CN205308697U - 封套涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种封套涂胶机，包括机架，在所述的机架上至少设置有：两个上料夹持板；在两个上料夹持板的同侧上下间隔设置有第一上料输送辊、第二上料输送辊、第三上料输送辊；在三个上料输送辊上套设有上料输送带；在上料输送带上方设置有两个输送限位板；在两个所述输送限位板的上方设置有两个拱形挡条；在所述的上料输送带的出料端处上下设置有两个压辊，在处于下方的压辊的一侧设置有涂胶辊；在所述的第三上料输送辊与涂胶辊的间隙上方设置有物料感应装置。本实用新型利用上料输送带将封套依次抽出并随之输送到压辊上，压辊带动封套，封套同时经涂胶辊进行涂胶，并被输送出去，达成流水线自动化工序过程，节省了劳动力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种封套涂胶机。
背景技术
目前，在封套涂胶加工过程中，一般采用的是单独加工，而每一道工序的完成均需要大量的人力去实现。在这种情况下，需要花费的制作成本会较高。因此，为了更好的提高工作效率，需要对封套涂胶加工过程进行改进。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够提高工作效率的封套涂胶机。
为达到上述目的，本实用新型所述一种封套涂胶机，包括机架，在所述的机架上至少设置有：
两个采用立式且间隔设置的上料夹持板；
在两个所述的上料夹持板的同侧上下间隔设置有第一上料输送辊、第二上料输送辊，与处于上方的第一上料输送辊平行且间隔设置有第三上料输送辊；在第一上料输送辊、第二上料输送辊和第三上料输送辊上套设有上料输送带；上料输送带的外表面设置有一层防滑层；
在所述的上料输送带上方且对应两个上料夹持板设置有两个输送限位板；
在两个所述输送限位板的上方设置有两个拱形挡条；
在所述的上料输送带的出料端处上下设置有存有间隙的两个压辊，在处于下方的压辊的一侧设置有涂胶辊，且涂胶辊涂胶圈面的中线处于两个输送限位板的夹持区域内；所述涂胶辊涂胶圈面置于其下方设置的一胶盒内；
在所述的第三上料输送辊与涂胶辊的间隙上方设置有物料感应装置，当物料感应装置感应到其下方有物料，控制装置控制上料输送辊停止运动。
优选地，在所述的上料输送带上方且位于拱形挡条的一侧设置有物料挤压装置。
优选地，所述的物料挤压装置包括一与输送限位板同向设置的滑动杆，在该滑动杆上设置有滑动座，在滑动座上设置有活动槽，在活动槽上设置有旋转杆，在旋转杆的一端连接有挤压曲杆。
优选地，在两个所述的压辊出料端设置有出料输送装置，所述出料输送装置包括两个出料输送辊以及出料输送带。
优选地，在所述出料输送带的末端上方设置有物料感应装置，当物料感应装置感应到物料时，控制器控制上料输送辊、压辊、涂胶辊停止运动。
优选地，所述出料输送带由两条间隔设置的输送带构成。
优选地，所述涂胶辊包括转筒，在所述转筒的圆圈面上设置有涂胶圈条。
优选地，在所述上料夹持板的下方设置有斜面送料板。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构新颖，利用上料输送带将封套依次抽出并随之输送到压辊上，压辊带动封套，封套同时经涂胶辊进行涂胶，并最终被输送出去，达成一条流水线自动化工序过程，节省了劳动力，提高了工作效率。另外，为了封套涂胶过程中避免出现封套的累积以及工作人员不在工位造成的电力浪费，借助物料感应装置实现控制装置对动力装置的控制，方便易用。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述封套涂胶机的立体结构示意图；
图2是图1中涂胶辊与胶盒的结构示意图；
图3是本实用新型实施例2所述封套涂胶机的立体结构示意图；
图4是本实用新型实施例3所述封套涂胶机的立体结构示意图；
图5是图3的平面结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例1：
本实施例所述一种封套涂胶机，包括机架，在所述的机架上至少设置有：两个采用立式且间隔设置的上料夹持板1。在两个所述的上料夹持板的同侧上下间隔设置有第一上料输送辊2、第二上料输送辊3，与处于上方的第一上料输送辊平行且间隔设置有第三上料输送辊4；在第一上料输送辊、第二上料输送辊和第三上料输送辊上套设有上料输送带5；上料输送带的外表面设置有一层防滑层。在所述的上料输送带上方且对应两个上料夹持板设置有两个输送限位板6。在两个所述输送限位板的上方设置有两个拱形挡条7。在所述的上料输送带的出料端处上下设置有存有间隙的两个压辊8，在处于下方的压辊的一侧设置有涂胶辊9，且涂胶辊涂胶圈面的中线处于两个输送限位板的夹持区域内；所述涂胶辊涂胶圈面置于其下方设置的一胶盒19内。所述涂胶辊包括转筒17，在所述转筒的圆圈面上设置有涂胶圈条18。在所述的第三上料输送辊与涂胶辊的间隙上方设置有物料感应装置10，当物料感应装置感应到其下方有物料，控制装置控制上料输送辊停止运动。
本实用新型的使用过程为：将封套层竖立放置在两个上料夹持板之间，随后开启机动装置带动三个上料输送辊同时运动，上料输送带随之运动。由于封套贴紧在上料输送带竖向表面上。上料输送带运动便可以将最贴近上料输送带的封套从封套层带出，向上运动。向上运动的封套的顶端触碰到拱形挡条后，会成弧线轨迹落入到两个输送限位板之间，并贴紧上料输送带的横向表面随之输送至压辊处，压辊转动带动封套从压辊之间碾压而过。由于压辊侧设置的物料感应装置能够在压辊开始带动封套时就会作出感应，使控制装置停止上料输送辊停止运动，仅压辊转动。当前一个封套被压辊带出压辊后，物料感应装置感应不到封套的存在，控制装置便再次开启上料输送辊的转动，将后一个封套重新送入到压辊上，循环作业。在压辊带动封套的过程中，涂胶圈条从胶盒内蘸上涂胶，使涂胶封套边缘的涂胶区域上，达到最终对封套涂胶的目的。
另外，为了使封套层能够顺利的落入到上料输送带的表面，可在所述上料夹持板的下方设置有斜面送料板16。由于斜面送料板的存在，封套层会由于重力作用从斜面送料板下滑，满足封套在循环作业过程中的物料输送。
由于不同封套的尺寸不同，那么上料夹持板和输送限位板的间距需可调节，以满足不同封套的使用。
实施例2：
本实施例与实施例1不同的地方在于：在所述的上料输送带上方且位于拱形挡条的一侧设置有物料挤压装置。其中，所述的物料挤压装置包括一与输送限位板同向设置的滑动杆11，在该滑动杆上设置有滑动座12，在滑动座上设置有活动槽，在活动槽上设置有旋转杆，在旋转杆的一端连接有挤压曲杆13。
本实施例与实施例1在工作过程中基本相同。唯一不同的是在不同之处所带来的效果不同。在此进行解说：由于封套的重量较轻，当封套层的数量随之作业进行渐渐变少，那么封套贴附于上料输送带上的力量较轻，使上料输送带带动封套过程中易出现打滑现象，如此情况封套便无法被带出，达不到工作需要。因此，挤压曲杆的作用是对封套层进行挤压，使封套贴紧上料输送带，完成封套的输送任务。
实施例3：
本实施例与实施例3不同的地方在于：在两个所述的压辊出料端设置有出料输送装置，所述出料输送装置包括两个出料输送辊14以及出料输送带15。所述出料输送带由两条间隔设置的输送带构成。在所述出料输送带的末端上方设置有物料感应装置10，当物料感应装置感应到物料时，控制器控制上料输送辊、压辊、涂胶辊停止运动。
本实施例与实施例3在工作过程中基本相同。唯一不同的是在不同之处所带来的效果不同。在此进行解说：当封套从压辊中穿过并达到涂胶目的后，会随之在出料输送带上输送到指定位置或在输送过程中方便工作人员拿取。为了便于工作人员对封套的拿取，出料输送带可以设置一定的间隙，便于下手。
另外，为了防止工作人员不在工位上造成的电量浪费，在出料输送带的末端增加了物料感应装置，当物料感应装置感应到物料时，控制器控制上料输送辊、压辊、涂胶辊停止运动。
本实用新型结构新颖，利用上料输送带将封套依次抽出并随之输送到压辊上，压辊带动封套，封套同时经涂胶辊进行涂胶，并最终被输送出去，达成一条流水线自动化工序过程，节省了劳动力，提高了工作效率。另外，为了封套涂胶过程中避免出现封套的累积以及工作人员不在工位造成的电力浪费，借助物料感应装置实现控制装置对动力装置的控制，方便易用。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种封套涂胶机，其特征在于，包括机架，在所述的机架上至少设置有：
两个采用立式且间隔设置的上料夹持板；
在两个所述的上料夹持板的同侧上下间隔设置有第一上料输送辊、第二上料输送辊，与处于上方的第一上料输送辊平行且间隔设置有第三上料输送辊；在第一上料输送辊、第二上料输送辊和第三上料输送辊上套设有上料输送带；上料输送带的外表面设置有一层防滑层；
在所述的上料输送带上方且对应两个上料夹持板设置有两个输送限位板；
在两个所述输送限位板的上方设置有两个拱形挡条；
在所述的上料输送带的出料端处上下设置有存有间隙的两个压辊，在处于下方的压辊的一侧设置有涂胶辊，且涂胶辊涂胶圈面的中线处于两个输送限位板的夹持区域内；所述涂胶辊涂胶圈面置于其下方设置的一胶盒内；
在所述的第三上料输送辊与涂胶辊的间隙上方设置有物料感应装置，当物料感应装置感应到其下方有物料，控制装置控制上料输送辊停止运动。
2.根据权利要求1所述的封套涂胶机，其特征在于，在所述的上料输送带上方且位于拱形挡条的一侧设置有物料挤压装置。
3.根据权利要求2所述的封套涂胶机，其特征在于，所述的物料挤压装置包括一与输送限位板同向设置的滑动杆，在该滑动杆上设置有滑动座，在滑动座上设置有活动槽，在活动槽上设置有旋转杆，在旋转杆的一端连接有挤压曲杆。
4.根据权利要求1所述的封套涂胶机，其特征在于，在两个所述的压辊出料端设置有出料输送装置，所述出料输送装置包括两个出料输送辊以及出料输送带。
5.根据权利要求4所述的封套涂胶机，其特征在于，在所述出料输送带的末端上方设置有物料感应装置，当物料感应装置感应到物料时，控制器控制上料输送辊、压辊、涂胶辊停止运动。
6.根据权利要求4或5所述的封套涂胶机，其特征在于，所述出料输送带由两条间隔设置的输送带构成。
7.根据权利要求1所述的封套涂胶机，其特征在于，所述涂胶辊包括转筒，在所述转筒的圆圈面上设置有涂胶圈条。
8.根据权利要求1所述的封套涂胶机，其特征在于，在所述上料夹持板的下方设置有斜面送料板。
9.根据权利要求1所述的封套涂胶机，其特征在于，所述上料夹持板、输送限位板采用间距可调节方式。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112246523A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-01-22 | 深圳源明杰科技股份有限公司 | 一种芯片封装用的辊印结构 |
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2016
- 2016-01-06 CN CN201620004908.4U patent/CN205308697U/zh active Active
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| CN112246523B (zh) * | 2020-11-11 | 2024-03-26 | 深圳源明杰科技股份有限公司 | 一种芯片封装用的辊印结构 |
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