CN205279859U - 一种唧筒式*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种唧筒式***，属于***领域，包括机匣、击发机构体、枪机结合体、枪管，以及位于所述击发机构体上的扳机和击锤，位于所述枪机结合体内的阻弹体、拉壳钩，位于所述阻弹体上的阻挡块，位于所述枪管后方的枪管座，其特征在于：在所述扳机末端设有用于限定所述击锤击发的限位机构，本实用新型通过对材料的改进使得***的重量减轻，同时还通过对击发机构体、阻弹体和拉壳钩的改进，极大的提高了***使用时的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种***，尤其是一种唧筒式***。
背景技术
伊萨卡M37***不管是在民用还是军用方面都有着广泛的应用，然而现有的伊萨卡M37***在实际应用中均存在以下不足之处：1、现有技术中，在扳机上只设有一个专门用于限定击锤位置的限位装置，因此如果一直扣住扳机，每拉动一次拉柄子弹便会被击发，因此枪机就处于连发状态，进而存在很大的安全隐患；2、现有的阻弹块位于阻弹体前端，这样在上一发子弹击发后，后一发子弹在进入枪膛的过程中，很容易受到前一发子弹的弹壳与阻弹块阻挡，使得后一发子弹无法顺利进入枪膛内，造成卡弹的情况；3、现有技术中下拉壳钩前端的宽度比子弹底火处的宽度小，当弹仓筒内压满子弹后，位于最前端的子弹受到弹簧的弹力是最大的，因此第一发子弹在上膛过程中，子弹的底部很容易撞击到下拉壳钩前端，从而使得子弹被击发，出现炸膛的情况；4、***本身过重，特别是在机匣、击发机构体和枪管座，这几部分都是采用普通的钢材材料制成，因此使得枪体的重量过重，携带起来很不方便。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种唧筒式***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种唧筒式***，包括机匣、击发机构体、枪机结合体、枪管，以及位于所述击发机构体上的扳机和击锤，位于所述枪机结合体内的阻弹体、拉壳钩，位于所述阻弹体上的阻挡块，位于所述枪管后方的枪管座，其中在所述扳机末端设有用于限定所述击锤击发的限位机构，现有技术中只是在扳机前端对击锤设有限位装置，通过在扳机末端设置的限位机构，使得击锤受到双重的限位作用，从而很好的避免了持续扣动扳机时击锤连发带来的安全隐患。
所述限位机构为阻铁，在所述阻铁上设有挂钩，在所述击锤后方设有能与所述挂钩配合的钩槽，阻铁与扳机是联动的，在完成一次击发后，必须松先开扳机连带着阻铁移动，使得挂钩从钩槽内移出，此时限位机构就失去了对击锤的限位作用，击锤向顺时针旋转，扳机前端与击锤前端的钩齿扣合，再次扣动扳机钩齿脱开击锤击发，以此确保了持续扣动扳机连发状态下存在的安全隐患。
所述阻挡块固定设置在所述阻弹体后端，这样子弹在击发后，使得整枪后座时间与弹筒供下一发子弹的时间差错开，解决了上一发子弹打完，下一发子弹不出仓的阻弹问题。
所述拉壳钩包括上拉壳钩和下拉壳钩，所述下拉壳钩前端的宽度大于子弹底火的宽度，此时子弹在上膛过程中，如果子弹的底部撞击到下拉壳钩上时，因为下拉壳钩的宽度要比子弹底火处的宽度大，所以下拉壳钩并不会造成子弹的击发。
所述机匣由6061铝合金材料制成，所述枪管座由40Cr材料制成，击发机构体由工程塑料制成，通过对机匣、击发机构体和枪管座材料的改进，让***整体的重量减轻，携带起来更加方便。
本实用新型的优点：1、位于扳机上的阻铁与扳机同时对击锤起到限位作用，这样在击发过程中，每完成一次击发后都需要先松开扳机，使得扳机复位，让阻铁失去对击锤的限位效果后才能扣动扳机才能击发，从而避免了在持续扣动扳机情况下的安全隐患；2、将阻弹块设置到阻弹体的后方，确保了下一发子弹无法顺利上膛的情况，避免了卡弹的情况；3、将下拉壳钩的宽度变大，这样子弹的底部再撞到下拉壳钩前端时，因为下拉壳钩前端比子弹的底火要宽，所以即使再大的撞击力也不会撞击到子弹的底火，很好的防止了子弹在枪膛内被击发的情况，有效的避免了炸膛的危险；4、根据机匣、击发机构体、枪机结合体各部件所处的位置，以及其功能用途，机匣所的材料选为6061铝合金材料，枪管座采用40Cr材料，击发机构体采用工程塑料，这样不仅确保了***的正常使用，而且还极大的减轻了***的重量，从而方便携带。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型扳机的的结构示意图。
图3是本实用新型弹仓筒内子弹与下拉壳钩的位置结构示意图。
图4是本实用新型子弹撞击到下拉壳钩时的结构示意图。
图5是本实用新型阻弹体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示，一种唧筒式***，包括机匣1、击发机构体6、枪机结合体2、枪管5，以及位于所述击发机构体6上的扳机61和击锤65，位于所述枪机结合体2内的阻弹体7、拉壳钩3，位于所述阻弹体7上的阻挡块71，位于所述枪管5后方的枪管座4，其中在所述扳机61末端设有用于限定所述击锤65击发的限位机构，现有技术中只是在扳机61前端对击锤65设有限位装置，通过在扳机64末端设置的限位机构，使得击锤65受到双重的限位作用，从而很好的避免了持续扣动扳机61时击锤65连发带来的安全隐患。
所述限位机构为阻铁62，在所述阻铁62上设有挂钩63，在所述击锤65后方设有能与所述挂钩63配合的钩槽64，阻铁62与扳机61是联动的，在完成一次击发后，必须松先开扳机61连带着阻铁62移动，使得挂钩63从钩槽64内移出，此时限位机构就失去了对击锤65的限位作用，击锤65向顺时针旋转，扳机61前端与击锤65前端的钩齿扣合，再次扣动扳机61时钩齿脱开击锤65击发，以此确保了持续扣动扳机61连发状态下存在的安全隐患。
所述阻挡块71固定设置在所述阻弹体7后端，这样子弹在击发后，使得整枪后座时间与弹筒供下一发子弹的时间差错开，解决了上一发子弹打完，下一发子弹不出仓的阻弹问题。
所述拉壳钩3包括上拉壳钩30和下拉壳钩31，所述下拉壳钩31前端的宽度大于子弹底火8的宽度，此时子弹在上膛过程中，如果子弹的底部撞击到下拉壳钩31上时，因为下拉壳钩31的宽度要比子弹底火8处的宽度大，所以下拉壳钩31并不会造成子弹的击发。
所述机匣1由6061铝合金材料制成，所述枪管座4由40Cr材料制成，击发机构体6由工程塑料制成（该工程塑料可选用聚苯硫醚，简称pps），通过对机匣1、击发机构体6和枪管座4材料的改进，让***整体的重量减轻，携带起来更加方便。
其工作原理是：首先更换了机匣1、击发机构体6和枪管座4的材料后，使得整个枪体的重量相比以前轻了0.8kg，携带起来更加的方便，同时***原有的性能并没有受到影响，对于连发时的安全问题，当前一发子弹击发后，下一发子弹在上膛过程中，枪机压倒击锤65使得挂钩63扣入钩槽64内，此时如果继续扣住扳机61，那么挂钩63就会一直处在钩槽64内，这样下一发子弹在上膛后就不会被击发，此时只有先松开扳机61，带动阻铁62上的挂钩63从钩槽64内移出，击锤65向顺时针旋转，此时扳机61前端与击锤65前端的钩齿扣合，再次扣动扳机61时钩齿脱开击锤65击发，这样避免了连发时存在的安全隐患，经过改进后的阻弹体7有效的解决了卡弹的问题，同时将下拉壳钩31前端的宽度加大后，避免了子弹撞击下拉壳钩31和造成炸膛的情况。
Claims (5)
1.一种唧筒式***，包括机匣、击发机构体、枪机结合体、枪管，以及位于所述击发机构体上的扳机和击锤，位于所述枪机结合体内的阻弹体、拉壳钩，位于所述阻弹体上的阻挡块，位于所述枪管后方的枪管座，其特征在于：在所述扳机末端设有用于限定所述击锤击发的限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种唧筒式***，其特征在于：所述限位机构为阻铁，在所述阻铁上设有挂钩，在所述击锤后方设有能与所述挂钩配合的钩槽。
3.根据权利要求2所述的一种唧筒式***，其特征在于：所述阻挡块固定设置在所述阻弹体后端。
4.根据权利要求1所述的一种唧筒式***，其特征在于：所述拉壳钩包括上拉壳钩和下拉壳钩，所述下拉壳钩前端的宽度大于子弹底火的宽度。
5.根据权利要求1-4其中任意一项所述的一种唧筒式***，其特征在于：所述机匣由6061铝合金材料制成，所述枪管座由40Cr材料制成，击发机构体由工程塑料制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620037342.5U CN205279859U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 一种唧筒式*** |
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ID=56064427
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105466278A (zh) * | 2016-01-15 | 2016-04-06 | 日照兄弟机械有限公司 | 一种唧筒式*** |
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2016
- 2016-01-15 CN CN201620037342.5U patent/CN205279859U/zh not_active Expired - Fee Related
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