CN205298171U - 板件连接装置 - Google Patents

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CN205298171U CN201521113442.3U CN201521113442U CN205298171U CN 205298171 U CN205298171 U CN 205298171U CN 201521113442 U CN201521113442 U CN 201521113442U CN 205298171 U CN205298171 U CN 205298171U
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范成迎
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ANHUI JINCEN-TM AUTOMOTIVE COMPONENT MANUFACTURING Co Ltd
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ANHUI JINCEN-TM AUTOMOTIVE COMPONENT MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及板件连接领域,特别涉及一种板件连接装置,包括第一、二板件,第一板件设置有从第二板件的贯通板面设置的通孔中穿过的插接部,凸伸至第二板件外部的插接部的孔口部位与第二板件之间围成通孔,弹性卡片插置于所述通孔构成单向***、反向止回的插销配合,连接第一、二板件时,将第一板件中的插接部自第二板件中的通孔***,再用弹性卡片连接锁紧,安装和拆卸时无需使用其它辅具,较为方便。

Description

板件连接装置
技术领域
本实用新型涉及板件连接领域,特别涉及一种板件连接装置。
背景技术
由于功能需要,产品相应部位设计成具有双层板的结构十分常见,如汽车结构中有许多部位需要有局部有双层结构,这种双层结构有时并无十分苛刻的连接强度要求,有些又要具有方便拆分的要求。就机械结构的解决方案来讲,两个部件连接时通常可以选择螺纹连接、焊接、铆接等常规手段,焊接、铆接除了需要辅助设备以外拆分较为困难,螺纹连接虽然能够拆分,但装配和拆卸时较为麻烦,另外,对于大量塑料件来讲,只要彼此实现连接即可而又无连接强度的苛刻要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装和拆卸的板件连接装置。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种板件连接装置,包括第一、二板件,第一板件设置有从第二板件的贯通板面设置的通孔中穿过的插接部,凸伸至第二板件外部的插接部的孔口部位与第二板件之间围成通孔,弹性卡片插置于所述通孔构成单向***、反向止回的插销配合。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:连接第一、二板件时,将第一板件中的插接部自第二板件中的通孔***,再用弹性卡片连接锁紧,安装和拆卸时无需使用其它辅具,较为方便。
附图说明
图1是本实用新型的使用状态示意图;
图2是第一板体的立体图;
图3是图1中A部分的放大图;
图4是图1中B部分的放大图;
图5是弹性卡片的立体图。
具体实施方式
下面结合图1至图5,对本实用新型做进一步详细叙述。
一种板件连接装置,包括第一、二板件10、20,第一板件10设置有从第二板件20的贯通板面设置的通孔21中穿过的插接部11,凸伸至第二板件20外部的插接部11的孔口部位与第二板件20之间围成通孔,弹性卡片30插置于所述通孔构成单向***、反向止回的插销配合,弹性卡片30和第一板件10布置在第二板件20的两侧,将弹性卡片30直接手动***所述通孔内,单向***、反向止回的插销配合方式保证弹性卡片30不会脱落,即可实现第一、二板件10、20的连接,结构简单,安装、拆卸方便且无需使用其它辅具。
所述的插接部11为Π形且立式布置在第一板件10的板面上,Π形的插接部11的内部通孔供弹性卡片30***。
所述第一板件10的板面上立式设置有支撑板12,所述的插接部11沿支撑板12的自由边间隔设置,构成插接部11的Π形所在的面与支撑板12的板面共面,支撑板12的设置便于插接部11的固定,连接时支撑板12的端部抵靠在第二板件20的板面上,对第二板件20加以支撑。
所述插接部11为两个Π形单元并列组合成的M型,所述弹性卡片30包括一个弹性材质的板片,板片中部沿板长方向布置条形孔31,板片的两端分别向板片两侧弯折形成第一、第二折边32、33,板片自条形孔31的中部弯折形成上、下弹片34、35,上弹片34的中部布置凸峰341并自凸峰341向两端低落状延伸,上、下弹片34、35之间弯弧状过渡,位于条形孔31两侧的上、下弹片34、35构成两个插腿插置于M型插接部11的两个孔口内,第二折边33与上弹片34相连,第二折边33和凸峰341之间的凹部与插接部11的孔口内的上臂相配合。安装时,先将弹性卡片30中条形孔31两侧的两个插腿向插接部11的两个孔口内***,因弹性卡片30本身为弹性材质,上弹片34受插接部11的孔口内壁的挤压变形,凸峰341越过插接部11,弹性卡片30恢复变形,之后第二折边33和凸峰341之间的凹部便卡在插接部11的孔口内壁处,凹部的两侧壁对整个弹性卡片30的***起到止回、防止脱落的效果。这里之所以将上、下弹片34、35进行上、下之分,并非是指两者的关系一定是上与下的关系,只是对应附图展示的状态为第一、二板件10、20处在大致水平时,方便说明,当然第一、二板件10、20的板面也可以处在斜置或立置的状态,因此,可以理解为下弹片35是与第二板件20贴合的,上弹片34是与插接部11的孔口内壁抵靠的。
所述第二折边33和上弹片34的交接处的横截面夹角为钝角,便于和插接部11的孔口内壁配合,第一折边32和下弹片35之间的横截面夹角为直角,第一、二折边32、33之间间距布置,第一、二折边32、33的设置,一方面相当于手柄便于拿持弹性卡片30进行安装和拆卸操作,另一方面可加强整个弹性卡片30的结构强度。
所述条形孔31的一端延伸至第二折边33的底边与上弹片34的交接处、另一端延伸至下弹片35的边缘临近第一折板32处,条形孔31的设置使弹性卡片30形成两个插腿,使插销配合更为紧固。

Claims (6)

1.一种板件连接装置,包括第一、二板件(10、20),其特征在于:第一板件(10)设置有从第二板件(20)的贯通板面设置的通孔(21)中穿过的插接部(11),凸伸至第二板件(20)外部的插接部(11)的孔口部位与第二板件(20)之间围成通孔,弹性卡片(30)插置于所述通孔构成单向***、反向止回的插销配合。
2.根据权利要求1所述的板件连接装置,其特征在于:所述的插接部(11)为Π形且立式布置在第一板件(10)的板面上。
3.根据权利要求1或2所述的板件连接装置,其特征在于:所述第一板件(10)的板面上立式设置有支撑板(12),所述的插接部(11)沿支撑板(12)的自由边间隔设置,构成插接部(11)的Π形所在的面与支撑板(12)的板面共面。
4.根据权利要求3所述的板件连接装置,其特征在于:所述插接部(11)为两个Π形单元并列组合成的M型,所述弹性卡片(30)包括一个弹性材质的板片,板片中部沿板长方向布置条形孔(31),板片的两端分别向板片两侧弯折形成第一、第二折边(32、33),板片自条形孔(31)的中部弯折形成上、下弹片(34、35),上弹片(34)的中部布置凸峰(341)并自凸峰(341)向两端低落状延伸,上、下弹片(34、35)之间弯弧状过渡,位于条形孔(31)两侧的上、下弹片(34、35)构成两个插腿插置于M型插接部(11)的两个孔口内,第二折边(33)与上弹片(34)相连,第二折边(33)和凸峰(341)之间的凹部与插接部(11)的孔口内的上臂相配合。
5.根据权利要求4所述的板件连接装置,其特征在于:所述第二折边(33)和上弹片(34)的交接处的横截面夹角为钝角,第一折边(32)和下弹片(35)之间的横截面夹角为直角,第一、第二折边(32、33)之间间距布置。
6.根据权利要求5所述的板件连接装置,其特征在于:所述条形孔(31)的一端延伸至第二折边(33)的底边与上弹片(34)的交接处、另一端延伸至下弹片(35)的边缘临近第一折边(32)处。
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