CN205324347U - 一种餐厨处理一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种餐厨处理一体机，包括脱水部、搅拌部和油水分离部；所述脱水部包括脱水机动力组件、脱水机螺杆、进料口和静置脱水槽；所述搅拌部包括破碎齿轮、搅拌装置和开合板；所述油水分离部包括油水漏斗、挡板、出油口、出水口和两个排污口；另外，联动装置连接脱水机螺杆、破碎齿轮和搅拌装置，三者共同由脱水机动力组件提供动力；所述搅拌装置入料口上方设置有辅料添加口；其中，油水漏斗位于脱水机螺杆下方，脱水机螺杆由过滤网包裹，下方悬空；出油口位于出水口上方，且挡板位于油水漏斗底部和出水口之间，两个排污口分别位于挡板左右两侧的底部。本实用新型可有效、快速的实现餐厨垃圾的固液、油水分离，全程无害化，应用范围广。

Description

一种餐厨处理一体机

技术领域

本实用新型属于餐厨垃圾处理技术领域。更具体地，涉及一种餐厨处理一体机。

背景技术

日常生活中每天都会产生大量的餐厨垃圾，造成环境污染，严重影响人们的生活。因此，餐厨垃圾的及时、适当、有效的处理至关重要。

目前餐厨垃圾集中处理模式是我国各个城市广泛采用的主要处理模式，但是存在多种问题：集中处理势必涉及到餐厨垃圾在没有减量化的情况下的收集、运输、暂存、集中、分检、处理等环节，无法保证餐厨垃圾在较短时间内运到处理站处理，在收集运输过程中跑冒滴漏现象严重，并已经腐烂变臭，会滋生大量的大肠杆菌、沙门氏菌、肉毒梭菌等病原菌，这些病原菌会代谢出大量的毒素造成二次危害，同时在此过程中会酸化腐败，产生恶臭气体，流淌酸腐液体，造成二次污染；其次，集中处理设施设备投入大；另外，餐厨垃圾的集中处理常常采用低温发酵产生沼气，处理周期长，沼渣拉到填埋场填埋或焚烧，处理过程中会产生污水、臭气、噪音等排放，与其它生活垃圾混合一并焚烧处理，在降低垃圾热值的同时还会因燃烧不充分而产生二恶英等有害物质，造成二次污染。

另外，尤其是对于机关、学校、医院、单位食堂、餐饮机构、社区、美食街、垃圾中转站、垃圾综合处理站等，餐厨垃圾相对集中的场所，在源头实现餐厨垃圾的处理，并实现油脂、废水、餐厨垃圾及其它固体垃圾的分离，无碳排放、全程实现无害化，具有重要的意义。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有餐厨垃圾处理设备的缺陷和不足，提供一种快速、简便的餐厨处理一体机，可应用于各种场所的餐厨垃圾处理。

本实用新型上述目的通过以下技术方案实现：

一种餐厨处理一体机，包括脱水部、搅拌部和油水分离部；所述脱水部包括脱水机动力组件1、脱水机螺杆2、进料口3和静置脱水槽4；所述搅拌部包括破碎齿轮19、搅拌装置6和开合板7；所述油水分离部包括油水漏斗8、挡板9、出油口10、出水口11和两个排污口12；另外，联动装置13连接脱水机螺杆2、破碎齿轮19和搅拌装置6，三者共同由脱水机动力组件1提供动力；所述搅拌装置6入料口上方设置有辅料添加口5；

其中，所述油水漏斗8位于脱水机螺杆2下方，脱水机螺杆2由过滤网包裹，下方悬空；所述出油口10位于出水口11上方，且挡板9位于油水漏斗8底部和出水口11之间，两个排污口12分别位于挡板9左右两侧的底部。

另外，进一步地，所述静置脱水槽4位于脱水机螺杆2上方，且底板倾斜，较低一端的端部开口并设置进料口3，脱水机螺杆2的另一端开口与搅拌装置6连通，且辅料添加口5位于搅拌装置6入料口上方。

即简而言之，整个装置上上部为脱水部，静置脱水槽位于脱水机螺杆顶部，脱水机螺杆由过滤网包裹，下方悬空，正对油水漏斗8，而油水漏斗8底部的右侧为搅拌部，左侧为油水分离部。

更进一步地，所述开合板7为可开合式，开合板7下方为出料口14。

优选地，所述油水漏斗8的一个侧壁即为搅拌装置6的内界面，二者共用一个侧壁，可有效减少装置的体积和成本。

优选地，所述搅拌部和油水分离部上均设置有排气口15。

更优选地，所述排气口15的外侧设置有除臭过滤膜，进一步保证不影响周围的环境和客气，也改善工作人员的工作环境。

优选地，所述餐厨处理一体机底部还设置有移动轮16，方便移动。

优选地，所述出油口10的部位设置透明观察窗口17。

优选地，所述油水漏斗8的下部内侧设置有若干个弹性的挡刺18。

另外，作为一种优选的可实施方式，所述挡板9为多层硬质的过滤网，允许油水通过，不允许固体颗粒通过。

本发明餐厨处理一体机的静置脱水槽4是第一道工序，把餐厨垃圾倒进去，下面是滤网，而且是倾斜设计，也可以漏到下面排污口。餐厨垃圾经过一段时间的静置脱水后，再由进料口3进入（可以采取用耙，或者推板的形式），固体垃圾由螺杆2从左向右推进，从右侧落入搅拌装置6上。可以由辅料添加口5添加发酵菌、发酵粉、酶等，固体垃圾经过搅拌后，打开下方的开合板7，由出料口14排出，进行集中发酵处理。

而油水及少量固体会在螺杆推进过程中从下方排出，经过油水漏斗8进入油水分离部，挡板9可阻隔少量的固体，而油水可不断地移动扩散到挡板9左侧的。而油水中油较轻，会漂浮在水上方，油和水可分别通过出油口10和出水口11排出，达到油水分离的目的。废液上层的油脂可收集后用于生物柴油、肥皂等的生产，废液下层的水经过处理排入下水管道。

所述出油口10的部位设置的透明观察窗口17可出油口只出油不出水，而出水口只出水不出油，每次要放油和水时，或者要清洗装置时，就可以先透过观察窗口观察水位，通过放水或加水使得油水分界面刚好处于出油口处，即可先打开出油口，待油完全放出时，即可打开出水口放水。

所述油水漏斗8的下部内侧设置的若干个弹性的挡刺18，可起到减速的目的，防止油水和少量固体的快速落下，以免溅起油水，而且防止落到底部时的冲击力过大，一方面可以保护底板，另一方面可防止对底部沉淀的干扰（落到底部的冲击力过大会影响下面的沉淀效果，妨碍油水和固体的分离）。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型可有效、快速的实现餐厨垃圾的固液分离、油水分离，而且可初步将固体垃圾与发酵菌、发酵粉、酶等辅料混合，可在集中发酵之前的运输过程中即可开始发酵过程。

本实用新型结构简单，成本较低，可适用于机关、学校、医院、单位食堂、餐饮机构、社区、美食街、垃圾中转站、垃圾综合处理站等，各种餐厨垃圾相对集中的场所，在源头实现餐厨垃圾的处理，并实现油脂、废水、餐厨垃圾及其它固体垃圾的分离，无碳排放、全程实现无害化，具有重要的意义。

附图说明

图1为实施例1餐厨处理一体机的结构示意图。

图2为实施例1餐厨处理一体机的侧面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型，但实施例并不对本实用新型做任何形式的限定。除非特别说明，本实用新型采用的材料、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。

实施例1

一种餐厨处理一体机，包括脱水部、搅拌部和油水分离部；所述脱水部包括脱水机动力组件1、脱水机螺杆2、进料口3和静置脱水槽4；所述搅拌部包括破碎齿轮19、搅拌装置6和开合板7；所述油水分离部包括油水漏斗8、挡板9、出油口10、出水口11和两个排污口12；另外，联动装置13连接脱水机螺杆2、破碎齿轮19和搅拌装置6，三者共同由脱水机动力组件1提供动力；所述搅拌装置6入料口上方设置有辅料添加口5；

其中，所述油水漏斗8位于脱水机螺杆2下方，脱水机螺杆2由过滤网包裹，下方悬空；所述出油口10位于出水口11上方，且挡板9位于油水漏斗8底部和出水口11之间，两个排污口12分别位于挡板9左右两侧的底部。

另外，进一步地，所述静置脱水槽4位于脱水机螺杆2上方，且底板倾斜，较低一端的端部开口并设置进料口3，脱水机螺杆2的另一端开口与搅拌装置6连通，且辅料添加口5位于搅拌装置6入料口上方。

更进一步地，所述开合板7为可开合式，开合板7下方为出料口14。

所述油水漏斗8的一个侧壁即为搅拌装置6的内界面，二者共用一个侧壁，可有效减少装置的体积和成本。

所述搅拌部和油水分离部上均设置有排气口15。

所述排气口15的外侧设置有除臭过滤膜，进一步保证不影响周围的环境和客气，也改善工作人员的工作环境。

所述餐厨处理一体机底部还设置有移动轮16，方便移动。

所述出油口10的部位设置透明观察窗口17。

所述油水漏斗8的下部内侧设置有若干个弹性的挡刺18。

另外，作为一种优选的可实施方式，所述挡板9为多层硬质的过滤网，允许油水通过，不允许固体颗粒通过。

本发明餐厨处理一体机的静置脱水槽4是第一道工序，把餐厨垃圾倒进去，下面是滤网，而且是倾斜设计，也可以漏到下面排污口。餐厨垃圾经过一段时间的静置脱水后，再由进料口3进入（可以采取用耙，或者推板的形式），固体垃圾由螺杆2从左向右推进，从右侧落入搅拌装置6上。可以由辅料添加口5添加发酵菌、发酵粉、酶等，固体垃圾经过搅拌后，打开下方的开合板7，由出料口14排出，进行集中发酵处理。

而油水及少量固体会在螺杆推进过程中从下方排出，经过油水漏斗8进入油水分离部，挡板9可阻隔少量的固体，而油水可不断地移动扩散到挡板9左侧的。而油水中油较轻，会漂浮在水上方，油和水可分别通过出油口10和出水口11排出，达到油水分离的目的。废液上层的油脂可收集后用于生物柴油、肥皂等的生产，废液下层的水经过处理排入下水管道。

所述出油口10的部位设置的透明观察窗口17可出油口只出油不出水，而出水口只出水不出油，每次要放油和水时，或者要清洗装置时，就可以先透过观察窗口观察水位，通过放水或加水使得油水分界面刚好处于出油口处，即可先打开出油口，待油完全放出时，即可打开出水口放水。

所述油水漏斗8的下部内侧设置的若干个弹性的挡刺18，可起到减速的目的，防止油水和少量固体的快速落下，以免溅起油水，而且防止落到底部时的冲击力过大，一方面可以保护底板，另一方面可防止对底部沉淀的干扰（落到底部的冲击力过大会影响下面的沉淀效果，妨碍油水和固体的分离）。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明及思路的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种餐厨处理一体机，其特征在于，包括脱水部、搅拌部和油水分离部；所述脱水部包括脱水机动力组件（1）、脱水机螺杆（2）、进料口（3）和静置脱水槽（4）；所述搅拌部包括破碎齿轮（19）、搅拌装置（6）和开合板（7）；所述油水分离部包括油水漏斗（8）、挡板（9）、出油口（10）、出水口（11）和两个排污口（12）；另外，联动装置（13）连接脱水机螺杆（2）、破碎齿轮（19）和搅拌装置（6），三者共同由脱水机动力组件（1）提供动力；所述搅拌装置（6）入料口上方设置有辅料添加口（5）；

其中，所述油水漏斗（8）位于脱水机螺杆（2）下方，脱水机螺杆（2）由过滤网包裹，下方悬空；所述出油口（10）位于出水口（11）上方，且挡板（9）位于油水漏斗（8）底部和出水口（11）之间，两个排污口（12）分别位于挡板（9）左右两侧的底部。

2.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述静置脱水槽（4）位于脱水机螺杆（2）上方，且底板倾斜，较低一端的端部开口并设置进料口（3），脱水机螺杆（2）的另一端开口与搅拌装置（6）连通，且辅料添加口（5）位于搅拌装置（6）入料口上方。

3.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述开合板（7）为可开合式，开合板（7）下方为出料口（14）。

4.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述油水漏斗（8）的一个侧壁即为搅拌装置（6）的内界面。

5.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述搅拌部和油水分离部上均设置有排气口（15）。

6.根据权利要求5所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述排气口（15）的外侧设置有除臭过滤膜。

7.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述餐厨处理一体机底部还设置有移动轮（16）。

8.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述出油口（10）的部位设置透明观察窗口（17）。

9.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述油水漏斗（8）的下部内侧设置有若干个弹性的挡刺（18）。

10.根据权利要求1所述餐厨处理一体机，其特征在于，所述挡板（9）为多层硬质的过滤网，允许油水通过，不允许固体颗粒通过。