CN205317805U - 一种反吹切换阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气监测设备领域，公开了一种反吹切换阀，包括阀体、动压电磁阀、静压电磁阀。动压电磁阀、静压电磁阀分别设有入气接口以及第一通气接口和第二通气接口；阀体内设有呈上下贯通的第一通孔和第二通孔，动压电磁阀、静压电磁阀分别连接于阀体的上端，且动压电磁阀、静压电磁阀的第一通气接口分别与第一通孔、第二通孔连通连接，阀体内设有与第二通孔连通的腔体，阀体上设有压力传感器；阀体内设有反吹气腔，反吹气腔分别与动压电磁阀、静压电磁阀的第二通气接口连通连接，反吹气腔内设有反吹气接口。本实用新型的装置不需要接头及气管连接，避免漏气及压力损失，提高压力测量精度。

Description

一种反吹切换阀

技术领域

本实用新型涉及废气监测设备领域，尤其涉及一种反吹切换阀。

背景技术

在固定污染源监测中，在进行测量气体流速时，经常会使用皮托管，皮托管一般为8mm的不锈钢管，使用久之后容易堵塞，因此在使用过程中需要定期进行反吹。

现在常规的做法是将两个电磁阀用接头和皮托管进行连接，这种连接方式的缺点是，电磁阀接头与皮托管之间的气密性无法得到保障，容易导致接头漏气，并且加长了管路，使得压力有损失，测量结果误差大，降低了测量准确性

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反吹切换阀。

本实用新型的具体技术方案为：一种反吹切换阀，包括阀体、动压电磁阀、静压电磁阀，所述动压电磁阀、静压电磁阀分别设有入气接口以及位于底端的第一通气接口和第二通气接口，所述第一通气接口连接有压力快插接头；所述阀体内设有呈上下贯通的第一通孔和第二通孔，动压电磁阀、静压电磁阀分别连接于阀体的上端，且动压电磁阀、静压电磁阀的第一通气接口分别与第一通孔、第二通孔连通连接，阀体内设有与第二通孔连通的腔体，阀体上设有用于测试腔体内气压的压力传感器；阀体内设有反吹气腔，所述反吹气腔分别与动压电磁阀、静压电磁阀的第二通气接口连通连接，反吹气腔内设有反吹气接口。

作为优选，所述阀体上设有与腔体连通的安装槽，压力传感器的壳体端嵌入安装于安装槽内，其压力感应端伸入于腔体内，其数据输出接头端伸出于阀体外侧。

作为优选，阀体内腔体的开设为由阀体一侧贯穿至第二通孔，且阀体一侧的贯通口内设有堵头。

作为优选，阀体的下端分别设有与第一通孔、第二通孔连接的第一宝塔接头、第二宝塔接头。

作为优选，阀体上端第一通孔、第二通孔与动压电磁阀和静压电磁阀的第一通气接口、第二通气接口连接处均设有密封圈。密封圈的设置能够进一步增强气密性，增加测试准确度。

作为优选，所述入气接口均设置于动压电磁阀、静压电磁阀的顶部。

作为优选，所述反吹气接口设置于阀体一侧，且该反吹气接口连接有反吹快插接头。

作为优选，所述入气接口连接有压力快插接头。

本实用新型是加工一块阀体，将两个动、静电磁阀安装在阀体上，不使用接头和气管，并且将传感器直接安装在阀体上，减少压力损失，提高测量精度。

本实用新型原理为：

正常测量时，动、静压电磁阀与第一宝塔接头、第二宝塔接头处接通，反吹气腔与动、静压电磁阀接通，反吹快插接头的反吹气口关闭。由此，压力快插接头与阀体的腔体，以及第一宝塔接头、第二宝塔接头连通，进行测量接入压力。

在需要反吹时，动压电磁阀与静压电磁阀得电切换，动、静压电磁阀与第一宝塔接头、第二宝塔接头处关闭，压力传感器关闭，反吹气腔与动、静压电磁阀接通，反吹快插接头的反吹气接口开启。由此，反吹快插接头的反吹气接口与压力快插接头连通，进行反吹气。

与现有技术对比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置不需要接头及气管连接，避免漏气及压力损失，提高压力测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视图；

图2是图1中B-B的剖视图；

图3是图2中C-C的剖视图；

图4是本实用新型的一种仰视图；

图5是图4中D-D的剖视图。

附图标记为：阀体1、动压电磁阀2、静压电磁阀3、第一通气接口4、第二通气接口5、压力快插接头6、第一通孔7、第二通孔8、腔体9、压力传感器10、反吹气腔11、安装槽12、堵头13、第一宝塔接头14、第二宝塔接头15、密封圈16、反吹快插接头17。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。

实施例1

如图1、图2所示：一种反吹切换阀，包括阀体1、动压电磁阀2、静压电磁阀3。

如图2、图3、图4所示：所述动压电磁阀2、静压电磁阀3分别设有位于顶部的入气接口以及位于底端的第一通气接口4和第二通气接口5，所述入气接口连接有压力快插接头6。所述阀体1内设有呈上下贯通的第一通孔7和第二通孔8，第一通孔7、第二通孔8的底端分别连接有第一宝塔接头14、第二宝塔接头15。动压电磁阀2、静压电磁阀3分别连接于阀体的上端，且动压电磁阀2、静压电磁阀3的第一通气接口4分别与第一通孔7、第二通孔8连通连接，阀体1内设有与第二通孔8连通的腔体9，阀体1内腔体9的开设为由阀体1一侧贯穿至第二通孔8，且阀体1一侧的贯通口内设有堵头13。

阀体1上还设有与腔体9连通的安装槽12，安装槽12内安装有压力传感器10，压力传感器10的壳体端嵌入安装于安装槽12内，其压力感应端伸入于腔体9内，其数据输出接头端伸出于阀体1外侧。

如图5所示，阀体1内设有反吹气腔11，所述反吹气腔11分别与动压电磁阀2、静压电磁阀3的第二通气接口5连通连接，反吹气腔11内设有反吹气接口，所述反吹气接口设置于阀体1一侧，且该反吹气接口连接有反吹快插接头17。

在本实施例中，阀体1上端第一通孔7、第二通孔8与动压电磁阀2和静压电磁阀3的第一通气接口4、第二通气接口5连接处均设有密封圈16。

本实用新型原理为：

正常测量时，动、静压电磁阀与第一宝塔接头、第二宝塔接头处接通，反吹气腔与动、静压电磁阀接通，反吹快插接头的反吹气口关闭。由此，压力快插接头与阀体的腔体，以及第一宝塔接头、第二宝塔接头连通，进行测量接入压力。

在需要反吹时，动压电磁阀与静压电磁阀得电切换，动、静压电磁阀与第一宝塔接头、第二宝塔接头处关闭，压力传感器关闭，反吹气腔与动、静压电磁阀接通，反吹快插接头的反吹气接口开启。由此，反吹快插接头的反吹气接口与压力快插接头连通，进行反吹气。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于，实施例2阀体1上端第一通孔7、第二通孔8与动压电磁阀2和静压电磁阀3的第一通气接口4、第二通气接口5连接处不设有密封圈16。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种反吹切换阀，其特征在于包括阀体(1)、动压电磁阀(2)、静压电磁阀(3)，所述动压电磁阀(2)、静压电磁阀(3)分别设有入气接口以及位于底端的第一通气接口(4)和第二通气接口(5)；所述阀体(1)内设有呈上下贯通的第一通孔(7)和第二通孔(8)，动压电磁阀(2)、静压电磁阀(3)分别连接于阀体的上端，且动压电磁阀(2)、静压电磁阀(3)的第一通气接口(4)分别与第一通孔(7)、第二通孔(8)连通连接，阀体(1)内设有与第二通孔(8)连通的腔体(9)，阀体(1)上设有用于测试腔体(9)内气压的压力传感器(10)；阀体(1)内设有反吹气腔(11)，所述反吹气腔(11)分别与动压电磁阀(2)、静压电磁阀(3)的第二通气接口(5)连通连接，反吹气腔(11)内设有反吹气接口。

2.如权利要求1所述的反吹切换阀，其特征在于，所述阀体(1)上设有与腔体(9)连通的安装槽(12)，压力传感器(10)的壳体端嵌入安装于安装槽(12)内，其压力感应端伸入于腔体(9)内，其数据输出接头端伸出于阀体(1)外侧。

3.如权利要求1所述的反吹切换阀，其特征在于，阀体(1)内腔体(9)的开设为由阀体(1)一侧贯穿至第二通孔(8)，且阀体(1)一侧的贯通口内设有堵头(13)。

4.如权利要求1所述的反吹切换阀，其特征在于，阀体(1)的下端分别设有与第一通孔(7)、第二通孔(8)连接的第一宝塔接头(14)、第二宝塔接头(15)。

5.如权利要求1或4所述的反吹切换阀，其特征在于，阀体(1)上端第一通孔(7)、第二通孔(8)与动压电磁阀(2)、静压电磁阀(3)的第一通气接口(4)、第二通气接口(5)连接处之间均设有密封圈(16)。

6.如权利要求1所述的反吹切换阀，其特征在于，所述入气接口均设置于动压电磁阀(2)、静压电磁阀(3)的顶部。

7.如权利要求1或6所述的反吹切换阀，其特征在于，所述反吹气接口设置于阀体(1)一侧，且该反吹气接口连接有反吹快插接头(17)。

8.如权利要求1所述的反吹切换阀，其特征在于，所述入气接口连接有压力快插接头(6)。