CN205288895U - 一种钢球筛选、清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢球筛选、清洗装置，包括下料板、清洗液池、钢球收集盒、水泵、筛板、隔板、连接螺栓和钢球储存仓，其特征在于：所述的下料板设置在支架上，并在下料板上设置有挡板、出料口，所述的支架与支架之间设置有连接板，所述的清洗液池设置在支架的一侧，并在清洗液池上设置有连接杆，所述的钢球收集盒设置在清洗液池的一侧。本实用新型在下料板上的出料口内设置有隔板，通过调节隔板在出料口内的位置，能够筛选不同规格的钢球，水泵通过连接管吸收清洗液池内的清洗液，并经过出液管排入到下料板中，对下料板中的钢球进行清洗，从出料口流出的钢球落入到筛板中，继续进行钢球的筛选，提高了钢球筛选的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢球加工技术领域，具体是一种钢球筛选、清洗装置。
背景技术
目前，在钢球加工过程中，钢球研磨后会导致钢球的大小不同及钢球表面容易吸附碎屑等杂质，为了提高钢球的质量，会对钢球进行清洗、筛选，而现有的钢球清洗、筛选设备多为独立的结构，适用范围单一导致钢球处理的时间长、加工效率低，而多个设备不仅提高了成本，也增加了占地面积。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有适用范围单一的钢球清洗、筛选设备导致的钢球处理的时间长、加工效率低的问题，提供一种工作效率高、筛选效果好、清洗效率高、劳动强度小的钢球筛选、清洗装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种钢球筛选、清洗装置，包括下料板、清洗液池、钢球收集盒、水泵、筛板、隔板、连接螺栓和钢球储存仓，其特征在于：所述的下料板设置在支架上，并在下料板上设置有挡板、出料口，所述的支架与支架之间设置有连接板，所述的清洗液池设置在支架的一侧，并在清洗液池上设置有连接杆，所述的钢球收集盒设置在清洗液池的一侧，所述的水泵设置在连接板上，并在水泵上设置有连接管、出液管，所述的连接管一端与清洗液池连接，水泵通过连接管吸收清洗液池内的清洗液，并经过出液管排入到下料板中，对下料板中的钢球进行清洗，清洗钢球后的清洗液从出料口流出，并经过筛板再次流入到清洗液池中，使清洗液能够循环利用，提高了清洗液的利用效率，降低了成本，所述的筛板设置在连接杆上，所述的隔板设置在出料口内，通过调节隔板在出料口内的位置，能够筛选不同规格的钢球，扩大了钢球筛选、清洗装置的适用范围，所述的连接螺栓穿过出料口与隔板连接，并在连接螺栓与出料口之间设置有固定螺母，所述的钢球储存仓设置在清洗液池内，从出料口流出的钢球落入到筛板中，直径小于筛板网眼直径的钢球落入到钢球储存仓中，直径等于或大于筛板网眼直径的钢球落入到钢球收集盒中，实现了钢球的筛选、清洗工作，将多个设备集中于一体，降低了制造多个设备的成本，提高了工作效率，也提高了钢球的筛选效果及质量。
所述的下料板在支架上设置有5-15°的倾斜角度。
所述的筛板在连接杆上设置有5-10°的倾斜角度，并将筛板设置为可在连接杆上更换的结构。
所述的出料口设置为“回”字形结构。
有益效果：本实用新型在下料板上的出料口内设置有隔板，通过调节隔板在出料口内的位置，能够筛选不同规格的钢球，水泵通过连接管吸收清洗液池内的清洗液，并经过出液管排入到下料板中，对下料板中的钢球进行清洗，从出料口流出的钢球落入到筛板中，继续进行钢球的筛选，提高了钢球筛选的质量，出料口流出的清洗液经过筛板再次流入到清洗液池中，使清洗液能够循环利用，提高了清洗液的利用效率，降低了成本，也提高了钢球筛选、清洗的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的部分结构示意图，示意出料口与隔板的连接结构。
图中：1.下料板、2.清洗液池、3.钢球收集盒、4.水泵、5.筛板、6.隔板、7.连接螺栓、8.钢球储存仓、9.支架、10.挡板、11.出料口、12.连接板、13.连接管、14.出液管、15.连接杆、16.固定螺母。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图所示，一种钢球筛选、清洗装置，包括下料板1、清洗液池2、钢球收集盒3、水泵4、筛板5、隔板6、连接螺栓7和钢球储存仓8，其特征在于：所述的下料板1设置在支架9上，并在下料板1上设置有挡板10、出料口11，所述的下料板1在支架9上设置有15°的倾斜角度，所述的支架9与支架9之间设置有连接板12，所述的清洗液池2设置在支架9的一侧，并在清洗液池2上设置有连接杆15，所述的钢球收集盒3设置在清洗液池2的一侧，所述的水泵4设置在连接板12上，并在水泵4上设置有连接管13、出液管14，所述的连接管13一端与清洗液池2连接，水泵4通过连接管13吸收清洗液池2内的清洗液，并经过出液管14排入到下料板1中，对下料板1中的钢球进行清洗，清洗钢球后的清洗液从出料口11流出，并经过筛板5再次流入到清洗液池2中，使清洗液能够循环利用，提高了清洗液的利用效率，降低了成本，所述的筛板5设置在连接杆15上，其在连接杆15上设置有10°的倾斜角度，并将筛板5设置为可在连接杆15上更换的结构，通过更换不同的筛板，进一步扩大了刚球筛选、清洗装置的适用范围，所述的出料口11设置为“回”字形结构，所述的隔板6设置在出料口11内，通过调节隔板6在出料口11内的位置，能够筛选不同规格的钢球，进一步扩大了钢球筛选、清洗装置的适用范围，所述的连接螺栓7穿过出料口11与隔板6连接，并在连接螺栓7与出料口11之间设置有固定螺母16，所述的钢球储存仓8设置在清洗液池1内，从出料口11流出的钢球落入到筛板5中，直径小于筛板5网眼直径的钢球落入到钢球储存仓8中，直径等于或大于筛板5网眼直径的钢球落入到钢球收集盒3中，实现了钢球的筛选、清洗工作，将多个设备集中于一体，降低了制造多个设备的成本，提高了工作效率，也提高了钢球的筛选效果及质量。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (3)
1.一种钢球筛选、清洗装置，包括下料板、清洗液池、钢球收集盒、水泵、筛板、隔板、连接螺栓和钢球储存仓，其特征在于：所述的下料板设置在支架上，并在下料板上设置有挡板、出料口，所述的支架与支架之间设置有连接板，所述的清洗液池设置在支架的一侧，并在清洗液池上设置有连接杆，所述的钢球收集盒设置在清洗液池的一侧，所述的水泵设置在连接板上，并在水泵上设置有连接管、出液管，所述的连接管一端与清洗液池连接，所述的筛板设置在连接杆上，所述的隔板设置在出料口内，所述的连接螺栓穿过出料口与隔板连接，并在连接螺栓与出料口之间设置有固定螺母，所述的钢球储存仓设置在清洗液池内。
2.根据权利要求1所述的钢球筛选、清洗装置，其特征在于：所述的下料板在支架上设置有5-15°的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的钢球筛选、清洗装置，其特征在于：所述的筛板在连接杆上设置有5-10°的倾斜角度，并将筛板设置为可在连接杆上更换的结构。
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