CN205289673U - 一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,包括箱体,所述箱体由若干横筋、竖筋焊接而成,所述箱体内侧焊接侧板,第一箱体面、第二箱体面、第三箱体面、第四箱体面均为全封闭式结构,第五箱体面的中部为中空式结构,所述箱体内部的拐角处焊接至少一个拉筋,所述第一箱体面、所述第二箱体面的内部分别焊接一个衬板,所述第五箱体面、所述拉筋和所述衬板所围成的区域中焊接箱档。本实用新型有益效果是,该成型砂箱中箱档成为砂箱的一部分,减少型砂使用量,降低了砂铁比,砂箱型腔的强度增强;砂箱重量减轻,调运更方便,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂箱技术领域,尤其涉及一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱。
背景技术
目前,大型风力发电机底座铸件用砂箱大多设计成中空的矩形结构,在整个砂箱的内腔中除模具部分之外,需要全部需要填满型砂,造成砂箱吃砂量大,砂铁比高;另外,还存在砂箱强度不足,易变性等问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,该成型砂箱中箱档成为砂箱的一部分,减少型砂使用量,降低了砂铁比,砂箱型腔的强度增强;砂箱重量减轻,调运更方便,降低生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,包括箱体,所述箱体由若干横筋、竖筋焊接而成,所述箱体内侧焊接侧板,第一箱体面、第二箱体面、第三箱体面、第四箱体面均为全封闭式结构,第五箱体面的中部为中空式结构,所述箱体内部的拐角处焊接至少一个拉筋,所述第一箱体面、所述第二箱体面的内部分别焊接一个衬板,所述第五箱体面、所述拉筋和所述衬板所围成的区域中焊接箱档。
本实用新型的技术方案还包括,所述箱体的相对面上至少焊接一对吊轴,用于砂箱的吊运和翻身过程使用。
本实用新型的技术方案还包括,所述第三箱体面、所述第四箱体面上还分别安装有法兰。
本实用新型的技术方案还包括,所述箱档包括多个相互焊接在一起的所述横筋和所述竖筋。
本实用新型的技术方案还包括,所述侧板选用30mm钢板制成,所述衬板、所述拉筋均选用20mm钢板制成。
本实用新型的技术方案还包括,所述横筋、所述竖筋均选用20号方钢制成。
本实用新型的技术方案还包括,所述法兰选用40mm钢板制成。
本实用新型的技术方案还包括,所述吊轴选用160mm圆钢制成。
本实用新型的有益效果是,
1、根据大型风力发电机底座铸件的形状设计成型砂箱,减少了砂箱的吃砂量,减少砂箱的型砂使用量。
2、砂箱中箱档结构成为砂箱结构的一部分,加强砂箱型腔的强度。
3、减少砂坭使用量降低砂箱的砂铁比,减轻砂箱重量,节省焊接使用材料调运更方便。
4、利于降低生产成本,减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为图2中A-A处结构示意图。
图4为图2中B-B处结构示意图。
其中,1、法兰;2、横筋;3、吊轴;4、箱档;5、侧板;6、竖筋;7、衬板;8、拉筋;9、箱体;10、第一箱体面;11、第二箱体面;12、第三箱体面;13、第四箱体面;14、第五箱体面。
具体实施方式
为了能够清楚的说明本方案的技术特点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,如图所示,包括箱体9,所述箱体9由若干横筋2、竖筋6焊接而成,所述箱体9内侧焊接侧板5,第一箱体面10、第二箱体面11、第三箱体面12、第四箱体面13均为全封闭式结构,第五箱体面14的中部为中空式结构,所述箱体9内部的拐角处焊接两个拉筋8,所述第一箱体面10、所述第二箱体面11的内部分别焊接一个衬板7,所述第五箱体面14、所述拉筋8和所述衬板7所围成的区域中焊接箱档4。
特别的,所述箱体9的相对面上焊接三对吊轴3,用于砂箱的吊运和翻身过程使用。
特别的,所述第三箱体面12、所述第四箱体面13上还分别安装有法兰1。
特别的,所述箱档4包括多个相互焊接在一起的所述横筋2和所述竖筋6。
特别的,所述侧板5选用30mm钢板制成,所述衬板7、所述拉筋8均选用20mm钢板制成。
特别的,所述横筋2、所述竖筋6均选用20号方钢制成。
特别的,所述法兰1选用40mm钢板制成。
特别的,所述吊轴3选用160mm圆钢制成。
传统砂箱中,矩形砂箱体内部为中空结构,需要在空腔内部填满型砂,砂铁比高,砂箱重量大。而本实用新型砂箱,根据大型风力发电机底座铸件的形状设计成型砂箱,减少了砂箱的吃砂量;砂箱中箱档4结构成为砂箱结构的一部分,加强砂箱型腔的强度;减少了砂坭使用量降低砂箱的砂铁比,减轻砂箱重量,节省焊接使用材料调运更方便。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,包括箱体,所述箱体由若干横筋、竖筋焊接而成,所述箱体内侧焊接侧板,其特征在于,第一箱体面、第二箱体面、第三箱体面、第四箱体面均为全封闭式结构,第五箱体面的中部为中空式结构,所述箱体内部的拐角处焊接至少一个拉筋,所述第一箱体面、所述第二箱体面的内部分别焊接一个衬板,所述第五箱体面、所述拉筋和所述衬板所围成的区域中焊接箱档。
2.如权利要求1所述的一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,其特征在于,所述箱体的相对面上至少焊接一对吊轴。
3.如权利要求1所述的一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,其特征在于,所述第三箱体面、所述第四箱体面上还分别安装有法兰。
4.如权利要求1所述的一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,其特征在于,所述箱档包括多个相互焊接在一起的所述横筋和所述竖筋。
5.如权利要求1所述的一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,其特征在于,所述侧板选用30mm钢板制成,所述衬板、所述拉筋均选用20mm钢板制成。
6.如权利要求1或4所述的一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,其特征在于,所述横筋、所述竖筋均选用20号方钢制成。
7.如权利要求3所述的一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,其特征在于,所述法兰选用40mm钢板制成。
8.如权利要求2所述的一种大型风力发电机底座铸件用成型减砂砂箱,其特征在于,所述吊轴选用160mm圆钢制成。
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