CN205316478U - 空调器室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室内机，包括具有一出风口的面框、活动连接于所述面框上并盖设于所述出风口位置的导风板、设于所述面框内的控制板、与所述控制板电连接的步进电机以及与所述步进电机固定连接的紊流板，所述紊流板固定于所述面框上，并罩设在所述出风口位置；所述紊流板具有在所述步进电机的驱动作用下，可转动调节孔径大小的并呈非均匀分布的喷孔，以调节流经所述出风口的气流速度。本实用新型可以通过紊流板上不同直径的喷孔的组合来逐步精准控制和降低空气速度，以控制室内空气温度，从而提高空调器的制冷和制热舒适性，进而提高用户体验。

Description

空调器室内机

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种空调器室内机。

背景技术

在美国行业标准ASHRAE55-2010中，明确提出了在人体舒适区允许的空气速度范围内，当空气温度大于或等于25.5℃时，空气速度上限为0.8m/s；当空气温度小于或等于22.5℃时，空气速度上限为0.15m/s，即满足人体热舒适的空气速度随空气温度的升高可适当的提高。空调器在初始的降温过程和最终达到稳定状态时，满足人体舒适度所需求的风速是不同的。在降温过程中，由于实际温度高于舒适温度，可以适当提高空气速度，而达到舒适温度后则需尽量降低空气速度以降低吹风感。

目前，市场上的空调器通常具有较大的出风口和出风口风速，距离出风口一定距离的风速都在5-6m/s，当空调器制冷时，出风口温度一般在10-15℃，这样，低温高速的气流吹到人体身上不仅舒适性差，而且可能还会导致用户出现空调病，从而对用户健康造成影响。

上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空调器室内机，旨在通过紊流板上不同直径的孔的组合来逐步精准控制和降低空气速度，以控制室内空气温度，从而提高空调器的制冷和制热舒适性，进而提高用户体验。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种空调器室内机，所述空调器室内机包括具有一出风口的面框、活动连接于所述面框上并盖设于所述出风口位置的导风板、设于所述面框内的控制板、与所述控制板电连接的步进电机以及与所述步进电机固定连接的紊流板，所述紊流板固定于所述面框上，并罩设在所述出风口位置；所述紊流板具有在所述步进电机的驱动作用下，可转动调节孔径大小的并呈非均匀分布的喷孔，以调节流经所述出风口的气流速度。

优选地，所述紊流板包括固定于面框上的板体、设于所述板体上的第一喷孔以及与所述步进电机固定连接并与所述第一喷孔的位置对应的第一转板，所述第一转板的底端与所述板体转动连接，所述第一转板上设有第二喷孔。

优选地，所述板体上设有两个以上的多个所述第一喷孔，多个所述第一喷孔沿所述板体的长度方向依次排列设置。

优选地，所述板体上在多个所述第一喷孔的位置对应设有多个所述第一转板。

优选地，所述第二喷孔的直径小于所述第一喷孔的直径。

优选地，所述板体上在所述第一喷孔的外侧设有不规则孔。

优选地，所述紊流板还包括设于所述板体上与所述步进电机固定连接并与所述第一喷孔位置对应的第二转板，所述第二转板的底端与所述板体转动连接，所述第二转板上设有第三喷孔。

优选地，所述第三喷孔的直径小于所述第一喷孔和第二喷孔的直径。

优选地，所述第三喷孔具有一孔中心以及自所述孔中心向外均匀辐射分布的多个小孔，所述小孔的孔径由所述孔中心向外逐次增大。

优选地，所述紊流板具有预定厚度，所述喷孔的孔径大小沿所述紊流板的预定厚度方向具有第一段、第二段以及第三段，所述第二段的孔径大小小于所述第一段和第三段的孔径大小。

本实用新型提供的空调器室内机，通过设置具有一出风口的面框、活动连接于所述面框上并盖设于所述出风口位置的导风板、设于所述面框内的控制板、与所述控制板电连接的步进电机以及与所述步进电机固定连接的紊流板，所述紊流板固定于所述面框上，并罩设在所述出风口位置；所述紊流板具有在所述步进电机的驱动作用下，可转动调节孔径大小的并呈非均匀分布的喷孔，以调节流经所述出风口的气流速度。这样，可以通过紊流板上不同直径的喷孔的组合来逐步精准控制和降低空气速度，以控制室内空气温度，从而提高空调器的制冷和制热舒适性，进而提高用户体验。

附图说明

图1为本实用新型空调器室内机一实施例的结构示意图，其中紊流板未示出；

图2为本实用新型空调器室内机的紊流板一实施例的结构示意图；

图3为本实用新型空调器室内机的紊流板另一实施例的结构示意图；

图4为图2或图3中喷孔的截面结构示意图；

图5为图1中空调器室内机的出风口处将过涡舌的扩压段始端看做一个喷嘴，后扩压段出流视为射流的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一实施例提供一种空调器室内机100，参照图1和图2，所述空调器室内机100包括具有一出风口10的面框1、活动连接于所述面框1上并盖设于所述出风口10位置的导风板2、设于所述面框1内的控制板(图中未示出)、与所述控制板电连接的步进电机3以及与所述步进电机3固定连接的紊流板4，所述紊流板4固定于所述面框1上，并罩设在所述出风口10位置。所述紊流板4具有在所述步进电机3的驱动作用下，可转动调节孔径大小的并呈非均匀分布的喷孔(图中未示出)，以调节流经所述出风口10的气流速度。

本实用新型提供的空调器室内机100，通过设置具有一出风口10的面框1、活动连接于所述面框1上并盖设于所述出风口10位置的导风板2、设于所述面框1内的控制板、与所述控制板电连接的步进电机3以及与所述步进电机3固定连接的紊流板4，所述紊流板4固定于所述面框1上，并罩设在所述出风口10位置；所述紊流板4具有在所述步进电机3的驱动作用下，可转动调节孔径大小的并呈非均匀分布的喷孔，以调节流经所述出风口10的气流速度。这样，可以通过紊流板4上不同直径的喷孔的组合来逐步精准控制和降低空气速度，以控制室内空气温度，从而提高空调器的制冷和制热舒适性，进而提高用户体验。

在一实施例中，具体地，参照图2，所述紊流板4包括固定于面框1上的板体41、设于所述板体41上的第一喷孔42以及与所述步进电机3固定连接并与所述第一喷孔42的位置对应的第一转板43，所述第一转板43的底端与所述板体41转动连接，所述第一转板43上设有第二喷孔44。本优选实施例中，所述紊流板4呈长方形结构，具有2mm的厚度，并沿所述板体41的长度方向依次排列设置有6个第一喷孔42，而相邻的两个第一喷孔42之间也即所述第一喷孔42的外侧设有不规则孔45，具体为孔径大小不等的多个孔状结构。进一步地，所述板体41上在6个第一喷孔42的位置对应设有6个第一转板43。所述第一转板43上的所述第二喷孔44的直径小于所述第一喷孔42的直径。这样，通过在步进电机3的驱动作用下，所述第一转板43可以相对所述板体41旋转预定角度如0～180℃等，这样，可以控制所述紊流板4全部以第一喷孔42来调节流经出风口10位置的气流速度；控制所述紊流板4以第一喷孔42和第二喷孔44间隔来调节流经出风口10位置的气流速度；控制所述紊流板4全部以第二喷孔44来调节流经出风口10位置的气流速度等等。应当理解的是，所述第一喷孔42的数据并不局限于本实施例，可以根据实际紊流板4的长度合理设置；所述第一转板43也不一定需要与所述第一喷孔42的数量一一对应，可以根据实际需求合理设置数量。其中，所述不规则孔45具有多个直径大小不一的小孔，具体可以根据实际需要合理设置。

在另一实施例中，参照图3，所述紊流板4还包括设于所述板体41上与所述步进电机3固定连接并与所述第一喷孔42位置对应的第二转板46，所述第二转板46可与所述第一转板43相对所述板体41位于同一侧，也可相对所述板体41设置。所述第二转板46的底端与所述板体41转动连接，所述第二转板46上设有第三喷孔47。当所述第一转板43和第二转板46相对所述板体41设置时，在控制板接收到快速降温指令时，则控制所述紊流板4以第一喷孔42来调节流经所述出风口10位置的气流速度；当所述控制板接收到缓慢降温指令时，则控制步进电机3驱动所述第一转板43转动至与所述板体41贴合的位置，优选罩住所述出风口10，以通过所述第一转板43上的第二喷孔44来调节流经所述出风口10位置的气流速度；当所述控制板接收到温度达标指令时，则控制步进电机3驱动所述第一转板43复位，同时驱动所述第二转板46转动至与所述板体41贴合的位置，优选罩住所述出风口10，以通过所述第二转板46上的第三喷孔47来调节流经所述出风口10位置的气流速度。当所述第一转板43与所述第二转板46位于所述板体41同一侧时，具体控制过程与上述过程大致相同，其中，当所述控制板接收到温度达标指令时，则控制步进电机3并不需要驱动所述第一转板43复位只需驱动所述第二转板46转动至与所述第一转板43贴合的位置即可，优选罩住所述出风口10，以通过所述第二转板46上的第三喷孔47来调节流经所述出风口10位置的气流速度。

进一步地，所述第三喷孔47的直径小于所述第一喷孔42和第二喷孔44的直径。所述第三喷孔47具有一孔中心470以及自所述孔中心470向外均匀辐射分布的多个小孔471，所述小孔471的孔径由所述孔中心470向外逐次增大。

进一步地，所述紊流板4具有预定厚度，所述喷孔的孔径大小沿所述紊流板4的预定厚度方向具有第一段、第二段以及第三段，所述第二段的孔径大小小于所述第一段和第三段的孔径大小。可以理解的是，所述第一段和第二段的孔径大小关系可以根据实际需要合理设置，具体可参照下文介绍。

本实施例中，通过不同直径的孔的组合来逐步控制和降低气流速度来控制空气温度的方法，喷孔的速度与喷射气流的距离与喷孔的直径相关，通过控制喷孔直径以及喷孔射流速度来控制人体舒适区允许的空气速度范围。

如图4所示，可以通过调节W2与W1的比值来调节喷孔的气流速度，通过调节H2与H1的比值以及W2的大小来调节紊流板4射流的射程。

由于紊流板4进口方向横截面上气流速度是非均匀的，中间大，两侧小，根据公式:

$\frac{V_x}{V_0}=\frac{K_1\sqrt{A_0}}{x}{K}_n$

式中：V_x表示射流在距孔中心x处的轴心速度，m/s；V₀表示射流出口处的轴心速度，m/s；x表示距孔中心的距离，m；A₀表示孔的面积，m²；K₁射流轴心速度衰减系数；K_n比例系数，由实验确定。

由于喷孔中心的速度与喷孔的面积相关，若要紊流板4出风均匀，则要确定喷孔的相关参数，并获取截面速度分布。从理论上可以以射流分布近似替代，或者通过模拟逼近，或者直接用实验方法测试截面上速度分布。

具体可以先在紊流板4上均布喷孔的中心点，再以中心点为基点，用试验方法测试各中心点的速度，并根据上述公式计算喷孔的面积等相关参数。这样可以精确地得出紊流板4上各喷孔的大小相关参数。

或者，参照图5，可将空调出风口10过涡舌的扩压段始端看做一个喷嘴，后扩压段出流视为射流，其断面上的速度分布可用下式近似：

$\frac{u}{u_0}={\[1-{\left(\frac{y}{b}\right)}^{3/2}\]}^2;$

其中，y为断面上任一点到喷嘴中心的距离，b为该断面上射流半宽度，u0表示射流最大速度，u表示断面上y点的速度。

这样，也可以得出紊流板4上各喷孔的大小相关参数。

本实用新型通过在出风口10设置单层不同孔径组合的紊流板4，在控制室内温度的同时可以控制气流速度。可以理解的是，气流速度、风量以及风向都可以通过喷孔的形状及孔径来控制。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器室内机，其特征在于，所述空调器室内机包括具有一出风口的面框、活动连接于所述面框上并盖设于所述出风口位置的导风板、设于所述面框内的控制板、与所述控制板电连接的步进电机以及与所述步进电机固定连接的紊流板，所述紊流板固定于所述面框上，并罩设在所述出风口位置；所述紊流板具有在所述步进电机的驱动作用下，可转动调节孔径大小的并呈非均匀分布的喷孔，以调节流经所述出风口的气流速度。

2.如权利要求1所述的空调器室内机，其特征在于，所述紊流板包括固定于面框上的板体、设于所述板体上的第一喷孔以及与所述步进电机固定连接并与所述第一喷孔的位置对应的第一转板，所述第一转板的底端与所述板体转动连接，所述第一转板上设有第二喷孔。

3.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述板体上设有两个以上的多个所述第一喷孔，多个所述第一喷孔沿所述板体的长度方向依次排列设置。

4.如权利要求3所述的空调器室内机，其特征在于，所述板体上在多个所述第一喷孔的位置对应设有多个所述第一转板。

5.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述第二喷孔的直径小于所述第一喷孔的直径。

6.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述板体上在所述第一喷孔的外侧设有不规则孔。

7.如权利要求2所述的空调器室内机，其特征在于，所述紊流板还包括设于所述板体上与所述步进电机固定连接并与所述第一喷孔位置对应的第二转板，所述第二转板的底端与所述板体转动连接，所述第二转板上设有第三喷孔。

8.如权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述第三喷孔的直径小于所述第一喷孔和第二喷孔的直径。

9.如权利要求7所述的空调器室内机，其特征在于，所述第三喷孔具有一孔中心以及自所述孔中心向外均匀辐射分布的多个小孔，所述小孔的孔径由所述孔中心向外逐次增大。

10.如权利要求1至9中任一项所述的空调器室内机，其特征在于，所述紊流板具有预定厚度，所述喷孔的孔径大小沿所述紊流板的预定厚度方向具有第一段、第二段以及第三段，所述第二段的孔径大小小于所述第一段和第三段的孔径大小。