CN205291947U - 线路板打印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线路板打印装置，包括打印机、曝光机构、设有传送带的工作台、位于工作台上方的三坐标移动机构，三坐标移动机构至少包括沿竖向设置的第一滑轨、沿传送带输送方向设置的第二滑轨、与第二滑轨垂直布置的第三滑轨，第二滑轨与第三滑轨所在的平面与第一滑轨垂直，三坐标移动机构连接有打印机，曝光机构设有光线投向传送带的光源。无需贴膜机、油墨涂覆机、干燥机、光绘机、冲片机、曝光机、显影线等多台仪器设备，通过一台打印装置即可完成线路板的图形转移，大大减少人力物力财力的消耗，且操作工艺简单、高效、节能环保。

Description

线路板打印装置

技术领域

本实用新型涉及一种线路板制造技术领域，特别涉及一种线路板打印装置。

背景技术

随着电子产品的不断升级换代和人们环保意识的不断增强，促使线路板制造逐步向着快速、高效、环保的方向发展，对产品的生产成本、生产周期和节能环保等方面的要求越来越高。现有的线路板制作方法需要手动或自动贴膜或者涂覆油墨，过程中需要用到贴膜机、油墨涂覆机、干燥机、光绘机、冲片机、曝光机、显影线等多台仪器设备才可以完成线路图形的转移，此过程工序繁琐、周期长、需要消耗大量的人力物力财力。同时，在进行底片绘制、冲片及基板图形显影过程中均会用到多种化学试剂，并产生膜渣、化学废液、废水等废弃物，容易对人体健康和环境等造成严重的损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线路板打印装置，能够高效完成线路图形转移，工艺简单、高效、节能环保。

为实现本实用新型的目的，采取的技术方案是：

一种线路板打印装置，包括打印机、曝光机构、设有传送带的工作台、位于工作台上方的三坐标移动机构，三坐标移动机构至少包括沿竖向设置的第一滑轨、沿传送带输送方向设置的第二滑轨、与第二滑轨垂直布置的第三滑轨，第二滑轨与第三滑轨所在的平面与第一滑轨垂直，三坐标移动机构连接有打印机，曝光机构设有光线投向传送带的光源。

工作前，将需要打印在线路板上的液体材料装入打印机内；工作时，将基板放在传送带上，传送带将基板输送至三坐标移动机构的正下方，打印机在第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨的带动下，将线路图形打印在基板上，完成打印后，打印机退回初始位置，曝光机构打开光源对线路板上的油墨进行固化，固化完成后传送带将线路板转出，下板后即可重复以上动作进行下一面打印，两面打印、固化完成后的线路板即可转入蚀刻工序或电镀工序进行后续操作，无需贴膜机、油墨涂覆机、干燥机、光绘机、冲片机、曝光机、显影线等多台仪器设备，通过一台打印装置即可完成线路板的图形转移，大大减少人力物力财力的消耗，且操作工艺简单、高效、节能环保。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，第一滑轨固定于工作台上，第一滑轨滑动连接有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有第三滑轨，第三滑轨滑动连接有打印机。打印机在第三滑轨上左右滑动，第三滑轨在第二滑轨上前后移动，第二滑轨在第一滑轨上上下移动，实现打印机的三坐标移动，高效完成线路板上的图形打印。

进一步的是，三坐标移动机构还包括驱动所述第二滑轨沿所述第一滑轨移动的第一驱动装置、驱动第三滑轨沿所述第二滑轨移动的第二驱动装置、驱动打印机沿所述第三滑轨移动的第三驱动装置。每个方向的移动都通过独立的驱动装置的驱动，使打印机的移动更稳定，驱动方式更简单。

进一步的是，打印机还设有定位模块，定位模块位于传送带的正上方。打印前，通过定位模块确认基板的实际方位，确定打印图形的大小和位置，并时刻追踪打印机打印头的位置，精度可控，使打印的更精准，保证产品质量。

进一步的是，定位模块为对位相机。

进一步的是，线路板打印装置还包括吸气机构，吸气机构至少包括开口朝向传送带的吸风嘴。当基板放置传送带后，启动吸气机构，通过吸风嘴吸风将基板固定在传送带上，放置基板在移动、打印或固化过程中发生晃动，保证产品质量。

进一步的是，工作台设有打印区域，吸风嘴有多个，多个吸风嘴均匀布置于打印区域的正下方。通过多个均匀布置的吸风嘴同时吸风，使基板固定地更稳固。

进一步的是，线路板打印装置还包括安装支架，曝光机构固定于安装支架上、并位于传送带的正上方。使曝光机构对线路板上的油墨固化效果更好。

进一步的是，光源为UV光源。

进一步的是，线路板打印装置还包括控制器，控制器与打印机、曝光机构、三坐标移动机构电性连接。通过控制器控制打印机、曝光机构和三坐标移动机构的连续工作，使控制得更精准，操作更简单。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型无需贴膜机、油墨涂覆机、干燥机、光绘机、冲片机、曝光机、显影线等多台仪器设备，通过一台打印装置即可完成线路板的图形转移，大大减少人力物力财力的消耗，且操作工艺简单、高效、节能环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例组线路板打印装置的结构示意图；

图2为图1的A向视图。

附图标记说明：

10.打印机，110.定位模块，120.打印头，20.曝光机构，30.工作台，310.传送带，320.打印区域，40.三坐标移动机构，410.第一滑轨，420.第二滑轨，430.第三滑轨，50.安装支架，60.吸气机构，610.吸风嘴，70.基板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种线路板打印装置，包括打印机10、曝光机构20、设有传送带310的工作台30、位于工作台30上方的三坐标移动机构40，三坐标移动机构40至少包括沿竖向设置的第一滑轨410、沿传送带310输送方向设置的第二滑轨420、与第二滑轨420垂直布置的第三滑轨430，第二滑轨420与第三滑轨430所在的平面与第一滑轨410垂直，三坐标移动机构40连接有打印机10，曝光机构20设有光线投向传送带310的光源。

工作前，将需要打印在线路板上的液体材料装入打印机10内；工作时，将基板70放在传送带310上，传送带310将基板70输送至三坐标移动机构40的正下方，打印机10在第一滑轨410、第二滑轨420和第三滑轨430的带动下，将线路图形打印在基板70上，完成打印后，打印机10退回初始位置，曝光机构20打开光源对线路板上的油墨进行固化，固化完成后传送带310将线路板转出，下板后即可重复以上动作进行下一面打印，两面打印、固化完成后的线路板即可转入蚀刻工序或电镀工序进行后续操作，无需贴膜机、油墨涂覆机、干燥机、光绘机、冲片机、曝光机、显影线等多台仪器设备，通过一台打印装置即可完成线路板的图形转移，大大减少人力物力财力的消耗，且操作工艺简单、高效、节能环保。

在本实施例中，第一滑轨410固定于工作台30上，第一滑轨410滑动连接有第二滑轨420，第二滑轨420滑动连接有第三滑轨430，第三滑轨430滑动连接有打印机10。打印机10在第三滑轨430上左右滑动，第三滑轨430在第二滑轨420上前后移动，第二滑轨420在第一滑轨410上上下移动，实现打印机10的三坐标移动，高效完成线路板上的图形打印。打印机10还可以根据实际需要固定在第二滑轨420或第一滑轨410上，固定在第二滑轨420上时，则第二滑轨420滑动连接于所述第一滑轨410或第三滑轨430上。

三坐标移动机构40还包括驱动第二滑轨420沿第一滑轨410移动的第一驱动装置(附图未标识)、驱动第三滑轨430沿所述第二滑轨420移动的第二驱动装置(附图未标识)、驱动打印机10沿所述第三滑轨430移动的第三驱动装置(附图未标识)。每个方向的移动都通过独立的驱动装置的驱动，使打印机10的移动更稳定，驱动方式更简单。

在本实施例中，第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为电机，第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置还可以根据实际需要设置为其他形式。

线路板打印装置还包括控制器(附图未标识)，控制器与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、曝光机构20、三坐标移动机构40电性连接。通过控制器控制打印机10的驱动装置、曝光机构20和三坐标移动机构40的连续工作，使控制得更精准，操作更简单。

如图1所示，打印机10还设有定位模块110，定位模块110位于传送带310的正上方。打印前，通过定位模块110确认基板70的实际方位，确定打印图形的大小和位置，并时刻追踪打印机10打印头120的位置，精度可控，使打印的更精准，保证产品质量。

在本实施例中，打印机10为高分辨率喷墨打印机10，定位模块110为高精度CCD对位相机。打印机10和定位模块110还可以根据实际需要采用其他形式。

如图1和图2所示，线路板打印装置还包括安装支架50，曝光机构20固定于安装支架50上、并位于传送带310的正上方。使曝光机构20对线路板上的油墨固化效果更好。

在本实施例中，光源为平行UV光源。光源还可以根据实际需要采用其他形式。

如图1所示，线路板打印装置还包括吸气机构60，吸气机构60至少包括开口朝向传送带310的吸风嘴610。当基板70放置传送带310后，启动吸气机构60，通过吸风嘴610吸风将基板70固定在传送带310上，放置基板70在移动、打印或固化过程中发生晃动，保证产品质量。

如图1和图2所示，工作台30设有打印区域320，吸风嘴610有多个，多个吸风嘴610均匀布置于打印区域320的正下方。通过多个均匀布置的吸风嘴610同时吸风，使基板70固定地更稳固。

该打印装置同时具有抗蚀或抗镀层打印及固化功能，可连续完成油墨打印和固化。其中，打印功能主要由高分辨率喷墨打印机10和高精度CCD对位相机配合完成，固化操作采用平行UV光源完成。打印前，若要制作线路板内层图形，则在板边钻两个定位孔，用于确认板面实际方位；若要制作线路板外层图形，则在板边钻四个定位孔，用于确认板面实际方位。打印时，先把待线路图形转换成打印机10能够识别的文件，而后将基板70置于传送带310上，打开吸气机构60将基板70固定，传送带310将基板70移至打印机10正下方，CCD对位相机捕捉板边位孔进行板材方位确认，并对定位孔间的距离进行测量，与打印图形对比后对图形文件以一定比例拉伸或收缩，然后高分辨率喷墨打印机10启动打印,将图形打印在基板70上，打印完成后打印机10退回初始位置，开启平行UV光源对线路板进行油墨固化，固化完成后传送带310将线路板转出，下板后即可重复上述动作进行第二面打印。该工艺流程大大简化，缩短产品周期；无需使用底片、干膜、曝光机、显影机等，降低生产成本；无需进行冲片、显影，可降低能耗，减少废弃物的排放，节能环保；无需使用昂贵的曝光机，直接采用平行UV光源即可完成油墨的固化操作，并可在打印装置内一体化完成。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种线路板打印装置，其特征在于，包括打印机、曝光机构、设有传送带的工作台、位于所述工作台上方的三坐标移动机构，所述三坐标移动机构至少包括沿竖向设置的第一滑轨、沿所述传送带输送方向设置的第二滑轨、与所述第二滑轨垂直布置的第三滑轨，所述第二滑轨与所述第三滑轨所在的平面与所述第一滑轨垂直，所述三坐标移动机构连接有所述打印机，所述曝光机构设有光线投向所述传送带的光源。

2.根据权利要求1所述的线路板打印装置，其特征在于，所述第一滑轨固定于所述工作台上，所述第一滑轨滑动连接有所述第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接有所述第三滑轨，所述第三滑轨滑动连接有所述打印机。

3.根据权利要求2所述的线路板打印装置，其特征在于，所述三坐标移动机构还包括驱动所述第二滑轨沿所述第一滑轨移动的第一驱动装置、驱动所述第三滑轨沿所述第二滑轨移动的第二驱动装置、驱动所述打印机沿所述第三滑轨移动的第三驱动装置。

4.根据权利要求1所述的线路板打印装置，其特征在于，所述打印机还设有定位模块，所述定位模块位于所述传送带的正上方。

5.根据权利要求4所述的线路板打印装置，其特征在于，所述定位模块为对位相机。

6.根据权利要求1所述的线路板打印装置，其特征在于，还包括吸气机构，所述吸气机构至少包括开口朝向所述传送带的吸风嘴。

7.根据权利要求6所述的线路板打印装置，其特征在于，所述工作台设有打印区域，所述吸风嘴有多个，多个所述吸风嘴均匀布置于所述打印区域的正下方。

8.根据权利要求1所述的线路板打印装置，其特征在于，还包括安装支架，所述曝光机构固定于所述安装支架上、并位于所述传送带的正上方。

9.根据权利要求8所述的线路板打印装置，其特征在于，所述光源为UV光源。

10.根据权利要求1至9任一项所述的线路板打印装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述打印机、所述曝光机构、所述三坐标移动机构电性连接。