CN205287969U - 一种旋流洗涤除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋流洗涤除尘装置，包括一罐体，罐体的顶端设置有出气口，在罐体的内部从下至上依次相间设置有隔板、气体分布器、第一旋流板、第一喷淋装置、第二旋流板、第二喷淋装置、鲍尔环填料层和第三喷淋装置；隔板上设置有一漏水口，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置相连通；第一旋流板和第二旋流板同轴固定在轴上，轴的一端与罐体顶端的电机相连；在隔板和气体分布器之间的罐壁上设置有至少一个进气口。本实用新型通过两级旋流板，以及鲍尔环填料层对废气进行高效处理，保证了废气处理的高效。

Description

一种旋流洗涤除尘装置

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种旋流洗涤除尘装置。

背景技术

废气净化(Fluegaspurification)主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。废气分成中包含大量的水溶性物质以及其非水溶性的其他有毒有害物质。

在传统的垃圾废气处理工艺中，首先要对废气中的水溶性物质进行去除处理，传统的去除方法往往只是通过单一的喷淋装置进行喷淋，使废气中的水溶性物质溶于水来去除。这种方法效率低，除尘率低，严重影响废气的后续处理工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋流洗涤除尘装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种旋流洗涤除尘装置，包括一罐体，罐体的顶端设置有出气口，在罐体的内部从下至上依次相间设置有隔板、气体分布器、第一旋流板、第一喷淋装置、第二旋流板、第二喷淋装置、鲍尔环填料层和第三喷淋装置；隔板上设置有一漏水口，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置相连通；第一旋流板和第二旋流板同轴固定在轴上，轴的一端与罐体顶端的电机相连；在隔板和气体分布器之间的罐壁上设置有至少一个进气口。

在上述技术方案中，所述鲍尔环填料层下方设置有支撑板，鲍尔环填料堆置在支承板上。

在上述技术方案中，在循环入水口与第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置相连通的管道上设置有循环水泵。

本实用新型的优点和有益效果为：

使用时，废气从进气口进入到罐体内部，然后废气经过气体分布器均匀向上分散，之后气体依次通过第一旋流板和第二旋流板，气体中的颗粒物在通过第一旋流板和第二旋流板时，与雾化喷淋液融合，附着在旋流板上，并经旋流板的离心作用，将颗粒物甩到罐壁，并随罐壁流至罐底，以初步去除废气中含有的水溶性尘埃颗粒物；之后气体通过鲍尔环填料层和第三喷淋装置，第三喷淋装置的喷淋液喷洒到鲍尔环填料层，鲍尔环填料层作为气液两相间接触的传质介质，使废气在填料表面与喷淋液充分接触，从而进一步去除废气中残留的小颗粒的水溶性物质。本实用新型通过两级旋流板，以及鲍尔环填料层对废气进行高效处理，保证了废气处理的高效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1为进气口，2为隔板，3为漏水口，4为循环入水口，5为循环水泵，6为气体分布器，7为第一旋流板，8为第二旋流板，9为第一喷淋装置，10为第二喷淋装置，11为支撑板，12为鲍尔环填料层，13为第三喷淋装置，14为电机，15为轴，16为出气口。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型所涉及的一种旋流洗涤除尘装置，包括一罐体(或者塔体)，罐体竖直设置，罐体的顶端设置有出气口16，在罐体的内部从下至上依次相间设置有隔板2、气体分布器6、第一旋流板7、第一喷淋装置9、第二旋流板8、第二喷淋装置10、鲍尔环填料层12和第三喷淋装置13；所述鲍尔环填料层12下方设置有支撑板11，鲍尔环填料以无序方式堆置在支承板11上；所述隔板2水平固接在罐体内壁上，隔板2上留有一漏水口3，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口4，循环入水口4通过管道分别与第一喷淋装置9、第二喷淋装置10和第三喷淋装置13相连通，且在循环入水口4与第一喷淋装置9、第二喷淋装置10和第三喷淋装置13相连通的管道上设置有循环水泵5，通过循环水泵5使罐体底部的水供入第一喷淋装置9、第二喷淋装置10和第三喷淋装置13(罐体底部预先装有水，水的高度不超过隔板2)，同时三个喷淋装置喷出的液体经过漏水口3回流到罐体底部，以此形成循环喷淋；第一旋流板7和第二旋流板8同轴固定在轴15上，轴15的一端与罐体顶端的电机14相连，电机14可通过轴驱动第一旋流板7和第二旋流板8旋转；在隔板2和气体分布器6之间的罐壁上设置有至少一个进气口1；

使用时，废气从进气口1进入到罐体内部，然后废气经过气体分布器6均匀向上分散，之后气体依次通过第一旋流板7和第二旋流板8，气体中的颗粒物在通过第一旋流板7和第二旋流板8时，与雾化喷淋液融合，附着在旋流板上，并经旋流板的离心作用，使颗粒物被甩到罐壁，并随罐壁流至罐底，以初步去除废气中含有的水溶性尘埃颗粒物；之后气体通过鲍尔环填料层12和第三喷淋装置13，所述第三喷淋装置的喷淋液喷洒到鲍尔环填料层，鲍尔环填料层作为气液两相间接触的传质介质，使废气在填料表面与喷淋液充分接触，从而进一步去除废气中残留的小颗粒的水溶性物质。本实用新型通过两级旋流板，以及鲍尔环填料层对废气进行高效处理，保证了废气处理的高效。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种旋流洗涤除尘装置，包括一罐体，其特征在于：罐体的顶端设置有出气口，在罐体的内部从下至上依次相间设置有隔板、气体分布器、第一旋流板、第一喷淋装置、第二旋流板、第二喷淋装置、鲍尔环填料层和第三喷淋装置；隔板上设置有一漏水口，隔板下方的罐壁上设置有一循环入水口，循环入水口通过管道分别与第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置相连通；第一旋流板和第二旋流板同轴固定在轴上，轴的一端与罐体顶端的电机相连；在隔板和气体分布器之间的罐壁上设置有至少一个进气口。

2.根据权利要求1所述的一种旋流洗涤除尘装置，其特征在于：所述鲍尔环填料层下方设置有支撑板，鲍尔环填料堆置在支承板上。

3.根据权利要求1所述的一种旋流洗涤除尘装置，其特征在于：在循环入水口与第一喷淋装置、第二喷淋装置和第三喷淋装置相连通的管道上设置有循环水泵。