CN205299071U - 快速增压式液化天然气站 - Google Patents

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张超
赵飞
孙伟
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Jiangsu Bangdatong New Energy Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种快速增压式液化天然气站,包括储罐、泵撬和加气机,储罐的下出液口通过进液管连接至泵撬,泵撬再通过进液管连接至加气机,加气机与储罐之间设置有回气管,回气管对接储罐的下进液口,储罐配置有气化撬,气化撬通过增压回气管连接至储罐的上回气口为储罐增压,回气管设置一支路与增压回气管连接以实现将回气管管内的气液混合物通入储罐给储罐增压,和或回气管通过一支路连接至气化撬以实现将回气管管内的气液混合物经汽化后再经增压回气管通入储罐给储罐增压。通过将回气管对接增压回气管,以回气管管内的高压气液混合物直接或进一步汽化后再通入储罐顶部给储罐增压,实现了储罐出液时的快速增压,保证出液效果。

Description

快速增压式液化天然气站
技术领域
本实用新型涉及一种液化天然气站,具体涉及一种能够实现储罐快速增压的液化天然气站。
背景技术
目前,国内发展设计的LNG加气站为了保证供气时进液管内液体流量的平稳畅通,需要在储罐的出液管管路上设置一加压支路,用于给储罐加压,现有的加压支路主要是通过气化器对从储罐内自然流出的液体气化,然后将形成的气液混合物从储罐顶部气相进口返回到储罐内为储罐加压,该增压方式的压力升高值有限,无法满足快速增压。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种快速增压式液化天然气站,将回气管内的气液混合物从储罐的气相回口通入储罐进而达到给储罐快速增压的效果。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种快速增压式液化天然气站,包括储罐、泵撬和加气机,所述储罐的下出液口通过进液管连接至泵撬,泵撬再通过进液管连接至加气机,所述加气机与储罐之间设置有回气管,回气管对接储罐的下进液口,所述储罐配置有气化撬,所述气化撬通过增压回气管连接至储罐的上回气口为储罐增压,所述回气管设置一支路与增压回气管连接以实现将回气管管内的气液混合物通入储罐给储罐增压,和或所述回气管通过一支路连接至气化撬以实现将回气管管内的气液混合物经汽化后再经增压回气管通入储罐给储罐增压。
所述回气管与增压回气管间的支路上设置有开截止阀。回气管与气化撬间的支路上设置有开截止阀,根据需要及时关停截止。
优选地,所述加气机包括两支并联的加气管路,分别为常用加气管路和备用加气管路,以适应不同的加气需求。
优选地,所述气化撬包括汽化器和相应的连接管路。
所述泵撬包括泵池和相应的连接管路。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过将回气管对接增压回气管,以回气管管内的高压气液混合物直接或进一步汽化后再通入储罐顶部给储罐增压,实现了储罐出液时的快速增压,保证出液效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例中快速增压式液化天然气站结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的快速增压式液化天然气站,包括储罐1、泵撬3和加气机2,储罐1的下出液口通过进液管5连接至泵撬3,泵撬3再通过进液管5连接至加气机2,加气机2与储罐1之间设置有回气管6,回气管6对接储罐1的下进液口。储罐1配置有气化撬,气化撬由汽化器4和相应的连接管路构成,汽化器4通过增压回气管7连接至储罐1的上回气口为储罐1增压,回气管6设置一带截止阀的支路与增压回气管7连接,同时,该回气管7另通过一带截止阀的支路连接至汽化器4。
本实施例中,加气机2包括两支并联的加气管路,分别为常用加气管路2.1和备用加气管路2.2以适应不同的加气需求。
泵撬3包括泵池3.1和相应的连接管路。
上述结构的液化天然气站,通过将回气管对接增压回气管或连接至汽化器后再接通增压回气管,以回气管管内的高压气液混合物直接或经汽化后再通入储罐顶部给储罐增压,实现了储罐快速增压,保证出液效果。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种快速增压式液化天然气站,包括储罐、泵撬和加气机,所述储罐的下出液口通过进液管连接至泵撬,泵撬再通过进液管连接至加气机,所述加气机与储罐之间设置有回气管,回气管对接储罐的下进液口,其特征在于:所述储罐配置有气化撬,所述气化撬通过增压回气管连接至储罐的上回气口为储罐增压,所述回气管设置一支路与增压回气管连接以实现将回气管管内的气液混合物通入储罐给储罐增压,和或所述回气管通过一支路连接至气化撬以实现将回气管管内的气液混合物经汽化后再经增压回气管通入储罐给储罐增压。
2.根据权利要求1所述的快速增压式液化天然气站,其特征在于:所述加气机包括两支并联的加气管路,分别为常用加气管路和备用加气管路。
3.根据权利要求1所述的快速增压式液化天然气站,其特征在于:所述气化撬包括汽化器和相应的连接管路。
4.根据权利要求1所述的快速增压式液化天然气站,其特征在于:所述泵撬包括泵池和相应的连接管路。
5.根据权利要求1所述的快速增压式液化天然气站,其特征在于:所述回气管与增压回气管间的支路上设置有开截止阀。
6.根据权利要求1所述的快速增压式液化天然气站,其特征在于:所述回气管与气化撬间的支路上设置有开截止阀。
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CN105605420A (zh) * 2016-01-23 2016-05-25 江苏邦达通新能源装备有限公司 快速增压式液化天然气站

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