CN205310155U - 轴承密封圈安装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承密封圈安装工装，包括底座和压头，底座中心开有阶梯孔，阶梯孔上端为大孔，下端为小孔，小孔用于安装轴承外圈，阶梯孔小孔的深度大于轴承外圈的高度，压头设置在底座上方，压头与阶梯孔同轴，压头为与阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构；采用新工装安装时，不仅能够将密封圈放入轴承，而且能够保证密封圈是水平的放入，并且安装到位，能够有效地使密封圈尺寸达到预期，并且很有效的保护了轴承口部，大大提高工作效率和预防危险作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域，尤其是一种轴承密封圈安装工装。
背景技术
在轴承成品安装密封圈工装中，采用传统密封圈工装安装，虽然能够将密封圈压入轴承，但是不能保证安装的效果达到预期，特别是对密封圈尺寸有要求的时候，这种安装容易产生密封圈的倾斜和安装不到位，对产品的使用产生一定的影响，也可能将口部压变形，影响安装效率，而且安装密封圈时，轴承外圈的固定是操作人员用手实现的，压头下落时容易打到操作人员的手，产生一定危险性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统密封圈安装不能保证安装的效果达到预期，可能将口部压变形，而且影响安装效率和产生一定危险性的问题，提供一种轴承密封圈安装工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承密封圈安装工装，包括底座和压头，所述底座中心开有阶梯孔，所述阶梯孔上端为大孔，下端为小孔，所述小孔用于安装轴承外圈，所述阶梯孔小孔的深度大于轴承外圈的高度，所述压头设置在底座上方，所述压头与阶梯孔同轴，所述压头为与所述阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构。
安装密封圈时，将轴承外圈放置在底座阶梯孔下方的小孔内，密封圈放置在轴承外圈的上方，轴承外圈的上端面低于底座阶梯孔的阶梯面，压头落下后，压头的小端伸入阶梯孔的小孔将密封圈压入轴承外圈内，由于压头的小端端面为水平面，能够将密封圈水平压入轴承外圈，避免产生密封圈倾斜和安装不到位的情况；压头在下落过程中，当压头的阶梯面与阶梯孔的阶梯面接触时，压头不会再继续下压，防止压头的阶梯面与轴承外圈上端面碰撞，导致轴承外圈口部被压变形；采用底座固定轴承外圈，提高了操作的安全性。
本实用新型的有益效果是，采用新工装安装时，不仅能够将密封圈放入轴承，而且能够保证密封圈是水平的放入，并且安装到位，能够有效地使密封圈尺寸达到预期，并且很有效的保护了轴承口部，大大提高工作效率和预防危险作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型中底座的结构示意图；
图2是本实用新型中压头的结构示意图；
图3是本实用新型的工作状态结构示意图。
图中：1.底座，2.大孔，3.小孔，4.压头，5.轴承外圈，6.密封圈。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
一种轴承密封圈安装工装，包括底座1和压头4，如图1所示，所述底座1中心开有阶梯孔，所述阶梯孔上端为大孔2，下端为小孔3，所述小孔3用于安装轴承外圈5，所述阶梯孔小孔3的深度大于轴承外圈5的高度，所述压头4设置在底座1上方，所述压头4与阶梯孔同轴，如图2所示，所述压头4为与所述阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构。
如图3所示，安装密封圈6时，将轴承外圈5放置在底座1阶梯孔下方的小孔3内，密封圈6放置在轴承外圈5的上方，轴承外圈5的上端面低于底座1阶梯孔的阶梯面，压头4落下后，压头4的小端伸入阶梯孔的小孔3将密封圈6压入轴承外圈5内，由于压头4的小端端面为水平面，能够将密封圈6水平压入轴承外圈5，避免产生密封圈6倾斜和安装不到位的情况；压头4在下落过程中，当压头4的阶梯面与阶梯孔的阶梯面接触时，压头4不会再继续下压，防止压头4的阶梯面与轴承外圈5上端面碰撞，导致轴承外圈5口部被压变形；采用底座1固定轴承外圈5，提高了操作的安全性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种轴承密封圈安装工装，其特征在于：包括底座(1)和压头(4)，所述底座(1)中心开有阶梯孔，所述阶梯孔上端为大孔(2)，下端为小孔(3)，所述小孔(3)用于安装轴承外圈(5)，所述阶梯孔小孔(3)的深度大于轴承外圈(5)的高度，所述压头(4)设置在底座(1)上方，所述压头(4)与阶梯孔同轴，所述压头(4)为与所述阶梯孔相配合的阶梯形圆柱结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620102595.6U CN205310155U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 轴承密封圈安装工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620102595.6U CN205310155U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 轴承密封圈安装工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205310155U true CN205310155U (zh) | 2016-06-15 |
Family
ID=56187233
Family Applications (1)
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| CN201620102595.6U Expired - Fee Related CN205310155U (zh) | 2016-02-01 | 2016-02-01 | 轴承密封圈安装工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205310155U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936161A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种定心限位机械密封静环安装工具及其使用方法 |
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2016
- 2016-02-01 CN CN201620102595.6U patent/CN205310155U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936161A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-11 | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 | 一种定心限位机械密封静环安装工具及其使用方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160615 Termination date: 20190201 |
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