CN205295680U - 一种缝纫机针杆回油机构 - Google Patents
一种缝纫机针杆回油机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205295680U CN205295680U CN201521084439.3U CN201521084439U CN205295680U CN 205295680 U CN205295680 U CN 205295680U CN 201521084439 U CN201521084439 U CN 201521084439U CN 205295680 U CN205295680 U CN 205295680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- frizing
- cotton
- needle bar
- shank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机针杆回油机构,包括机壳、针杆、针杆套,所述的针杆与针杆套套接且装配在机壳上,针杆套的下方设有刮油组件、环形油棉,所述的刮油组件固定在机壳上,刮油组件与针杆轴向活动配合,油棉位于刮油组件下方,油棉的下方还设有便于将油棉上的油渍吸走的吸油组件。在针杆套的下方设有刮油组件,相当于针杆上设有两道防油措施,相比之前的单道防油效果更好。刮油组件由两个刮油油封间隔组成,相比单个刮油更干净,刮油效果更佳。在环形油棉的下方设有吸油组件,避免因为环形油棉储存太多油渍而影响吸油效果,时刻保持环形油棉的吸油效果。本实用新型属于缝纫机防漏油技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机防漏油技术领域,更具体地说,它涉及一种缝纫机针杆回油机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分,它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地配合,循环工作,把缝料缝合起来。
包缝机的针杆由于在上下方向高速驱动,因此必须具备有润滑油以防止机械受到摩擦热影响而破损并且高速顺畅地进行褶动,此时,为了防止被供应到上述针杆并完成了润滑作用的润滑油泄漏污染缝制物而设置回收机构。现有包缝机的针杆回油分为半包式与全包式,半包式针杆回油采用半块油棉与针杆后半部接触回油,前半部分油无法被吸收;现有全包式针杆回油,虽然采用环形油棉将针杆完全包住,但是油量过大时还是无法及时达到回油效果,有油甩出,而且现有技术的全包式针杆回油安装方式是针杆套与回油盘螺纹连接,机器在高速运转时容易出现松动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防止油液飞溅且能回油的缝纫机针杆回油机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种缝纫机针杆回油机构,包括机壳、针杆、针杆套,所述的针杆与针杆套套接且装配在机壳上,针杆套的下方设有刮油组件、环形油棉,所述的刮油组件固定在机壳上,刮油组件与针杆轴向活动配合,油棉位于刮油组件下方,油棉的下方还设有便于将油棉上的油渍吸走的吸油组件。
所述的刮油组件包括刮油油封,刮油油封设有轴向通孔,所述通孔与针杆的外径形状尺寸均相配。
所述的刮油油封为两组,呈轴向并列布置且之间设有间隙。
所述的吸油组件包括接油盘、吸管和油泵,接油盘用于接住环形油棉上的油渍,接油盘与吸管之间经油孔相通。
所述的接油盘与针杆套扣接且与机壳螺接。
所述的环形油棉为回油毡垫圈。
本实用新型缝纫机针杆回油机构的有益效果是:采用在环形油棉上增加活动刮油油封,该活动刮油油封在随着针杆上下运动的同时可以将部分油刮下来,由油棉吸走,剩下的少量油由油棉直接吸走,实现双层防护,避免了针杆甩油现象,同时利用油泵强制将油棉上的油吸走,确保油棉的吸油能力,提高了回油效果。
1、在针杆套的下方设有刮油组件,相当于针杆上设有两道防油措施,相比之前的单道防油效果更好。
2、刮油组件由两个刮油油封间隔组成,相比单个刮油更干净,刮油效果更佳。
3、在环形油棉的下方设有吸油组件,避免因为环形油棉储存太多油渍而影响吸油效果,时刻保持环形油棉的吸油效果。
附图说明
图1为本实用新型部分剖视图。
图2为本实用新型部分***示意图。
附图标记:1、机壳,2、针杆,3、针杆套,4、刮油组件,5、环形油棉,6.1、接油盘,6.2、吸管,6.3、油泵。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型缝纫机针杆回油机构实施例做进一步说明。
现有的针杆上只设有一个环形油棉,而且吸油后容易存储过多油液,另外单个环形油棉吸油效果有限,所以本实用新型一种缝纫机针杆回油机构,包括机壳1、针杆2、针杆套3,所述的针杆2与针杆套3套接且装配在机壳1上,针杆套3的下方设有刮油组件4、环形油棉5,所述的刮油组件4固定在机壳1上,刮油组件4与针杆2轴向活动配合,油棉位于刮油组件4下方,油棉的下方还设有便于将环形油棉5上的油渍吸走的吸油组件。所述的刮油组件4包括刮油油封,刮油油封设有轴向通孔,所述通孔与针杆2的外径形状尺寸均相配。
为了提高刮油效果,本实用新型刮油油封为两组,呈轴向并列布置且之间设有间隙。
作为本实施例,所述的吸油组件包括接油盘6.1、吸管6.2和油泵6.3,接油盘6.1用于接住环形油棉5上的油渍,接油盘6.1与吸管6.2之间经油孔相通。本实用新型设计的吸油组件,产生高负压,能将环形油棉5上的油质强制吸走,确保环形油棉5保证足有的吸油效果。
为了进一步保证接油盘6.1的牢固程度,避免工作过程中松动,所述的接油盘6.1与针杆套3扣接且与机壳1螺接。
作为成本考虑,在保证吸油效果的基础上,降低生产成本,本实用新型选取的环形油棉5为回油毡垫圈。
综上所述,本实用新型具有如下优点,1、在针杆套的下方设有刮油组件,相当于针杆上设有两道防油措施,相比之前的单道防油效果更好。
2、刮油组件由两个刮油油封间隔组成,相比单个刮油更干净,刮油效果更佳。
3、在环形油棉的下方设有吸油组件,避免因为环形油棉储存太多油渍而影响吸油效果,时刻保持环形油棉的吸油效果。
Claims (6)
1.一种缝纫机针杆回油机构,包括机壳(1)、针杆(2)、针杆套(3),所述的针杆(2)与针杆套(3)套接且装配在机壳(1)上,其特征在于:针杆套(3)的下方设有刮油组件(4)、环形油棉(5),所述的刮油组件(4)固定在机壳(1)上,刮油组件(4)与针杆(2)轴向活动配合,油棉位于刮油组件(4)下方,油棉的下方还设有便于将环形油棉(5)上的油渍吸走的吸油组件。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机针杆回油机构,其特征在于:所述的刮油组件(4)包括刮油油封,刮油油封设有轴向通孔,所述通孔与针杆(2)的外径形状尺寸均相配。
3.根据权利要求2所述的一种缝纫机针杆回油机构,其特征在于:所述的刮油油封为两组,呈轴向并列布置且之间设有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机针杆回油机构,其特征在于:所述的吸油组件包括接油盘(6.1)、吸管(6.2)和油泵(6.3),接油盘(6.1)用于接住环形油棉(5)上的油渍,接油盘(6.1)与吸管(6.2)之间经油孔相通。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机针杆回油机构,其特征在于:所述的接油盘(6.1)与针杆套(3)扣接且与机壳(1)螺接。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机针杆回油机构,其特征在于:所述的环形油棉(5)为回油毡垫圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521084439.3U CN205295680U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种缝纫机针杆回油机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521084439.3U CN205295680U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种缝纫机针杆回油机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205295680U true CN205295680U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56471326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521084439.3U Active CN205295680U (zh) | 2015-12-23 | 2015-12-23 | 一种缝纫机针杆回油机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205295680U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105506873A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-20 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机针杆回油机构 |
-
2015
- 2015-12-23 CN CN201521084439.3U patent/CN205295680U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105506873A (zh) * | 2015-12-23 | 2016-04-20 | 杰克缝纫机股份有限公司 | 一种缝纫机针杆回油机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205295680U (zh) | 一种缝纫机针杆回油机构 | |
CN207435695U (zh) | 一种减振降噪自润滑的全自动缝纫机 | |
CN202099452U (zh) | 一种高速节油锭子 | |
CN106968060A (zh) | 新型缝纫机旋梭结构 | |
CN104246250A (zh) | 直线导轨装置用供油装置以及直线导轨装置 | |
CN105420951A (zh) | 一种缝纫机上弯针防漏油装置 | |
CN105506873A (zh) | 一种缝纫机针杆回油机构 | |
CN201473725U (zh) | 挑线杆组件 | |
CN205205443U (zh) | 一种缝纫机上弯针防漏油装置 | |
CN206346020U (zh) | 一种带润滑***的刺绣机机头 | |
CN204898275U (zh) | 一种大提花油泵供油润滑装置 | |
CN201746685U (zh) | 缝纫机自动供油回收管路改良结构 | |
CN106757856A (zh) | 一种缝纫机及缝纫机上弯针滑杆的润滑结构 | |
CN107254746B (zh) | 一种缝纫机旋梭的润滑结构 | |
CN202610511U (zh) | 电脑针织横机针踵加油装置 | |
CN208845664U (zh) | 一种用于电动推杆的润滑结构 | |
CN205295681U (zh) | 一种缝纫机牙架防漏油装置 | |
CN202207836U (zh) | 往复锯的自动加油装置 | |
CN207775508U (zh) | 一种缝纫机头部润滑结构及缝纫机 | |
CN203007628U (zh) | 高速链式缝纫机拖轮传动机构的自动加油装置 | |
CN102535049A (zh) | 包缝机的针杆回油装置 | |
CN101086106A (zh) | 包缝机针杆回油装置 | |
CN201351220Y (zh) | 一种缝纫机针杆和压脚的定位套 | |
CN207812072U (zh) | 储油箱一体成形的绣花机机头机壳 | |
CN210561135U (zh) | 针杆防油机构以及缝纫机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 318014 No. 1008, east section of Donghai Avenue, Sanjia, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Jack Technology Co.,Ltd. Address before: 318010 No. 15 Airport South Road, Jiaojiang District, Zhejiang, Taizhou Patentee before: JACK SEWING MACHINE Co.,Ltd. |