CN205301993U - 可编程逻辑控制器模块检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种可编程逻辑控制器模块检测平台。该检测平台包括第一测试底板以及与其连接的测控设备，第一测试底板设有测试处理器模块以及多组第一模块测试接口，所述第一模块测试接口连接待测试的第一PLC模块。本实施例的可编程逻辑控制器模块检测平台结合相关测试软件，可以模拟PLC工作的环境检测多种PLC模块的性能，并可以同时检测多个PLC模块，相比较现有技术，操作方便，提高了工作效率；同时该检测平台结构简单，占用空间小，可放入高低温试验箱对PLC模块进行试验，从而较全面地检测PLC模块的性能。

Description

可编程逻辑控制器模块检测平台

技术领域

本实用新型涉及可编程逻辑控制器检测领域，尤其涉及一种可编程逻辑控制器模块检测平台。

背景技术

在风力发电行业中，可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController，简称PLC)应用较为广泛。风力发电机组通常长时间在温湿度条件比较苛刻的环境中运行，因而PLC等电控部件发生老化或者器件自身出现故障的概率较大。为了保障风力发电机组稳定可靠运行，需要及时对PLC模块进行检测、维修。

目前，PLC模块检修工作多是利用现有的仪器仪表对PLC模块进行基本的检测，费时费力，不能全面准确地进行检测并记录检测数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可编程逻辑控制器模块检测平台，以解决现有技术中不能对PLC模块进行快速、全面检测的问题。

根据本实用新型提供一种可编程逻辑控制器模块检测平台，所述检测平台包括：第一测试底板、第二测试底板以及与所述第一测试底板和第二测试底板连接的测控设备，其中：所述第一测试底板设有测试处理器模块、多组第一模块测试接口以及至少一组第二模块测试接口，所述第一模块测试接口连接待测试的第一PLC模块，所述第二模块测试接口连接待测试的第二PLC模块，所述第二测试底板设有多组所述第一模块测试接口和至少一组第三模块测试接口，所述第三模块测试接口连接待测试的第三PLC模块。

优选地，所述第一PLC模块为I/O模块。

优选地，所述第二PLC模块是通信主站模块。

优选地，所述第三PLC模块是通信从站模块。优选地，所述通信主站模块为FASTBUS主站模块和/或CAN总线主站模块，所述第三PLC模块为FASTBUS从站模块，所述FASTBUS主站模块与所述FASTBUS从站模块光纤通信。

优选地，所述检测平台还包括CAN总线从站设备，所述CAN总线从站设备通过CAN通信线与所述CAN总线主站模块连接。

优选地，所述CAN总线从站设备是PCH振动保护仪。

优选地，所述检测平台还包括与所述测控设备连接的触摸显示器，所述测试处理器模块上设有与所述测控设备连接的通信接口。

优选地，所述第一测试底板还设有电源模块。

优选地，所述第一PLC模块、第二PLC模块和第三PLC模块是巴赫曼PLC模块。

根据本实用新型实施例提供的可编程逻辑控制器模块检测平台，结合相关测试软件，可以模拟PLC工作现场的环境检测多种PLC模块的性能，并且可以同时检测多个PLC模块，与现有的PLC模块测试方案相比，操作方便，提高了工作效率；同时该检测平台具有结构简单，占用空间小的特点，因而易于搭建，并且可以放入高低温试验箱对PLC模块进行试验，从而较全面地检测PLC模块的性能。

附图说明

图1是示出本实用新型实施例的PLC模块检测平台的结构示意图；

图2是示出本实用新型实施例中的第一测试底板的结构示意图；

图3是示出本实用新型实施例中的第二测试底板的结构示意图。

附图标记说明：

1第一测试底板；2测控设备；3测试处理器模块；4第一PLC模块；5第二测试底板；6第二PLC模块；7第三PLC模块；8PCH振动保护仪；9电源模块；10触摸显示器；1124V开关电源；1212V开关电源；13FASTBUS主站模块；14CAN总线主站模块；15FASTBUS从站模块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的示例性实施例PLC模块检测平台进行详细描述。

图1是示出本实用新型实施例的PLC模块检测平台的结构示意图。参照图1，本实施例的检测平台包括第一测试底板1、第二测试底板5以及与第一测试底板1和第二测试底板5连接的测控设备2，第一测试底板1设有测试处理器模块3、多组第一模块测试接口以及至少一组第二模块测试接口，第一模块测试接口连接待测试的第一PLC模块4，第二模块测试接口连接待测试的第二PLC模块6。

第二测试底板5设有多组第一模块测试接口和至少一组第三模块测试接口，第三模块测试接口连接待测试的第三PLC模块7。

测控设备2上可安装有相关的连接控制软件SolutionCenter和M-PLC，并通过网线或者无线通信方式与第一测试底板1上的测试处理器模块3器连接。其中，SolutionCenter用来配置PLC的硬件***，并监视运行的数据。M-PLC主要用来编写程序、调试程序以及下载程序。通过操作SolutionCenter软件，用户可以选择待测试的PLC模块并进行测试；多组第一模块测试接口可以连接多个第一PLC模块4同时测试。

本实用新型实施例提供的PLC模块检测平台，结合相关测试软件，可以模拟PLC工作现场的环境检测多种PLC模块的性能，并且可以同时检测多个PLC模块。相比较现有技术，操作方便，提高了工作效率；同时该检测平台具有结构简单，占用空间小的特点，因而易于搭建，并且可以放入高低温试验箱对PLC模块进行试验，从而较全面地检测PLC模块的性能。

在本实用新型实施例的技术方案中，第一模块测试接口为I/O(输入/输出)模块接口，即第一PLC模块4为I/O模块，其中I/O模块可以为数字输入输出模块，也可以为模拟输入输出模块。如图1和图2所示，第一测试底板1上安装有五个I/O模块，但在实际应用中，I/O模块的数量并不局限于此。

检测I/O模块的性能时，将待检测的I/O模块如图1所示安装在检测平台上，给***上电后，通过测控设备2上安装的软件搜索待检测的I/O模块，如果能够正常搜索到待检测的I/O模块，说明待检测的I/O模块通信功能正常；然后根据待检测的I/O模块本身的输出输入属性，通过测控设备2给定I/O模块数据，测量待检测I/O模块相应端口的输出电压值，判断该输出值与给定的数据值是否一致，来检测I/O模块端口的输出功能；或者在I/O模块端口输入可调的电压数据，然后在测控设备2端读取相应端口的数据值，判断读取值与输入值是否一致，来检测I/O模块端口的输入功能。重复上述步骤可以对所有I/O通道一一进行检测。

在本实用新型实施的技术方案中，第一测试底板1上测试处理器模块3可以为待测试的处理器模块。

检测平台可以对PLC的处理器模块进行测试。将待测试的处理器模块替代正常工作的测试处理器模块3安装在第一测试底板1上，给***上电，然后打开安装在测控设备2上的SolutionCernter软件，利用软件搜索PLC的处理器模块，通过软件查看PLC处理器的故障指示判断处理器的具体故障点，能够快速找到故障点。

在检测第一PLC模块4之前，需要首先确认测试处理器模块3功能正常。

如图1所示，第二PLC模块6是通信主站模块，该通信主站模块为FASTBUS主站模块13，第三PLC模块7是通信从站模块。第一测试底板1上的第二PLC模块6连接第三PLC模块7，以检测第二PLC模块6的通信主站功能；同时，具有通信主站功能的第二PLC模块6可以连接通信从站并以此为检测平台扩展更多数量的第一模块测试接口。

第一测试底板上可以只有一块第二PLC模块6，第二PLC模块6可以是FASTBUS主站模块13，也可以是CAN总线主站模块14，或者第一测试底板上同时具有两块或更多块第二PLC模块6，包括FASTBUS主站模块13和CAN总线主站模块14。

第二PLC模块6和第三PLC模块7上设置有通信连接口，第二PLC模块6和第三PLC模块7之间通过通信连接口之间的连线进行通信。

本实用新型实施例中，第三PLC模块中包括FASTBUS从站模块，以下以FASTBUS主站模块和FASTBUS主站模块之间通信的测试过程为例详述第二PLC模块6作为通信主站与相应的第三PLC模块7作为通信从站进行通信的测试过程。

测试时，如图1所示，第二测试底板5上的第三模块测试接口连接FASTBUS从站模块15，第一模块测试接口连接第一PLC模块4；FASTBUS从站模块15通过光纤与相对应的第一测试底板1上的FASTBUS主站模块13通信。***上电后，打开安装在测控设备2上的SolutionCernter软件，通过软件搜索FASTBUS主站模块13和FASTBUS从站模块15，如果能搜索到FASTBUS主站模块13和FASTBUS从站模块15，并且能够搜索到FASTBUS从站模块15上连接的多个第一PLC模块4，说明FASTBUS主站模块13和FASTBUS从站模块15功能正常；如果只搜索到FASTBUS主站模块13和FASTBUS从站模块15，不能搜索到FASTBUS从站模块15上连接的第一PLC模块4，则说明FASTBUS通信功能正常，扩展功能不正常；如果无法搜索到FASTBUS从站模块15，则说明被测FASTBUS通信模块通信功能故障。

在本实用新型实施例的技术方案中，第二测试底板5上的第一PLC模块与第三PLC模块信号连接，使用功能正常的FASTBUS模块，通过FASTBUS模块的主从通信功能，可以扩展检测平台的第一模块测试接口数量。如图3所示，第二测试底板5上安装有七个第一PLC模块4，增加了检测平台可以检测第一PLC模块4的数量。在实际应用中，第二测试底板5上安装的第一PLC模块4的数量并不局限于七个，可以根据实际检测需求设计测试底板的各个PLC模块的安装布局。

在本实用新型实施例的技术方案中，第二模块测试接口之一是CAN总线主站模块接口，检测平台还包括CAN总线从站设备。

第二模块测试接口也可以是485总线主站模块接口，相应的检测平台还包括485总线从站设备。

如图1所示，CAN总线主站模块14安装在第一测试底板1上，其与CAN总线从站设备通过CAN通信线连接。检测CAN总线主站模块14功能时，打开测控设备2上安装的SolutionCenter软件，使软件连接测试处理器模块3，通过软件搜索CAN总线主站模块14，并对该CAN总线主站模块14进行配置，查看模块的状态并在软件中读取CAN总线从站设备的数据，通过软件中的数据及通信状态对CAN总线主站模块14进行全面的诊断。

在本实用新型实施例的技术方案中，CAN总线从站设备优选PCH振动保护仪8。

CAN总线从站设备可以选用PCH振动保护仪8，也可以选用其它具有CAN通信功能的设备。如图2所示，第一测试底板1还设有电源模块9。电源模块9为第一测试底板1和第二测试底板5上的各个PLC模块供电。

如图1所示，检测平台还包括与测控设备2连接的触摸显示器10，测试处理器模块3上设有与测控设备2连接的通信接口。

触摸显示器10与测控设备2配合使用，方便于进行人机交互。触摸控制器用12V开关电源12进行供电，测控设备2用24V开关电源11进行供电；测控设备2和触摸显示器10之间通过VGA线和DB9串口线连接，测控设备上设置有和测试处理器模块通信用的接口，通过网线与测试处理器模块通信。

在本实用新型实施例中，第一PLC模块4、第二PLC模块6和第三PLC模块7是巴赫曼PLC模块。

巴赫曼PLC模块中的电源模块9型号为NT250，处理器模块型号为MPC240，CAN总线主站模块14型号为CM202，FASTBUS主站模块13型号为FM211，FASTBUS从站模块15型号为FS211/N。I/O模块的型号为DIO216、DIO232、DIO280、AIO288和PTAI216，其中前三种为数字I/O模块。后两种为模拟I/O模块。

本实用新型中的PLC模块检测平台及检测方法可用于风力发电机组用的巴赫曼PLC模块的检测，也可以用于其他领域的巴赫曼PLC模块的检测。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可编程逻辑控制器(PLC)模块检测平台，其特征在于，所述检测平台包括第一测试底板、第二测试底板以及与所述第一测试底板和第二测试底板连接的测控设备，其中：

所述第一测试底板设有测试处理器模块、多组第一模块测试接口以及至少一组第二模块测试接口，所述第一模块测试接口连接待测试的第一PLC模块，所述第二模块测试接口连接待测试的第二PLC模块，

所述第二测试底板设有多组所述第一模块测试接口和至少一组第三模块测试接口，所述第三模块测试接口连接待测试的第三PLC模块。

2.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述第一PLC模块为I/O模块。

3.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述第二PLC模块是通信主站模块。

4.根据权利要求1所述的检测平台，其特征在于，所述第三PLC模块是通信从站模块。

5.根据权利要求3所述的检测平台，其特征在于，所述通信主站模块为FASTBUS主站模块和/或CAN总线主站模块，所述第三PLC模块为FASTBUS从站模块，所述FASTBUS主站模块与所述FASTBUS从站模块光纤通信。

6.根据权利要求5所述的检测平台，其特征在于，所述检测平台还包括CAN总线从站设备，所述CAN总线从站设备通过CAN通信线与所述CAN总线主站模块连接。

7.根据权利要求6所述的检测平台，其特征在于，所述CAN总线从站设备是PCH振动保护仪。

8.根据权利要求7所述的检测平台，其特征在于，所述检测平台还包括与所述测控设备连接的触摸显示器，所述测试处理器模块上设有与所述测控设备连接的通信接口。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的检测平台，其特征在于，所述第一测试底板还设有电源模块。

10.根据权利要求9所述的检测平台，其特征在于，所述第一PLC模块、第二PLC模块和第三PLC模块是巴赫曼PLC模块。