CN205297978U - 一种耐高温风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温风机，由安装在机座上的电机、叶轮装置、传动轴和轴承座构成，传动轴为空心传动轴，所述空心传动轴内部中空、轴体上开有若干进风口、出风口，出风口开设于靠近叶轮装置一端的轴体壁上，空心传动轴穿过轴承座连接电机和叶轮装置，工作时，电机转动，带动空心传动轴转动，旋转过程中在空心传动轴周围的空气从进风口进入中空的空心传动轴内部，再从出风口溜出，过程经历了空心传动轴整条中空内部，形成气流的循环，从而带走传动轴上的高温，达到降温效果，使得传到电机的温度足够低以使得不会超过电机所能承受的最大温度而损坏。

Description

一种耐高温风机

技术领域

本实用新型涉及一种吹风机，具体为一种具有耐高温效果的风机，属于排风设备领域。

背景技术

目前市场上用于对灶台或炉子使用的吸风机或鼓风机，往往因为在电机与风机之间连接轴短，高温气体在风机叶轮仓内的流动使得叶轮组温度过高，高温从传动轴传向电机，使得电机温度随之升高，但电机温度过高时，就造成电机的损坏，造成损失，即使在风机端安装过风扇，但是降温效率低，导热速度快，也容易烧毁电机，而且成本过高，运转过程中振动较大。

实用新型内容

针对上述存在的技术性缺陷，本实用新型提供一种耐高温风机，结构合理，降温效果好，保持电机(1)温度不过高，电机(1)持久耐用，且工作运行中振动小的便捷式风机。

本实用新型一种耐高温风机，由安装在机座上的电机(1)、叶轮装置(2)、传动轴和轴承座(3)构成，其特征在于：传动轴为空心传动轴(4)，所述空心传动轴(4)内部中空、轴体上开有若干进风口(5)、出风口(6)，出风口(6)开设于靠近叶轮装置(2)一端的轴体壁上，空心传动轴(4)穿过轴承座(3)连接电机(1)和叶轮装置(2)。

所述出风口(6)为出气孔(7)，6至12个出气孔(7)以梅花状分布。

所述的进风口(5)为若干进气孔(8)，空心传动轴(4)上设有若干片卷风叶片(9)，卷风叶片(9)横截面不与空心传动轴(4)的轴线相垂直。

所述的进气孔(8)孔径不小于3mm，进气孔(8)排列在靠近风机一端的轴壁上，布局呈梅花状。

所述的卷风叶片(9)在靠近电机(1)的一端的边缘处有不平于叶片片面的翘面，卷风叶片(9)的片面与卷风叶片(9)和空心传动轴(4)的接触点的切线面形成倾斜角度。

所述的卷风叶片(9)为两片或四片且以空心传动轴(4)的轴线为轴对称分布。

所述的进气孔(8)以平行轴线排成列，成6排均匀分布在轴壁上，每排4个进气孔(8)，

机座上设有安全保护罩(10)，安全保护罩(10)置于带卷风叶片(9)的卷风叶片(9)上方。

所述的进风口(5)为长条型开槽(11)，所述的长条型开槽(11)的外开口大于内开口。

所述的长条型开槽(11)数量为两条或四条，长条型开槽(11)与空心传动轴(4)的轴线平行，长条型开槽(11)位置以轴线为轴对称开设。

工作原理介绍：一种耐高温风机，由安装在机座上的电机(1)、叶轮装置(2)、传动轴和轴承座(3)构成，传动轴为空心传动轴(4)，所述空心传动轴(4)内部中空、轴体上开有若干进风口(5)、出风口(6)，出风口(6)开设于靠近叶轮装置(2)一端的轴体壁上，空心传动轴(4)穿过轴承座(3)连接电机(1)和叶轮装置(2)，工作时，电机(1)转动，带动空心传动轴(4)转动，旋转过程中在空心传动轴(4)周围的空气从进风口(5)进入中空的空心传动轴(4)内部，再从出风口(6)留出，过程经历了空心传动轴(4)整条中空内部，形成气流的循环，从而带走传动轴上的高温，达到降温效果，使得传到电机(1)的温度足够低以使得不会超过电机(1)所能承受的最大温度而损坏；

进一步的，所述出风口(6)为出气孔(7)，6至12个出气孔(7)以梅花状分布，出气孔(7)可为圆形、椭形、方形或矩形，梅花状分布使得每排的出气孔(7)均错位相对，使得从空心传动轴(4)中的气体能够均匀流出，加大出流面积和效率。

进一步的，所述的进风口(5)为若干进气孔(8)，空心传动轴(4)上设有若干片卷风叶片(9)，卷风叶片(9)横截面不与空心传动轴(4)的轴线相垂直，所述的进气孔(8)孔径不小于3mm，进气孔(8)排列在靠近风机一端的轴壁上，布局呈梅花状，进气孔(8)可为圆形、椭形、方形或矩形，梅花状分布使得每排的进气孔(8)均错位相对，使得气体能够均匀进入空心传动轴(4)中，卷风叶片(9)固定在空心传动轴(4)轴壁上，空心传动轴(4)转动即带动卷风叶片(9)旋转，卷风叶片(9)周围的空气在卷风叶片(9)的阻挡下改变方向，正好进入卷风叶片(9)下方空心传动轴(4)上的进气孔(8)，提高了进风量，提高降温效果。

进一步的，所述的卷风叶片(9)在靠近电机(1)的一端的边缘处有不平于叶片片面的翘面，卷风叶片(9)的片面与卷风叶片(9)和空心传动轴(4)的接触点的切线面形成倾斜角度，所述的卷风叶片(9)为两片且以空心传动轴(4)的轴线为轴对称分布，翘面和倾斜度均使得卷风叶片(9)在旋转过程中更能有效的控制卷风叶片(9)接触的空气的流动方向朝向空心传动轴(4)轴面，从而进一步加大了空心传动轴(4)内部的进风量。

进一步的，机座上设有安全保护罩(10)，安全保护罩(10)置于带卷风叶片(9)的卷风叶片(9)上方，由于安设卷风叶片(9)，增加了工作过程中的危险性，安全保护罩(10)能够有效保护和防止人手或者异物直接接触到工作时的空心传动轴(4)，产生不必要的危险后果。

进一步改进的，所述的进风口(5)为长条型开槽(11)，长条型开槽(11)数量为四条，长条型开槽(11)与空心传动轴(4)的轴线平行，长条型开槽(11)位置以轴线为轴对称开设，所述的长条型开槽(11)的外开口大于内开口；这样的设计加大了进风口(5)的进风面积，从而整体加大进风量，能有效提高进风率，同时不需要卷风叶片(9)的协助，就能达到降温保护电机(1)的效果，并且，取消了卷风叶片(9)后，风机整体规范性强和美观，工作噪音小，安全便捷等效果。

本实用新型结构简单，制作成本低，节能环保，当电机高速旋转时，可以将冷空气气流卷入空心连接轴的电机端，可以抽取高温气流，利用带叶片空心轴可以阻止油烟的热量传至电机端将电机烧坏，同时方便安装，噪音小，用途广泛，非常有利于用于辅助烟囱导出气流。

附图说明

图1为本实用新型整机立体结构示意图；

图2为本实用新型整机主视图；

图3为空心传动轴结构主视图；

图4为空心传动轴结构立体图；

图5为四片卷风叶片结构的空心传动轴结构立体图；

图6为两片卷风叶片结构的空心传动轴连接示意图；

图7为空心传动轴结构透视图；

图8为长条型开槽的空心传动轴立体图；

图9为长条型开槽的空心传动轴结构透视图；

图10为具有四个长条型开槽的空心传动轴结构透视图；

其中：1—电机、2—叶轮装置、3—轴承座、4—空心传动轴、5—进风口、6—出风口、7—出气孔、8—进气孔、9—卷风叶片、10—安全保护罩、11—长条型开槽。

具体实施方式

实施例1：

如图1—图7所示：一种耐高温风机由安装在机座上的电机1、叶轮装置2、传动轴和轴承座3构成，传动轴为空心传动轴4，所述空心传动轴4内部中空、轴体上开有若干进风口5、出风口6，出风口6开设于靠近叶轮装置2一端的轴体壁上，空心传动轴4穿过轴承座3连接电机1和叶轮装置2，所述出风口6为出气孔7，具体以6个或6至12个出气孔7以梅花状分布，所述的进风口5为24个进气孔8、每4个为一竖排平行分布在空心传动轴4的轴面上，空心传动轴4上设有2片或2至4片卷风叶片9且以空心传动轴4的轴线为轴对称分布，卷风叶片9横截面不与空心传动轴4的轴线相垂直，所述的进气孔8孔径为3mm，进气孔8排列在靠近风机一端的轴壁上，布局呈梅花状，卷风叶片9在靠近电机1的一端的边缘处有不平于叶片片面的翘面，卷风叶片9的片面与卷风叶片9和空心传动轴4的接触点的切线面形成倾斜角度，机座上设有安全保护罩10，安全保护罩10置于带卷风叶片9的卷风叶片9上方。

本实用新型节风机结构合理，降温效果好，保持电机端温度不过高，电机持久耐用，且工作运行中振动小的便捷式风机。

实施例2:

如图8、图9、图10所示：实施例1中空心传动轴4上的进风口5为长条型开槽11，所述的长条型开槽11的外开口大于内开口，所述的长条型开槽11数量为两条或两条以上，例如四条，长条型开槽11与空心传动轴4的轴线平行，长条型开槽11位置以轴线为轴对称开设，因此在空心传动轴4上就无需安装卷风叶片9和安全保护罩10，加大了进风口5的进风面积，从而整体加大进风量，能有效提高进风率，同时不需要卷风叶片9的协助，就能达到降温保护电机1的效果，并且，取消了卷风叶片9后，风机整体规范性强和美观，工作噪音小，安全便捷等效果。

本实用新型电机与风机之间有一个根空心传动轴2，可以在轴上靠近电机一端设计了4个小孔，排列成一排，并直通至另一端，在小孔上方设计了两块对称且方向相反的叶片，并呈一定倾斜角度，当电机高速旋转时，可以将冷空气气流导入空心连接轴的电机端从而达到降温的目的。

本实用新型所述带叶片空心传动轴中间空心，轴上设计有两面叶片，呈反方向对称状，在对应叶片下方排列有4个小孔。如果电机功率较大，可以将轴承做成更粗且增加排风孔洞，在靠近风机一端设计有6个出气孔，呈梅花状。

本实用新型风机轴脚去掉叶片，在对称方向上钻出长条型孔，空门正对旋转方向，其改良后的轴规范、美观、噪音较以前小了很多，同样具有降温功能。

本实用新型涉及一种耐高温风机特征是在于风机与电机之间有一根空心传动轴。在传动轴靠近风机一端设计了6排孔，布局呈梅花状(根据电机功率的大小和轴的粗细适当控制孔的大小和多少)。靠近电机一端设计了8个孔，排列成一排并且对称，在孔洞上方设计了两块对称且方向相反的两块卷风叶片，并有一定倾斜角度，当电机高速旋转时，可以将冷空气气流卷入空心连接轴的电机端。本耐高温风机可以抽取高温气流，利用带叶片空心轴可以阻止油烟的热量传至电机端将电机烧坏。方便安装，噪音小，用途广泛。普遍用于辅助烟囱导出气流。

本实用新型节风机电机通过传动轴带动风机叶片，达到抽取油烟的作用，在传动轴外面安装了一个安全保护罩，在机器运转时保护传动轴上叶片不伤害到人。整部机器由一个底座支撑和固定电机、传动轴和风机。

带叶片空心传动轴，轴上设计有两面叶片，呈反方向对称状，在对应叶片下方排列有多个孔。靠近风机一端设计有6个出气孔，呈梅花状。当电机飞速运转时，通过传动轴带动风机，当风机时间运行时间长的时候会产生大量热能，在空心传动轴的一端设计有多个小孔和叶片，冷空气通过叶片下方的小孔穿过空心轴传输到另一端风机处，再从风机处的6个梅花状孔排出，根据风机大小，电机功率来调整传动轴及孔眼的大小比例，从而达到降温和阻止热量传输的作用。

Claims (10)

1.一种耐高温风机，由安装在机座上的电机(1)、叶轮装置(2)、传动轴和轴承座(3)构成，其特征在于：传动轴为空心传动轴(4)，所述空心传动轴(4)内部中空、轴体上开有若干进风口(5)、出风口(6)，出风口(6)开设于靠近叶轮装置(2)一端的轴体壁上，空心传动轴(4)穿过轴承座(3)连接电机(1)和叶轮装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温风机，其特征在于所述出风口(6)为出气孔(7)，6至12个出气孔(7)以梅花状分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的进风口(5)为若干进气孔(8)，空心传动轴(4)上设有若干片卷风叶片(9)，卷风叶片(9)横截面不与空心传动轴(4)的轴线相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的进气孔(8)孔径不小于3mm，进气孔(8)排列在靠近风机一端的轴壁上，布局呈梅花状。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的卷风叶片(9)在靠近电机(1)的一端的边缘处有不平于叶片片面的翘面，卷风叶片(9)的片面与卷风叶片(9)和空心传动轴(4)的接触点的切线面形成倾斜角度。

6.根据权利要求5所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的卷风叶片(9)为两片或四片且以空心传动轴(4)的轴线为轴对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的进气孔(8)以平行轴线排成列，成6排均匀分布在轴壁上，每排4个进气孔(8)，

8.根据权利要求3所述的一种耐高温风机，其特征在于机座上设有安全保护罩(10)，安全保护罩(10)置于带卷风叶片(9)的卷风叶片(9)上方。

9.根据权利要求1所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的进风口(5)为长条型开槽(11)，所述的长条型开槽(11)的外开口大于内开口。

10.根据权利要求9所述的一种耐高温风机，其特征在于所述的长条型开槽(11)数量为两条或四条，长条型开槽(11)与空心传动轴(4)的轴线平行，长条型开槽(11)位置以轴线为轴对称开设。