CN205313695U - 真空开关管孔形零件电镀挂具 - Google Patents
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Abstract
一种孔型零件电镀的过程中，可提高电镀质量、降低电镀成本、更换操作省时省力的真空开关管孔形零件电镀挂具，包括紫铜板弯折成的倒U型挂具本体，在所述挂具本体的顶端设有弧形凸起，在所述挂具本体的两个腰上分别设有竖直布置的挂孔，在所述挂孔内安装有挂钩，且在挂具本体的腰上套有与各个挂钩对应的热缩管。
Description
技术领域
本实用新型涉及在真空开关管孔形零件镀镍的过程中，用于钩挂孔型零件的电镀挂具，特别是一种真空开关管孔形零件电镀挂具。
背景技术
在真空开关的生产过程中，需要将真空开关上的孔型零件钩挂在电镀挂具上电镀。现有的电镀挂具是用铜线直接弯折成倒U型，并在电镀挂具的两个腰上弯折成多个挂钩。在电镀过程中，这种电镀挂具易发生导电不良现象，造成孔型零件的电镀镀层起皮、电镀层薄等缺陷，同时电镀挂具上的挂钩也被电镀，无法为下一次电镀使用，只能重新更换新的电镀挂具，造成电镀成本增加，更换操作费时费力。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种孔型零件电镀的过程中，可提高电镀质量、降低电镀成本、更换操作省时省力的真空开关管孔形零件电镀挂具。
本实用新型的技术解决方案是：一种真空开关管孔形零件电镀挂具，其特殊之处在于：包括紫铜板弯折成的倒U型挂具本体，在所述挂具本体的顶端设有弧形凸起，在所述挂具本体的两个腰上分别设有竖直布置的挂孔，在所述挂孔内安装有挂钩，且在挂具本体的腰上套有与各个挂钩对应的热缩管。
所述挂具本体两个腰上的挂孔对称布置，利于挂具本体受力平衡。
本实用新型的有益效果是：
1、由于在挂具本体的顶端设有弧形凸起，电镀操作时，将挂具本体安装在电镀设备的阴极上，使电镀本体顶端的弧形凸起与电镀设备的阴极紧密接触，增加了接触面积，提高了导电性，防止了因导电不良而造成的管孔型零件的电镀镀层起皮、电镀层薄等缺陷的现象发生。
2、由于各挂钩分别安装在挂具本体上的挂孔中，更换、安装方便，电镀操作时，若挂钩上同时电镀上了电镀层后，可将挂钩摘下更换新的挂钩，不需将整个电镀挂具更换掉，节省了电镀成本，提高了生产效率；且在挂具本体的腰上套有与各个挂钩对应的热缩管，减小挂钩与挂具本体的接触面积，防止了挂具本体被电镀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图中：1-挂具本体，2-弧形凸起，3-挂孔，4-挂钩，5-热缩管。
具体实施方式
如图所示，一种真空开关管孔形零件电镀挂具，包括紫铜板弯折成的倒U型挂具本体1，在所述挂具本体1的顶端设有弧形凸起2，在所述挂具本体1的两个腰上分别设有竖直布置的挂孔3，所述挂具本体1两个腰上的挂孔3对称布置，在所述挂孔3内安装有挂钩4，且在挂具本体1的腰上套有与各个挂钩4对应的热缩管5。
操作时，首先将将挂钩4安装在挂具本体1两个腰上的挂孔3内，然后将孔形零件挂在挂钩4上，再将挂具本体1安装在电镀设备的阴极上，最后打开电镀设备的电源开关，开始电镀作业，当挂钩4电镀上了电镀层后，将挂钩4摘下，更换新的挂钩4，继续下一次电镀作业。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种真空开关管孔形零件电镀挂具，其特征在于：包括紫铜板弯折成的倒U型挂具本体，在所述挂具本体的顶端设有弧形凸起，在所述挂具本体的两个腰上分别设有竖直布置的挂孔，在所述挂孔内安装有挂钩，且在挂具本体的腰上套有与各个挂钩对应的热缩管。
2.根据权利要求1所述的真空开关管孔形零件电镀挂具，其特征在于：所述挂具本体两个腰上的挂孔对称布置。
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