CN205288411U - 混料均匀的蓖麻油调和反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混料均匀的蓖麻油调和反应釜，包括釜体（1）、加料口（2）、出料口（3）、传动装置和搅拌器，其特征在于：加料口（2）设置在釜体（1）上部，出料口（3）设置在釜体（1）下部，传动装置设置在釜体（1）上端，搅拌器设置在釜体（1）内部并与传动装置相连接；所述搅拌器包括传动轴（4）和搅拌轴（5），传动轴（4）的输入端与传动装置相连接，传动轴（4）的输出端与搅拌轴（5）相连接，在搅拌轴（5）上设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片包括上部搅拌叶片和下部搅拌叶片，下部搅拌叶片包括倒锥形搅拌壳（6），倒锥形搅拌壳（6）设置在搅拌轴（5）下端，在倒锥形搅拌壳（6）包表面设置有螺旋凹槽。本实用新型混料效果好，解决了以往油料不容易在反应釜内充分混合的问题，并且油料不容易黏挂在搅拌叶片上，同时还不影响出料。

Description

混料均匀的蓖麻油调和反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其是混料均匀的蓖麻油调和反应釜。

背景技术

在蓖麻油生产中需要用到反应釜，反应釜是综合反应容器可实现原料的混配功能，然而现有的反应釜在进行混料反应时容易出现混料不均匀的情况，同时油料黏挂在搅拌器上，造成清洗困难不便于下次使用的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述现有技术的不足，提供一种混料均匀的蓖麻油调和反应釜，该反应釜混料效果好，油料不容易黏挂在搅拌叶片上，同时不影响出料。

本实用新型混料均匀的蓖麻油调和反应釜所采用的技术方案如下：

本实用新型混料均匀的蓖麻油调和反应釜，包括釜体、加料口、出料口、传动装置和搅拌器，加料口设置在釜体上部，出料口设置在釜体下部，传动装置设置在釜体上端，搅拌器设置在釜体内部并与传动装置相连接；所述搅拌器包括传动轴和搅拌轴，传动轴的输入端与传动装置相连接，传动轴的输出端与搅拌轴相连接，在搅拌轴上设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片包括上部搅拌叶片和下部搅拌叶片，下部搅拌叶片包括倒锥形搅拌壳，倒锥形搅拌壳设置在搅拌轴下端，在倒锥形搅拌壳包表面设置有螺旋凹槽，在倒锥形搅拌壳上部外侧设置有第一搅拌杆，在第一搅拌杆的末端设置有圆形陶瓷球体，在倒锥形搅拌壳中部外侧设置有第二搅拌杆，在第二搅拌杆的末端设置有扇形胶头。

进一步的，所述上部搅拌叶片包括弧形搅拌杆和第三搅拌杆，弧形搅拌杆和第三搅拌杆上下间隔设置在搅拌轴中部，在第三搅拌杆末端设置有三角形桨叶。

进一步的，在第三搅拌杆的杆身上缠绕有螺旋条。

进一步的，在弧形搅拌杆外部包裹有防黏层。

进一步的，在三角形桨叶外端设置有弹性齿。本实用新型混料均匀的蓖麻油调和反应釜的优点是，该反应釜混料效果好，解决了以往油料不容易在反应釜内充分混合的问题，并且油料不容易黏挂在搅拌叶片上，同时还不影响出料。

附图说明

图1是本实用新型混料均匀的蓖麻油调和反应釜的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型混料均匀的蓖麻油调和反应釜，包括釜体1、加料口2、出料口3、传动装置和搅拌器。加料口2设置在釜体1上部，出料口3设置在釜体1下部，传动装置设置在釜体1上端，搅拌器设置在釜体1内部并与传动装置相连接；所述搅拌器包括传动轴4和搅拌轴5，传动轴4的输入端与传动装置相连接，传动轴4的输出端与搅拌轴5相连接，在搅拌轴5上设置有搅拌叶片。油料从加料口2进入到釜体内部，通过传动装置带动搅拌器进行旋转搅拌，将釜体内的油料进行搅拌混合，混合好后的油料再从出料口3流出。

所述搅拌叶片包括上部搅拌叶片和下部搅拌叶片。通过设置上部搅拌叶片和下部搅拌叶片，上部搅拌叶片具有良好的混料功能，将位于釜体中部的油料进行充分混合。下部搅拌叶片具有较好的辅助混料功能，可以配合上部搅拌叶片将位于釜体下部的油料进行混合，同时下部搅拌叶片还具有较好的输料效果，防止混合好的油料出料困难。

下部搅拌叶片包括倒锥形搅拌壳6，倒锥形搅拌壳6设置在搅拌轴5下端，在倒锥形搅拌壳6包表面设置有螺旋凹槽，在倒锥形搅拌壳6上部外侧设置有第一搅拌杆7，在第一搅拌杆7的末端设置有圆形陶瓷球体8，在倒锥形搅拌壳6中部外侧设置有第二搅拌杆9，在第二搅拌杆9的末端设置有扇形胶头10。圆形陶瓷球体8的外壁光滑，且耐高温效果较好，一方面可以防止油料黏结在圆形陶瓷球体8表面，另一方面可以延长使用寿命，同时，扇形胶头10和圆形陶瓷球体8不会影响底部的出料口出料。

所述上部搅拌叶片包括弧形搅拌杆11和第三搅拌杆12，弧形搅拌杆11和第三搅拌杆12上下间隔设置在搅拌轴5中部，在第三搅拌杆12末端设置有三角形桨叶13。在三角形桨叶13外端设置有弹性齿。在第三搅拌杆12的杆身上缠绕有螺旋条14。在弧形搅拌杆12外部包裹有防黏层。螺旋条14和弧形搅拌杆11提高了搅拌轴和搅拌杆的效率，从而对位于釜体中部的油料进行充分混合搅拌。

Claims (5)

1.一种混料均匀的蓖麻油调和反应釜，包括釜体（1）、加料口（2）、出料口（3）、传动装置和搅拌器，其特征在于：加料口（2）设置在釜体（1）上部，出料口（3）设置在釜体（1）下部，传动装置设置在釜体（1）上端，搅拌器设置在釜体（1）内部并与传动装置相连接；所述搅拌器包括传动轴（4）和搅拌轴（5），传动轴（4）的输入端与传动装置相连接，传动轴（4）的输出端与搅拌轴（5）相连接，在搅拌轴（5）上设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片包括上部搅拌叶片和下部搅拌叶片，下部搅拌叶片包括倒锥形搅拌壳（6），倒锥形搅拌壳（6）设置在搅拌轴（5）下端，在倒锥形搅拌壳（6）包表面设置有螺旋凹槽，在倒锥形搅拌壳（6）上部外侧设置有第一搅拌杆（7），在第一搅拌杆（7）的末端设置有圆形陶瓷球体（8），在倒锥形搅拌壳（6）中部外侧设置有第二搅拌杆（9），在第二搅拌杆（9）的末端设置有扇形胶头（10）。

2.根据权利要求1所述的混料均匀的蓖麻油调和反应釜，其特征在于：所述上部搅拌叶片包括弧形搅拌杆（11）和第三搅拌杆（12），弧形搅拌杆（11）和第三搅拌杆（12）上下间隔设置在搅拌轴（5）中部，在第三搅拌杆（12）末端设置有三角形桨叶（13）。

3.根据权利要求2所述的混料均匀的蓖麻油调和反应釜，其特征在于：在第三搅拌杆（12）的杆身上缠绕有螺旋条（14）。

4.根据权利要求2所述的混料均匀的蓖麻油调和反应釜，其特征在于：在弧形搅拌杆（12）外部包裹有防黏层。

5.根据权利要求2所述的混料均匀的蓖麻油调和反应釜，其特征在于：在三角形桨叶（13）外端设置有弹性齿。