CN205317728U - 适用于特高压瓷套声振检测用支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于特高压瓷套声振检测用支架，其包括：至少一立柱，所述立柱外壁开设有多个安装孔，传感器能装设于多个所述安装孔中的任一个。本实用新型提出的适用于特高压瓷套声振检测用支架，在进行特高压瓷套的声振检测时，提供了一种方便、快捷、稳定的传感器移动方式，使得实验过程更加便捷和稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于特高压输电设备制造领域，尤其涉及一种适用于特高压瓷套声振检测用支架。
背景技术
高压瓷套(以下简称瓷套)主要用于输变电设备引线的绝缘支撑或作绝缘容器用。特高压瓷套的高度通常达到10米甚至更高，瓷套的裂纹检测非常困难，难以在实验室开展模态测试，因此，在现场采用“一点锤击多点接收”开展模态测试，进而对其损伤进行检测。
目前，国内外开展了大量基于声学振动方法检测瓷套损伤的技术。其主要的检测原理是在瓷套关键部位安装振动加速度传感器，通过采集由于损伤导致的振动特征信号。特高压瓷套是新近研制的输配电设备，其损伤检测存在一定的难度，目前主要的无损探伤方式是人工移动传感器开展超声波等探伤工作，尚未有利用自动支架移动传感器的相关技术。考虑到特高压瓷套的高度，利用人工方式移动传感器不仅难以完成，而且存在较大危险。
因此，研发一种适用于特高压瓷套声振检测用的支架，对于现场特高压瓷套的测量以及提高测量效率，保障测量的准确性具有重要作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种适用于特高压瓷套声振检测用支架，以克服上述现有技术的不足。通过在立柱外壁开设有多个安装孔，使传感器能装设于多个安装孔中的任一个，解决了人工方式移动传感器所存在的缺陷。
本实用新型提出一种特高压瓷套声振检测用支架，其包括：
至少一立柱，所述立柱外壁开设有多个安装孔，传感器能装设于多个所述安装孔中的任一个。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，多个所述安装孔沿所述立柱的轴向排列。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，多个所述安装孔沿所述立柱的轴向呈螺旋状排列。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，所述适用于特高压瓷套声振检测用支架还包括：
传感器辅助装置，其一端开设有传感器安装孔，所述传感器能装设于所述传感器安装孔内，所述传感器辅助装置能伸缩地装设于多个所述安装孔中的任一个。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，所述传感器辅助装置的另一端固设有空气弹簧。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，所述适用于特高压瓷套声振检测用支架还包括基座，所述立柱固设于所述基座上。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，所述立柱与所述基座之间为螺纹连接。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，所述立柱上开设有走线槽，所述走线槽与多个所述安装孔相连通。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，所述走线槽沿所述立柱的轴向开设。
如上述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其中，所述立柱为两个，两个所述立柱分别连接在所述基座的两端，两个所述立柱的多个安装孔相对设置。
本实用新型提出的适用于特高压瓷套声振检测用支架的特点及优点为，在进行特高压瓷套的声振检测时，提供了一种方便、快捷、稳定的传感器移动方式，使得实验过程更加便捷和稳定可靠。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图符号说明：
1立柱
11安装孔
12走线槽
2传感器
3传感器辅助装置
31传感器安装孔
4基座
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：
如图1所示，本实用新型的适用于特高压瓷套声振检测用支架包括：至少一立柱1，立柱1外壁开设有多个安装孔11，传感器2能装设于多个安装孔11中的任一个。特高压的范围是：75kv～750kv。在使用本实用新型的适用于特高压瓷套声振检测用支架前，首先在立柱1上加工安装孔11，安装孔11的位置可根据实际测试中特高压瓷套被测部位的位置进行加工；在现场，对特高压瓷套的裂纹进行检测时，可先将立柱1移动至待检测的特高压瓷套附近，接着，根据特高压瓷套被测部位的位置，将传感器2装设于相应位置的安装孔11内，并使传感器2紧贴于待检测的特高压瓷套外部，即可对特高压瓷套的裂纹进行检测。本实用新型的适用于特高压瓷套声振检测用支架，在进行特高压瓷套的声振检测时，提供了一种方便、快捷、稳定的传感器移动方式，使得实验过程更加便捷和稳定可靠。
在一个可行的实施例中，多个安装孔11沿立柱1的轴向排列。
在又一个可行的实施例中，多个安装孔11沿立柱1的轴向呈螺旋状排列。多个安装孔11的位置及排列方式可根据现场实际情况进行加工，本实用新型对此不做限定。
进一步地，适用于特高压瓷套声振检测用支架还包括：传感器辅助装置3，其一端开设有传感器安装孔31，传感器2能装设于传感器安装孔31内，传感器辅助装置3能伸缩地装设于多个安装孔31中的任一个。传感器辅助装置3是一个带有伸缩功能，并且能感知接触力点的装置，传感器辅助装置3将传感器探头伸向待测特高压瓷套的被测部位，同时压紧传感器探头，当压紧力达到给定点数值时，停止压紧，保证了传感器探头与待测特高压瓷套被测部位的牢固贴合。
其中，传感器辅助装置3的另一端固设有空气弹簧(图中未示)。空气弹簧为采用现有技术，为实现传感器辅助装置3的伸缩功能而设置。空气弹簧工作时，内腔充入压缩空气，形成一个压缩空气气柱。随着振动载荷量的增加，空气弹簧的高度降低(即空气弹簧被压缩)，内腔容积减小，空气弹簧的刚度增加，内腔空气柱的有效承载面积加大，此时，空气弹簧的承载能力增加。当振动载荷量减小时，空气弹簧的高度升高(即空气弹簧被拉伸)，内腔容积增大，空气弹簧的刚度减小，内腔空气柱的有效承载面积减小，此时，空气弹簧的承载能力减小。这样，在有效的行程内，空气弹簧的高度、内腔容积、承载能力随着振动载荷的递增与减小，发生了平稳的柔性传递，振幅能根据振动载荷被高效控制；还可以用增、减充气量的方法，调整空气弹簧的刚度和承载力的大小，此外，还可以附设辅助气室，实现自控调节。在实际使用中，还可以在传感器辅助装置3的另一端设置其他机构，以实现传感器辅助装置3的伸缩功能。
较佳地，适用于特高压瓷套声振检测用支架还包括基座4，立柱1固设于基座4上。基座4的设置是起固定立柱1的作用。
其中，立柱1与基座4之间为螺纹连接。本实用新型对立柱1与基座4之间的具体连接方式不做限定。
进一步地，立柱1上开设有走线槽12，走线槽12与多个安装孔11相连通。走线槽12用于控制及相关电路单元的走线，走线槽12与多个安装孔11相连通，走线槽12内的控制线路可通过安装孔11，与安装孔11内的传感器2相连接。
具体地，走线槽12沿立柱1的轴向开设。
在一个可行的实施例中，立柱1为两个，两个立柱1分别连接在基座4的两端，两个立柱1的多个安装孔11相对设置。在使用本实用新型的适用于特高压瓷套声振检测用支架进行检测时，可使待测特高压瓷套位于基座4上的两立柱1之间，根据待测特高压瓷套的裂纹位置，将传感器2装设于任一立柱1上的安装孔11内，以实现对待测特高压瓷套上裂纹的检测。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所当然地涵盖了与本案实用新型点有关的其它组合及具体应用。
Claims (10)
1.一种适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述适用于特高压瓷套声振检测用支架包括：
至少一立柱，所述立柱外壁开设有多个安装孔，传感器能装设于多个所述安装孔中的任一个。
2.如权利要求1所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，多个所述安装孔沿所述立柱的轴向排列。
3.如权利要求1所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，多个所述安装孔沿所述立柱的轴向呈螺旋状排列。
4.如权利要求1所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述适用于特高压瓷套声振检测用支架还包括：
传感器辅助装置，其一端开设有传感器安装孔，所述传感器能装设于所述传感器安装孔内，所述传感器辅助装置能伸缩地装设于多个所述安装孔中的任一个。
5.如权利要求4所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述传感器辅助装置的另一端固设有空气弹簧。
6.如权利要求1所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述适用于特高压瓷套声振检测用支架还包括基座，所述立柱固设于所述基座上。
7.如权利要求6所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述立柱与所述基座之间为螺纹连接。
8.如权利要求1所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述立柱上开设有走线槽，所述走线槽与多个所述安装孔相连通。
9.如权利要求8所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述走线槽沿所述立柱的轴向开设。
10.如权利要求6所述的适用于特高压瓷套声振检测用支架，其特征在于，所述立柱为两个，两个所述立柱分别连接在所述基座的两端，两个所述立柱的多个安装孔相对设置。
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