CN205319379U - 一种正反插连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种正反插连接器，包括绝缘片、端子和铁壳，所述绝缘片呈工字型设置，所述绝缘片和端子设在铁壳内，该正反插连接器可以实现正反插功能，结构稳定性高，安装方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种正反插连接器。
背景技术
目前现有的MICROUSB插头连接器结构稳定性较差，安装不方便，容易出现短路的状况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现正反插功能，结构稳定性高，安装方便可靠的正反插连接器。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种正反插连接器，包括绝缘片、端子和铁壳，所述绝缘片呈工字型设置，所述绝缘片和端子设在铁壳内。
作为优选，所述端子分别设在第一模组和第二模组上。
作为优选，所述绝缘片至少一个面设置有导槽，所述导槽内设置有通孔。
作为优选，所述端子尾部安装有弹片，所述端子通过弹片相互连接或通过通孔相互连接。
作为优选，所述铁壳内侧设置有凹槽。
作为优选，所述绝缘片上设置有定位孔和凸起。
作为优选，所述铁壳末端设置有固定块。
作为优选，所述绝缘片表面呈倒角设置。
本实用新型的有益效果为：绝缘片呈工字型设置，凸起顶在铁壳内侧，起限位作用，防止导电端子与铁壳短路；凹槽来避免使用时在使用时端子不会和铁壳内侧接触，避免端子和铁壳短路，导槽能够导正端子，端子交叉对接，达到正反插功效；定位孔具有定位绝缘板作用；固定块能够固定导电线缆，防止线缆焊接处脱焊。
附图说明
图1为本实用新型一种正反插连接器的结构图。
图2为本实用新型一种正反插连接器的绝缘片结构图。
图3为本实用新型一种正反插连接器的第一模组结构图。
图4为本实用新型一种正反插连接器的第二模组结构图。
具体实施方式
如图1-图4所示，一种正反插连接器，包括绝缘片1、端子5和铁壳4，所述绝缘片1呈工字型设置，所述绝缘片1和端子5设在铁壳内。
所述端子5分别设在第一模组2和第二模组3上。
所述绝缘片1至少一个面设置有导槽8，所述导槽8内设置有通孔9。
所述端子5尾部安装有弹片6，所述端子5通过弹片6相互连接或通过通孔9相互连接。
所述铁壳4内侧设置有凹槽7。
所述绝缘片1上设置有定位孔10和凸起11。
所述铁壳4末端设置有固定块12。
所述绝缘片1表面呈倒角13设置。
使用时，第一模组2和第二模组3的端子5尾部串联突起弹片6，实现产品正反插功能相同，节省材料的同时，还可以降低端子导通的电阻；在第一模组2与第二模组3和扣时达到第一模组2的端子A，端子B，端子C，端子D，端子E分别与第二模组3对应的端子e，端子d，端子c，端子b，端子a导通。第一模组2的端子A，端子B串联，也可以断开，第二模组3对应的端子e，端子d串联，也可以断开，串联可实现OTG功能。其中端子C和端子c的导通，是通过在绝缘片上设通孔9成的，可以在端子C和端子c设置有弹片6的部分开孔，也可以在端子C和端子c头部开孔。
本实用新型的有益效果为：绝缘片呈工字型设置，凸起顶在铁壳内侧，起限位作用，防止导电端子与铁壳短路；凹槽来避免使用时在使用时端子不会和铁壳内侧接触，避免端子和铁壳短路，导槽能够导正端子，端子交叉对接，达到正反插功效；定位孔具有定位绝缘板作用；固定块能够固定导电线缆，防止线缆焊接处脱焊。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种正反插连接器，其特征在于：包括绝缘片、端子和铁壳，所述绝缘片呈工字型设置，所述绝缘片和端子设在铁壳内。
2.根据权利要求1所述的正反插连接器，其特征在于：所述端子分别设在第一模组和第二模组上。
3.根据权利要求2所述的正反插连接器，其特征在于：所述绝缘片至少一个面设置有导槽，所述导槽内设置有通孔。
4.根据权利要求3所述的正反插连接器，其特征在于：所述端子尾部安装有弹片，所述端子通过弹片相互连接或通过通孔相互连接。
5.根据权利要求4所述的正反插连接器，其特征在于：所述铁壳内侧设置有凹槽。
6.根据权利要求5所述的正反插连接器，其特征在于：所述绝缘片上设置有定位孔和凸起。
7.根据权利要求6所述的正反插连接器，其特征在于：所述铁壳末端设置有固定块。
8.根据权利要求7所述的正反插连接器，其特征在于：所述绝缘片表面呈倒角设置。
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- 2015-12-24 CN CN201521087127.8U patent/CN205319379U/zh not_active Expired - Fee Related
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