CN205326342U - 自动进料式废纸打包机 - Google Patents

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董玥鋆
沈腊成
王哲昌
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Abstract

本实用新型公开了自动进料式废纸打包机,包括机箱、进料斗、压力装置、压板、传送带装置、推杆装置、控制面板、控制器;压力装置包括液压缸、液压泵、支撑架;所述液压缸的活塞杆伸入机箱与所述压板的上端固定;所述控制器与所述推杆装置、传送带装置、压力装置电信号连接。本实用新型的有益效果是:通过在进料斗处设置进料辅助装置和驱动装置,使得废纸可以在滚轴的夹紧转动作用下快速进入机箱内,不会在进料斗堆积停留而造成拥堵,降低进料速度而影响废纸打包机的工作效率;实现了废纸的自动打包及自动输出,打包质量好,平整度高,不潮湿、易于存放和搬运,便于将废纸打包产业化、自动化。

Description

自动进料式废纸打包机
技术领域
本实用新型涉及废纸打包技术领域,尤其涉及一种自动进料式废纸打包机。
背景技术
各种废纸可以回收制成纸浆再利用,但在做成纸浆前需要将废纸进行压缩打包,便于堆放和运输,降低运输成本。但市面上的自动进料式废纸打包机大多只是将废纸打包,并不能将废纸送出打包机,需要人工将打包好的废纸从打包机内取出或推出,人工成本增加,不能在产业上实现自动化,打包效率低,且废纸打包机的废纸打包量大,进料口进纸多而杂,进料口易发生堆积和拥堵,导致进入机箱的废纸少,常常需要人工疏通进料口,使用极其不便也存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要填补现有技术中缺乏进料不堆积、不拥堵的自动进料式废纸打包机的空白,提供一种自动进料、进料快速、进料口不堆积、不拥堵的自动进料式废纸打包机。
为实现上述目的,本实用新型所设计的一种自动进料式废纸打包机,包括机箱、设于所述机箱的两侧上端的用于将废纸倒入机箱的进料斗、设于所述机箱顶端的压力装置、设于所述机箱内部与所述压力装置连接的用于压实废纸的压板、设于所述机箱的两侧下端相对设置的传送带装置、用于将压实的废纸推出机箱至所述传送带装置上的推杆装置、设于所述机箱外侧面的控制面板、设于所述控制面板背面的与所述控制面板电连接的控制器;所述压力装置包括液压缸、液压泵、支撑架;所述液压缸的活塞杆伸入机箱与所述压板的上端固定;所述控制器与所述推杆装置、传送带装置、压力装置电信号连接;所述进料斗的上端为敞口,下端朝机箱底部倾斜,所述进料斗内设有进料辅助装置,所述进料斗外设有用于驱动所述进料辅助装置转动的驱动装置;所述进料辅助装置包括多个水平并排平行设置且转动方向相反的滚轴;相邻的滚轴之间的距离为1cm~5cm,两端的所述滚轴距离所述机箱内侧壁的距离大于或等于10cm;所述驱动装置包括驱动盒、设于驱动盒内的齿轮组和驱动所述齿轮组转动的驱动电机;所述齿轮组包括一个设于所述驱动电机轴上的一级齿轮、一个与所述一级齿轮啮合的二级齿轮、多个三级齿轮及多个齿轮轴;所述二级齿轮通过一个所述齿轮轴与所述驱动盒转动连接;每一个所述三级齿轮通过一个所述齿轮轴固定,且该齿轮轴一端与所述驱动盒转动连接,另一端通过联轴器与所述滚轴的末端连接,相邻的两个所述三级齿轮之间相互啮合,多个所述三级齿轮中有一个与所述二级齿轮啮合。
进一步,所述进料斗上端设有多个朝外倾斜扩张的辅助进料板;每个所述辅助进料板的下端与所述进料斗固定,相邻的辅助进料板之间通过橡胶垫相互拼接,至少一个所述辅助进料板的外侧面上设有用于使该辅助进料板产生振动的振动装置。
上述进一步方案的有益效果是:通过倾斜的辅助进料板可以提高进料斗的容纸量,废纸不易溢出进料斗,通过振动装置使得辅助进料板产生振动,使得废纸更容易进入进料斗。
进一步,所述机箱的内部在与所述传送带装置的相邻两侧各设有一个竖直的隔板;所述隔板的板面与所述压板同侧的端面平行;所述进料斗和隔板设于所述机箱的同一侧;所述隔板的上端设有朝外弯转的弧形折弯段,所述隔板通过折弯段与所述进料斗的下端拼接;所述竖直隔板与所述机箱之间设有用于烘干机箱内部的烘干装置,所述烘干装置与所述控制器电信号连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过烘干装置可以对机箱内部的废纸进行烘干,防止有潮湿废纸或其他废液同废纸一同进入机箱而对机箱有一定腐蚀作用,同时烘干装置可以保证机箱内的干燥度。
进一步,所述推杆装置包括箱体及设于所述箱体内的曲柄连杆机构,所述曲柄连杆机构包括转轮、驱动所述转轮转动的电机、偏心设于所述转轮上的曲柄、与所述曲柄末端连接的连杆、设于所述连杆末端且垂直于所述连杆设置的推板、设于所述连杆两侧的定位块;所述转轮转动带动所述推板缩进所述箱体或伸进所述机箱。
上述进一步方案的有益效果是:通过推板推出压实后的废纸至传送带装置上,推出平稳,板状平面不会破坏压实后废纸的侧面,保证压实后废纸的侧面平整度,便于存放、运输。
进一步,所述进料斗的侧面与机箱铆接。
进一步,所述机箱的底端设有减震垫;所述减震垫与所述机箱通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果是:通过在进料斗处设置进料辅助装置和驱动装置,使得废纸可以在滚轴的夹紧转动作用下快速进入机箱内,不会在进料斗堆积停留而造成拥堵,降低进料速度而影响废纸打包机的工作效率;通过将废纸从进料斗倒入机箱内部,压力装置驱动压板下压,将废纸压实成块状,压实后的废纸被推杆装置推出机箱至传送带装置上,传送带装置将压实后的废纸传递到下一个工位;而烘干装置可以提高机箱内的干燥度,本实用新型实现了废纸的自动打包及自动输出,打包质量好,平整度高,不潮湿、易于存放和搬运,便于将废纸打包产业化、自动化。
附图说明
图1是本实用新型自动进料式废纸打包机的立体结构示意图。
图2是图1自动进料式废纸打包机的主视剖视示意图。
图3是图1自动进料式废纸打包机的俯视示意图。
图4是图1自动进料式废纸打包机的推杆装置的俯视剖视示意图。
图5是图1自动进料式废纸打包机的驱动装置的剖视示意图。
图中,机箱1、进料斗2、压板3、推杆装置4、箱体41、转轮42、电机43、曲柄44、连杆45、推板46、定位块47、控制面板5、液压缸6、液压泵7、支撑架8、隔板9、烘干装置10、减震垫11、螺栓12、传送带装置13、滚轴14、驱动装置15、驱动盒151、齿轮组152、齿轮轴1521、二级齿轮1522、三级齿轮1523、驱动电机153、辅助进料板16、橡胶垫17、振动装置18。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1~5所示的自动进料式废纸打包机,包括机箱1、设于机箱1的两侧上端的用于将废纸倒入机箱1的进料斗2、设于机箱1顶端的压力装置、设于机箱1内部与压力装置连接的用于压实废纸的压板3、设于机箱1的两侧下端相对设置的传送带装置13、用于将压实的废纸推出机箱1至传送带装置13上的推杆装置4、设于机箱1外侧面的控制面板5、设于控制面板5背面的与控制面板5电连接的控制器(图未示);压力装置包括液压缸6、液压泵7、支撑架8;液压缸6的活塞杆伸入机箱1与压板3的上端固定;控制器与推杆装置4、传送带装置13、压力装置电信号连接;进料斗2的上端为敞口,下端朝机箱1底部倾斜,进料斗2内设有进料辅助装置,进料斗2外设有用于驱动进料辅助装置转动的驱动装置15;进料辅助装置包括多个水平并排平行设置且转动方向相反的滚轴14;相邻的滚轴14之间的距离为1cm~5cm,两端的滚轴14距离机箱1内侧壁的距离大于或等于10cm;驱动装置15包括驱动盒151、设于驱动盒151内的齿轮组152和驱动齿轮组152转动的驱动电机153;齿轮组152包括一个设于驱动电机153轴上的一级齿轮(图未示)、一个与一级齿轮啮合的二级齿轮1522、多个三级齿轮1523及多个齿轮轴1521;二级齿轮1522通过一个齿轮轴1521与驱动盒151转动连接;每一个三级齿轮1523通过一个齿轮轴1521固定,且该齿轮轴1521一端与驱动盒151转动连接,另一端通过联轴器(图未示)与滚轴14的末端连接,相邻的两个三级齿轮1523之间相互啮合,多个三级齿轮1523中有一个与二级齿轮1522啮合。
进料斗2上端设有多个朝外倾斜扩张的辅助进料板16;每个辅助进料板16的下端与进料斗2固定,相邻的辅助进料板16之间通过橡胶垫17相互拼接,至少一个辅助进料板16的外侧面上设有用于使该辅助进料板16产生振动的振动装置18。通过倾斜的辅助进料板可以提高进料斗的容纸量,废纸不易溢出进料斗,通过振动装置使得辅助进料板产生振动,使得废纸更容易进入进料斗。
机箱1的内部在与传送带装置13的相邻两侧各设有一个竖直的隔板9;隔板9的板面与压板3同侧的端面平行;进料斗2和隔板9设于机箱1的同一侧;隔板9的上端设有朝外弯转的弧形折弯段,隔板9通过折弯段与进料斗2的下端拼接;竖直隔板9与机箱1之间设有用于烘干机箱1内部的烘干装置10,烘干装置10与控制器电信号连接。
通过烘干装置10可以对机箱1内部的废纸进行烘干,防止有潮湿废纸或其他废液同废纸一同进入机箱1而对机箱1有一定腐蚀作用,同时烘干装置10可以保证机箱1内的干燥度。
推杆装置4包括箱体41及设于箱体41内的曲柄44连杆45机构,曲柄44连杆45机构包括转轮42、驱动转轮42转动的电机43、偏心设于转轮42上的曲柄44、与曲柄44末端连接的连杆45、设于连杆45末端且垂直于连杆45设置的推板46、设于连杆45两侧的定位块47;转轮42转动带动推板46缩进箱体41或伸进机箱1。通过推板46推出压实后的废纸至传送带装置13上,推出平稳,板状平面不会破坏压实后废纸的侧面,保证压实后废纸的侧面平整度,便于存放、运输。
进料斗2的侧面与机箱1铆接。机箱1的底端设有减震垫11;减震垫11与机箱1通过螺栓12连接。
本实用新型的原理如下
将废纸倒入进料斗,一部分废纸从两端的滚轴14与机箱1内壁之间直接进入到机箱1,而另一部分经过相邻的滚轴14的缝隙之间进入,如果废纸比较薄,可以直接进入机箱1内,如果废纸有一定厚度,在滚轴14的碾压和转动作用下被快速带入机箱1内;通过进料辅助装置和驱动装置15的作用,废纸进入机箱1时,不会在进料斗2处发生拥挤和堆积而影响进入机箱1;同时由于进料斗2内不都排列有滚轴14,所以也不会因为滚轴14的设置而发生堆积。废纸进入机箱1后,通过控制面板5上对应的压实按钮给控制器命令,控制器做出相应的指令,压板3下移对机箱1内的废纸进行压实;压实一次后,压板3上移再进料再下移压实,依次反复,将废纸压实到相应厚度的纸块,具体压实厚度可以根据实际尺寸确定,也可以通过修改控制器的相应程序对压实尺寸进行修改;压实前或压实中,如果进入机箱1内的废纸有潮湿或其他液体,可以通过控制面板5开启烘干装置10,通过烘干装置10对机箱1内的废纸烘干,压实后的废纸块被推杆装置4推出机箱1至传送带机构的传送带上,传送带机构将废纸块传送到对应的位置,使得机箱1内快速腾空,可以进行下一次打包,打包效率提高。

Claims (6)

1.一种自动进料式废纸打包机,其特征在于:包括机箱(1)、设于所述机箱(1)的两侧上端的用于将废纸倒入机箱(1)的进料斗(2)、设于所述机箱(1)顶端的压力装置、设于所述机箱(1)内部与所述压力装置连接的用于压实废纸的压板(3)、设于所述机箱(1)的两侧下端相对设置的传送带装置(13)、用于将压实的废纸推出机箱(1)至所述传送带装置(13)上的推杆装置(4)、设于所述机箱(1)外侧面的控制面板(5)、设于所述控制面板(5)背面的与所述控制面板(5)电连接的控制器;所述压力装置包括液压缸(6)、液压泵(7)、支撑架(8);所述液压缸(6)的活塞杆伸入机箱(1)与所述压板(3)的上端固定;所述控制器与所述推杆装置(4)、传送带装置(13)、压力装置电信号连接;所述进料斗(2)的上端为敞口,下端朝机箱(1)底部倾斜,所述进料斗(2)内设有进料辅助装置,所述进料斗(2)外设有用于驱动所述进料辅助装置转动的驱动装置(15);所述进料辅助装置包括多个水平并排平行设置且转动方向相反的滚轴(14);相邻的滚轴(14)之间的距离为1cm~5cm,两端的所述滚轴(14)距离所述机箱(1)内侧壁的距离大于或等于10cm;所述驱动装置(15)包括驱动盒(151)、设于驱动盒(151)内的齿轮组(152)和驱动所述齿轮组(152)转动的驱动电机(153);所述齿轮组(152)包括一个设于所述驱动电机(153)轴上的一级齿轮、一个与所述一级齿轮啮合的二级齿轮(1522)、多个三级齿轮(1523)及多个齿轮轴(1521);所述二级齿轮(1522)通过一个所述齿轮轴(1521)与所述驱动盒(151)转动连接;每一个所述三级齿轮(1523)通过一个所述齿轮轴(1521)固定,且该齿轮轴(1521)一端与所述驱动盒(151)转动连接,另一端通过联轴器与所述滚轴(14)的末端连接,相邻的两个所述三级齿轮(1523)之间相互啮合,多个所述三级齿轮(1523)中有一个与所述二级齿轮(1522)啮合。
2.根据权利要求1所述的自动进料式废纸打包机,其特征在于:所述进料斗(2)上端设有多个朝外倾斜扩张的辅助进料板(16);每个所述辅助进料板(16)的下端与所述进料斗(2)固定,相邻的辅助进料板(16)之间通过橡胶垫(17)相互拼接,至少一个所述辅助进料板(16)的外侧面上设有用于使该辅助进料板(16)产生振动的振动装置(18)。
3.根据权利要求1所述的自动进料式废纸打包机,其特征在于:所述机箱(1)的内部在与所述传送带装置(13)的相邻两侧各设有一个竖直的隔板(9);所述隔板(9)的板面与所述压板(3)同侧的端面平行;所述进料斗(2)和隔板(9)设于所述机箱(1)的同一侧;所述隔板(9)的上端设有朝外弯转的弧形折弯段,所述隔板(9)通过折弯段与所述进料斗(2)的下端拼接;所述竖直隔板(9)与所述机箱(1)之间设有用于烘干机箱(1)内部的烘干装置(10),所述烘干装置(10)与所述控制器电信号连接。
4.根据权利要求1所述的自动进料式废纸打包机,其特征在于:所述推杆装置(4)包括箱体(41)及设于所述箱体(41)内的曲柄(44)连杆(45)机构,所述曲柄(44)连杆(45)机构包括转轮(42)、驱动所述转轮(42)转动的电机(43)、偏心设于所述转轮(42)上的曲柄(44)、与所述曲柄(44)末端连接的连杆(45)、设于所述连杆(45)末端且垂直于所述连杆(45)设置的推板(46)、设于所述连杆(45)两侧的定位块(47);所述转轮(42)转动带动所述推板(46)缩进所述箱体(41)或伸进所述机箱(1)。
5.根据权利要求1所述的自动进料式废纸打包机,其特征在于:所述进料斗(2)的侧面与机箱(1)铆接。
6.根据权利要求1所述的自动进料式废纸打包机,其特征在于:所述机箱(1)的底端设有减震垫(11);所述减震垫(11)与所述机箱(1)通过螺栓(12)连接。
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