CN205306094U - 一种适用于按扣的打扣机 - Google Patents

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任龙
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Abstract

本实用新型涉及一种适用于按扣的打扣机,包括工作台、机架、打扣主机,所述工作台的上方设有所述机架和所述打扣主机,所述机架的顶端设有气缸,所述气缸的底部设有连接管,所述连接管的另一端连接有提升套,所述提升套设置在所述打扣主机的顶端,所述提升套的左侧设有连杆组件,所述连杆组件的另一端连接有脚踏板,所述工作台的下方设有手控杆,所述打扣主机包括本体、支撑座、冲头、冲杆、下模,所述本体设置在所述支撑座上,所述支撑座上设有向下凹陷的固定槽,所述冲杆连接在所述提升套的下方,所述冲头通过套杆连接在所述冲杆的下方,所述固定槽与所述冲头上下垂直对应。本实用新型结构简单,易调节控制,减缓操作人员的压力,提高产品质量。

Description

一种适用于按扣的打扣机
技术领域
本实用新型涉及服装加工设备领域,尤其涉及一种适用于按扣的打扣机。
背景技术
服装厂在制作服装时,需要装订大量的按扣等服装纽扣,而现有的装订方式都是人工手动安装,或者使用手啤机进行安装,现有的手啤机安装时都是使用手动进行的打压,因此需要大量的人力和时间进行装订,造成工作效率低,工人劳动强度大,造成工人疲惫不堪。为了克服上述缺陷,本实用新型结构简单,易调节控制,减缓操作人员的压力,提高产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供本实用新型提供一种适用于按扣的打扣机,结构简单,易调节控制,减缓操作人员的压力,提高产品质量。为了解决上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:
一种适用于按扣的打扣机,包括工作台、机架、打扣主机,所述工作台的上方设有所述机架和所述打扣主机,所述机架的顶端设有气缸,所述气缸的底部设有连接管,所述连接管的另一端连接有提升套,所述提升套设置在所述打扣主机的顶端,所述提升套的左侧设有铰接的连杆组件,所述连杆组件的另一端连接有脚踏板,所述工作台的下方设有手控杆,所述打扣主机包括本体、支撑座、冲头、冲杆、下模,所述本体设置在所述支撑座上,所述支撑座上设有向下凹陷的固定槽,所述下模设置在所述固定槽内,所述支撑座的外侧面设有限位孔,所述冲杆连接在所述提升套的下方,所述冲头通过套杆连接在所述冲杆的下方,所述固定槽与所述冲头上下垂直对应。
本实用新型提供的一种适用于按扣的打扣机,还可以进一步设置为所述固定槽的底部中间设有限位槽,且所述限位孔垂直通向在所述限位槽的中间。
本实用新型提供的一种适用于按扣的打扣机,还可以进一步设置为所述手控杆的固定端设有卡套,所述卡套设置在所述工作台的支脚上。
本实用新型提供的一种适用于按扣的打扣机,还可以进一步设置为所述限位孔设有内螺纹。
本实用新型提供的一种适用于按扣的打扣机,还可以进一步设置为所述限位槽的底部设置有橡胶圈。
本实用新型提供的一种适用于按扣的打扣机,还可以进一步设置为所述支撑座的边缘设为圆弧型。
本实用新型的有益效果在于:综上,本实用新型提供的一种适用于按扣的打扣机,结构简单,易调节控制,减缓操作人员的压力,提高产品质量。其中,所述支撑座的外侧面设有限位孔,所述限位孔设有内螺纹,通过螺栓限定所述下模的位置,防止在工作中因震动使所述下模产生晃动或者偏移而降低产品质量;所述冲杆连接在所述提升套的下方,所述冲头通过套杆连接在所述冲杆的下方,便于更换磨损的冲头,同时根据不同型号按扣更换对应的冲头,实用性较强;所述固定槽的底部中间设有限位槽,且所述限位孔垂直通向在所述限位槽的中间,进一步限定所述下模,提供一个稳定可靠的工作环境,提高生产效率;所述手控杆的固定端设有卡套,所述卡套设置在所述工作台的支脚上,可调节所述手控杆的位置适应不同身高的操作人员或者变换工作姿势,减缓操作人员的压力;所述限位槽的底部设置有橡胶圈,减小所述下模与所述限位槽接触面的磨损强度,延长设备的使用寿命;所述支撑座的边缘设为圆弧型,防止操作人员在工作过程中划伤。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型的一种适用于按扣的打扣机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种适用于按扣的打扣机的支撑座的示意图;
其中:1.工作台2.机架31.本体32.支撑座33.冲头34.冲杆35.限位孔36.固定槽37.限位槽4.气缸5.连接管6.提升套7.连杆组件8.脚踏板9.手控杆10.卡套。
具体实施方式
参考附图1与图2,对本实用新型一种适用于按扣的打扣机的实施例做进一步说明:
一种适用于按扣的打扣机,包括工作台1、机架2、打扣主机,所述工作台1的上方设有所述机架2和所述打扣主机,所述机架2的顶端设有气缸4,所述气缸4的底部设有连接管5,所述连接管5的另一端连接有提升套6,所述提升套6设置在所述打扣主机的顶端,所述提升套6的左侧设有铰接的连杆组件7,所述连杆组件7的另一端连接有脚踏板8,所述工作台1的下方设有手控杆9,所述打扣主机包括本体31、支撑座32、冲头33、冲杆34、下模,所述本体31设置在所述支撑座32上,所述支撑座32上设有向下凹陷的固定槽36,所述下模设置在所述固定槽36内,所述支撑座32的外侧面设有限位孔35,所述限位孔35设有内螺纹,通过螺栓限定所述下模的位置,防止在工作中因震动使所述下模产生晃动或者偏移而降低产品质量,所述冲杆34连接在所述提升套6的下方,所述冲头33通过套杆连接在所述冲杆34的下方,便于更换磨损的冲头,同时根据不同型号按扣更换对应的冲头,实用性较强;所述固定槽36与所述冲头33上下垂直对应。
所述固定槽36的底部中间设有限位槽37,且所述限位孔35垂直通向在所述限位槽37的中间,进一步限定所述下模,提供一个稳定可靠的工作环境,提高生产效率;所述手控杆9的固定端设有卡套10,所述卡套10设置在所述工作台1的支脚上,可调节所述手控杆的位置适应不同身高的操作人员或者变换工作姿势,减缓操作人员的压力;所述限位槽37的底部设置有橡胶圈,减小所述下模与所述限位槽接触面的磨损强度,延长设备的使用寿命;所述支撑座32的边缘设为圆弧型,防止操作人员在工作过程中划伤。
综上所述,本实用新型提供的一种适用于按扣的打扣机在工作时,将对应的下模放置在所述固定槽36内的限位槽37中,螺栓通过所述限位孔35将下模固定好,将按扣放置在下模上,在所述气缸4的作用下,所述冲杆34带动所述冲头33垂直向下运动,正好压在按扣的底扣和面扣上,使其压合在一起。通过所述脚踏板8和所述手控杆9的作用,可以防止因断电或机器损坏影响正常生产,而且还能进行调节控制,实现多种操作方式,减缓及调节操作人员的工作压力,提高生产效率。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种适用于按扣的打扣机,包括工作台(1)、机架(2)、打扣主机,其特征在于,所述工作台(1)的上方设有所述机架(2)和所述打扣主机,所述机架(2)的顶端设有气缸(4),所述气缸(4)的底部设有连接管(5),所述连接管(5)的另一端连接有提升套(6),所述提升套(6)设置在所述打扣主机的顶端,所述提升套(6)的左侧设有铰接的连杆组件(7),所述连杆组件(7)的另一端连接有脚踏板(8),所述工作台(1)的下方设有手控杆(9),所述打扣主机包括本体(31)、支撑座(32)、冲头(33)、冲杆(34)、下模,所述本体(31)设置在所述支撑座(32)上,所述支撑座(32)上设有向下凹陷的固定槽(36),所述下模设置在所述固定槽(36)内,所述支撑座(32)的外侧面设有限位孔(35),所述冲杆(34)连接在所述提升套(6)的下方,所述冲头(33)通过套杆连接在所述冲杆(34)的下方,所述固定槽(36)与所述冲头(33)上下垂直对应。
2.根据权利要求1所述的一种适用于按扣的打扣机,其特征在于,所述固定槽(36)的底部中间设有限位槽(37),且所述限位孔(35)垂直通向在所述限位槽(37)的中间。
3.根据权利要求1所述的一种适用于按扣的打扣机,其特征在于,所述手控杆(9)的固定端设有卡套(10),所述卡套(10)设置在所述工作台(1)的支脚上。
4.根据权利要求1所述的一种适用于按扣的打扣机,其特征在于,所述限位孔(35)设有内螺纹。
5.根据权利要求2所述的一种适用于按扣的打扣机,其特征在于,所述限位槽(37)的底部设置有橡胶圈。
6.根据权利要求1所述的一种适用于按扣的打扣机,其特征在于,所述支撑座(32)的边缘设为圆弧型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109171088A (zh) * 2018-10-11 2019-01-11 阜阳鑫合服饰有限公司 一种制衣用打扣机

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