开口进行引导或导向,便于薄膜进入底座3与压座4上的底轮5与压轮6之间。
导向部10包括两个三角状的第一导向件101与第二导向件102。
第一导向件101与第二导向件102一上一下并相对的设在底座3与压座4上。
第一导向件101与第二导向件102对应的固定安装在底座3与压座4上。
第一导向件101与第二导向件102同时固定在底座3与压座4上,沿着入口处安装,便于薄膜进入底轮5与压轮6之间进行滚压。
沿着出口处进行安装,便于薄膜从底轮5与压轮6之间送出。
以上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可以不同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种引导式封口的封口单元,包括基座(1)、安装槽(2)、底座(3)、压座(4)、底轮(5)、压轮(6),其特征在于:所述基座(1)上设有一用于安装底座(3)与压座(4)的安装槽(2),底座(3)与压座(4)设在安装槽(2)中,底座(3)上设有底轮(5)与压座(4)上设置的压轮(6)相抵触,底座(3)与压座(4)的同侧上设有用于对薄膜进行引导的导向部(10),导向部(10)包括第一导向件(101)、第二导向件(102),第一导向件(101)与第二导向件(102)一上一下并相对的设在底座(3)与压座(4)上。
2.如权利要求1所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述基座(1)向上敞开有一U形的安装槽(2),底座(3)设在安装槽(2)的底部,压座(4)可调节的设于底座(3)上部的安装槽(2)中。
3.如权利要求1或2所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述底座(3)卡接固定在安装槽(2)的底部,压座(4)的两侧抵触于安装槽(2)的两侧内壁滑动。
4.如权利要求1或2所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述底座(3)上设有用于固定底座(3)在基座(1)上位置的定位体(31)。
5.如权利要求1所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述底轮(5)与压轮(6)的中间位置分别设有底轮轴(51)与压轮轴(61),底轮轴(51)固定插接在底座(3)上,压轮轴(61)固定插接在压座(4)上。
6.如权利要求1或2所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述基座(1)的上部或上侧或上端设有用于封闭安装槽(2)的上盖(7),上盖(7)两侧上设有连接在基座(1)与上盖(7)之间的第一紧固件(71)与第二紧固件(72)。
7.如权利要求1或2所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述基座(1)上设有调节压座(4)在安装槽(2)中位置的调节部(8)。
8.如权利要求7所述引导式封口的封口单元,其特征在于:调节部(8)包括套筒(81)以及套接在套筒(81)内的调节杆(82),调节杆(82)的下端连接在压座(4)上。
9.如权利要求8所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述调节杆(82)下部套接有抵触压座(4)的缓冲体(83)。
10.如权利要求8所述引导式封口的封口单元,其特征在于:所述套筒(81)上设有用于检测调节杆(82)位置的刻度盘(84);调节杆(82)上设有对刻度盘(84)进行指示的指示体(85)。
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