CN205283940U - 显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板，上述柔性电路板上形成有本体区和与本体区连接的连接区，连接区包括第一边缘、第二边缘和第三边缘，第一边缘和第二边缘均延伸至本体区，第三边缘分别与第一边缘和第二边缘连接；柔性电路板包括焊接部，焊接部位于连接区内，焊接部呈长条状，焊接部的延伸方向与第三边缘的延伸方向一致。柔性电路板作为第一电路板被焊接在第二电路板上，焊接部用于焊接，弯折时，焊接处的靠近第三边缘的位置主要受力，焊接部的延伸方向与第三边缘的延伸方向一致，延长了焊接处的受力面积，分摊开焊接处所受的应力，降低了焊接处的断裂风险。无需使用连接器，即可实现可靠的连接，体积小且成本低廉。

Description

显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板

技术领域

本实用新型涉及电路板的技术领域，特别是涉及一种显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板。

背景技术

随着显示模组越来越复杂，FPC(FlexiblePrintedCircuit柔性印刷电路板)的数量也越来越多，显示模组的FPC包括背光驱动部分FPC，LCD显示部分FPC，触控部分FPC，按键部分FPC等。经常将背光驱动部分FPC和LCD显示部分FPC接在一起连接到主板，触控部分FPC和按键部分FPC接在一起连接到主板。连接方式一般为连接器方式连接或焊接方式连接。随着技术的发展，连接到主板的接口一般合并为一个，这样要求显示模组内部的多个FPC需要电气连接在一起。通过连接器方式连接，其材料成本和制程成本较高，而且连接器空间较大，需要在结构上避让连接器。基于连接器方式连接的上述劣势，使得FPC之间的焊接方式连接成为未来的发展趋势。

一般FPC之间的焊接方式连接，由于弯折等因素存在，受力不均容易出现焊接端子断裂，导致功能不良，模组报废，成本增加。一般的解决方案为在焊接处的两边人工粘贴PET(polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)进行补强保护，增加了物料成本和人工成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够降低焊接处断裂风险的显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板。

一种柔性电路板，所述柔性电路板上形成有本体区和与所述本体区连接的连接区，所述连接区包括第一边缘、第二边缘和第三边缘，所述第一边缘和所述第二边缘相对设置，且所述第一边缘和所述第二边缘均延伸至所述本体区，所述第三边缘分别与所述第一边缘和所述第二边缘连接；

所述柔性电路板包括焊接部，所述焊接部位于所述连接区内，所述焊接部呈长条状，所述焊接部的延伸方向与所述第三边缘的延伸方向一致。

在其中一个实施例中，所述柔性电路板还包括基板、线路层和保护层，所述线路层设置在所述基板的至少一侧上，所述保护层设置在所述线路层背向所述基板的一侧；所述保护层上开设有长条形槽，所述焊接部为所述线路层裸露于所述长条形槽中的部分。

在其中一个实施例中，所述线路层和所述保护层的数量均为两层，两层所述线路层分别位于所述基板的两侧，两层所述保护层分别设置在两层所述线路层背向所述基板的一侧。

在其中一个实施例中，所述柔性电路板上开设有贯穿所述线路层和所述基板的走线通孔，至少一个所述走线通孔设置于所述焊接部对应的位置处。

在其中一个实施例中，所述焊接部的数量为多个。

在其中一个实施例中，多个所述焊接部平行设置。

在其中一个实施例中，多个所述焊接部形成两组，两组的所述焊接部并列设置。

在其中一个实施例中，所述焊接部包括用于电气连接的第一焊接部和用于物理连接的第二焊接部，所述第二焊接部相对于所述第一焊接部较靠近所述本体区。

一种柔性电路板组件，包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板为所述的柔性电路板；

所述第二电路板包括与所述焊接部相适配的连接部，所述焊接部与所述连接部焊接连接。

一种显示模组，包括所述的柔性电路板组件。

上述显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板，柔性电路板作为第一电路板被焊接在第二电路板上，焊接部用于焊接，弯折时，焊接处的靠近第三边缘的位置主要受力，焊接部的延伸方向与第三边缘的延伸方向一致，延长了焊接处的受力面积，分摊开焊接处所受的应力，降低了焊接处的断裂风险。无需使用连接器，即可实现可靠的连接，体积小且成本低廉。

附图说明

图1为一实施例中柔性电路板组件的分解示意图；

图2为图1所示柔性电路板组件的安装状态示意图；

图3为图1所示柔性电路板组件的断面示意图；

图4为常规方式中柔性电路板组件的分解示意图；

图5为图4所示柔性电路板组件的安装状态示意图；

图6为图4所示柔性电路板组件的断面示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板进行更全面的描述。附图中给出了显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板的首选实施例。但是，显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在显示模组及其柔性电路板组件和柔性电路板的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1、图2所示，一实施方式的显示模组包括柔性电路板组件10，显示模组可以是手机的显示组件或平板电脑的显示组件。柔性电路板组件10包括第一电路板100和第二电路板200。第一电路板100为柔性电路板。第二电路板200也可为柔性电路板，第二电路板200可与第一电路板100相同，也可不同。

具体的，第一电路板100上形成有本体区(图中未示出)和与本体区连接的连接区120，连接区包括第一边缘121a、第二边缘121b和第三边缘121c，第一边缘121a和第二边缘121b相对设置，且第一边缘121a和第二边缘121b均延伸至本体区，第三边缘121c分别与第一边缘121a和第二边缘121b连接。

第一电路板100包括焊接部122，焊接部122位于连接区120内，焊接部122呈长条状，焊接部122的延伸方向与第三边缘121c的延伸方向一致。第二电路板200包括与焊接部122相适配的连接部220，焊接部122与连接部220焊接连接。在一实施例中，焊接所用的材料为锡。

第一电路板100作为第一电路板被焊接在第二电路板200上，焊接部122也称作金手指，用于焊接，弯折时，焊接处的靠近第三边缘121c的位置主要受力，焊接部122的延伸方向与第三边缘121c的延伸方向一致，延长了焊接处的受力面积，分摊焊接处所受的应力，降低了焊接处的断裂风险。无需使用连接器，即可实现可靠的连接，体积小且成本低廉。

同时参见图3，在其中一个实施例中，第一电路板100还包括基板140、线路层160和保护层180，线路层160设置在基板140的至少一侧上，保护层180设置在线路层160背向基板140的一侧。在一实施例中，保护层180一般为PI(Polyimide，聚酰亚胺)层。保护层180上开设有长条形槽，焊接部122为线路层160裸露于长条形槽中的部分，焊接部122上形成焊锡物300。

参见图4至图6，常规方式中，柔性电路板组件40的第一电路板400和第二电路板500连接，线路层460设置在基板440的两侧上，保护层480设置在线路层460背向基板440的一侧。保护层480上开设有长条形槽，焊接部422为线路层460裸露于长条形槽中的部分，焊接部422上形成焊锡物600。焊接部422的延伸方向与连接区420的远离本体区的边缘延伸方向呈垂直状态，长条形槽的边缘处形成结构落差，背向第二电路板500拉扯第一电路板400时，焊接处的靠近连接区420的远离本体区的边缘的位置应力最大，加上缺少保护层480的保护，容易出现断裂的问题，导致无法电气连接。

与之相比较，再参见图1至图3，本实施例的第一电路板100，其焊接部122的延伸方向与连接区120的远离本体区的第三边缘121c延伸方向一致，延长了焊接处的受力面积，分摊开焊接处所受的应力，降低了焊接处的断裂风险。

在一实施例中，线路层160和保护层180的数量均为两层，两层线路层160分别位于基板140的两侧，两层保护层180分别设置在两层线路层160背向基板140的一侧。再参见图3，第一电路板100上开设有贯穿线路层160和基板140的走线通孔190，至少一个走线通孔190设置于焊接部122对应的位置处。焊接后，焊锡物300覆盖对称的两个焊接部122且填充走线通孔190，使得第一电路板100的内部电路与第二电路板200的连接部220电气连接。

在一实施例中，焊接部122的数量为多个，多个焊接部122平行设置。在一实施例中，多个焊接部122形成两组，两组的焊接部122并列设置，以保证有足够多的连接点，且利于受力平衡，进一步的防止断裂，提高焊接的可靠性。

在其中一个实施例中，所述焊接部122包括用于电气连接的第一焊接部122a和用于物理连接的第二焊接部122b，所述第二焊接部122b相对于所述第一焊接部122a较靠近所述本体区。靠近本体区的第二焊接部122b用于受力补强，第二焊接部122b在焊接后位于最外端，作为弯折时的主要受力处，由于受力方向的横截面长度长，不易撕裂。需要电气连接的第一焊接部122a不在主要应力点上，就算第二焊接部122b处产生裂纹，但是电气连接用的第一焊接部122a的受力边缘仍处在保护层180中，主要应力不会延伸到第一焊接部122a上，进一步提高了电气连接的可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板上形成有本体区和与所述本体区连接的连接区，所述连接区包括第一边缘、第二边缘和第三边缘，所述第一边缘和所述第二边缘相对设置，且所述第一边缘和所述第二边缘均延伸至所述本体区，所述第三边缘分别与所述第一边缘和所述第二边缘连接；

所述柔性电路板包括焊接部，所述焊接部位于所述连接区内，所述焊接部呈长条状，所述焊接部的延伸方向与所述第三边缘的延伸方向一致。

2.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板还包括基板、线路层和保护层，所述线路层设置在所述基板的至少一侧上，所述保护层设置在所述线路层背向所述基板的一侧；所述保护层上开设有长条形槽，所述焊接部为所述线路层裸露于所述长条形槽中的部分。

3.根据权利要求2所述的柔性电路板，其特征在于，所述线路层和所述保护层的数量均为两层，两层所述线路层分别位于所述基板的两侧，两层所述保护层分别设置在两层所述线路层背向所述基板的一侧。

4.根据权利要求3所述的柔性电路板，其特征在于，所述柔性电路板上开设有贯穿所述线路层和所述基板的走线通孔，至少一个所述走线通孔设置于所述焊接部对应的位置处。

5.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述焊接部的数量为多个。

6.根据权利要求5所述的柔性电路板，其特征在于，多个所述焊接部平行设置。

7.根据权利要求5所述的柔性电路板，其特征在于，多个所述焊接部形成两组，两组的所述焊接部并列设置。

8.根据权利要求1所述的柔性电路板，其特征在于，所述焊接部包括用于电气连接的第一焊接部和用于物理连接的第二焊接部，所述第二焊接部相对于所述第一焊接部较靠近所述本体区。

9.一种柔性电路板组件，其特征在于，包括第一电路板和第二电路板，所述第一电路板为权利要求1至8任一项所述的柔性电路板；

所述第二电路板包括与所述焊接部相适配的连接部，所述焊接部与所述连接部焊接连接。

10.一种显示模组，其特征在于，包括权利要求9所述的柔性电路板组件。