CN205279722U - 一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，包括外壳、感应线圈、炉端盖、坩埚，外壳前端设置有防护拉门，外壳侧面安装有通风窗，外壳侧面上方设置有气泵，内部安装有坩埚,坩埚周围缠绕有感应线圈,感应线圈与外壳之间设置有通风孔,坩埚下方安装有隔热层，外壳上方安装有炉端盖,坩埚上方安装有炉盖，侧面设置有出口，外壳与炉端盖之间设置有耐火砖，感应线圈端部连接有电源连接端。有益效果在于：高效节能、快速加热采用内热加热方式；降低生产成本、提高产品质量；改善工作环境设备表面常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高工人生产积极性。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金设备领域，具体涉及一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉。
背景技术
炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢。主要的炼钢方法有转炉炼钢法、平炉炼钢法、电弧炉炼钢法3类。以上3种炼钢工艺可满足一般用户对钢质量的要求。为了满足更高质量、更多品种的高级钢，便出现了多种钢水炉外处理的方法。如吹氩处理、真空脱气、炉外脱硫等，对转炉、平炉、电弧炉炼出的钢水进行附加处理之后，都可以生产高级的钢种。现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法。高炉炼铁是将铁矿石在高炉中还原，熔化炼成生铁，此法操作简便，能耗低，成本低廉，可大量生产。生铁除部分用于铸件外，大部分用作炼钢原料。由于适应高炉冶炼的优质焦炭煤日益短缺，而且污染环境，不易控制。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，包括外壳、感应线圈、炉端盖、坩埚，外壳前端设置有防护拉门，外壳侧面安装有通风窗，外壳侧面上方设置有气泵，内部安装有坩埚,坩埚周围缠绕有感应线圈,感应线圈与外壳之间设置有通风孔,坩埚下方安装有隔热层，外壳上方安装有炉端盖,坩埚上方安装有炉盖，侧面设置有出口，外壳与炉端盖之间设置有耐火砖，感应线圈端部连接有电源连接端。
上述结构中，首先将金属放在坩埚内，将炉盖盖上，接通电源，坩埚周围的感应线圈利用电磁感应原理对坩埚内部的金属进行加热，气泵对内部进行通风散热，保证设备的正常工作，通过防护拉门可以对设备内部进行维修检查，安全方便。
为了进一步提高冶炼炉的加热效率，外壳与炉端盖通过耐火砖支撑连接，通风窗与外壳通过螺钉连接。
为了进一步提高冶炼炉的加热效率，防护拉门与外壳通过螺钉连接，气泵与通风孔通过外壳固定连接。
为了进一步提高冶炼炉的加热效率，感应线圈通过支架支撑在坩埚周围，感应线圈与电源连接端通过焊接连接。
为了进一步提高冶炼炉的加热效率，坩埚与隔热层通过粘接固定连接。
有益效果在于：高效节能、快速加热采用内热加热方式；降低生产成本、提高产品质量；改善工作环境设备表面常温，大大改善了生产现场的工作环境，有力提高工人生产积极性。
附图说明
图1是本实用新型所述基于电磁感应加热技术的冶炼炉的主视图；
图2是本实用新型所述基于电磁感应加热技术的冶炼炉的主视剖视图。
1、外壳；2、通风窗；3、感应线圈；4、气泵；5、炉端盖；6、防护拉门；7、电源连接端；8、炉盖；9、出口；10、耐火砖；11、通风孔；12、坩埚；13、隔热层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图2所示，一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，包括外壳1、感应线圈3、炉端盖5、坩埚12，外壳1前端设置有防护拉门6，保护内部感应线圈3的安全，便于维修检查，外壳1侧面安装有通风窗2，进行通风散热，保证内部温度及正常工作，外壳1侧面上方设置有气泵4，加快内部散热，内部安装有坩埚12,装有金属，坩埚12周围缠绕有感应线圈3,对内部金属进行加热，感应线圈3与外壳1之间设置有通风孔11,坩埚12下方安装有隔热层13，保证坩埚12内部热量，外壳1上方安装有炉端盖5,坩埚12上方安装有炉盖8，防止坩埚12内部液体溅出伤人，侧面设置有出口9，外壳1与炉端盖5之间设置有耐火砖10，支撑外壳1与炉端盖5，感应线圈3端部连接有电源连接端7。
上述结构中，首先将金属放在坩埚12内，将炉盖8盖上，接通电源，坩埚12周围的感应线圈3利用电磁感应原理对坩埚12内部的金属进行加热，气泵4对内部进行通风散热，保证设备的正常工作，通过防护拉门6可以对设备内部进行维修检查，安全方便。
为了进一步提高冶炼炉的加热效率，外壳1与炉端盖5通过耐火砖10支撑连接，通风窗2与外壳1通过螺钉连接，防护拉门6与外壳1通过螺钉连接，气泵4与通风孔11通过外壳1固定连接，感应线圈3通过支架支撑在坩埚12周围，感应线圈3与电源连接端7通过焊接连接，坩埚12与隔热层13通过粘接固定连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，其特征在于：包括外壳、感应线圈、炉端盖、坩埚，外壳前端设置有防护拉门，外壳侧面安装有通风窗，外壳侧面上方设置有气泵，内部安装有坩埚,坩埚周围缠绕有感应线圈,感应线圈与外壳之间设置有通风孔,坩埚下方安装有隔热层，外壳上方安装有炉端盖,坩埚上方安装有炉盖，侧面设置有出口，外壳与炉端盖之间设置有耐火砖，感应线圈端部连接有电源连接端。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，其特征在于：外壳与炉端盖通过耐火砖支撑连接，通风窗与外壳通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，其特征在于：防护拉门与外壳通过螺钉连接，气泵与通风孔通过外壳固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，其特征在于：感应线圈通过支架支撑在坩埚周围，感应线圈与电源连接端通过焊接连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉，其特征在于：坩埚与隔热层通过粘接固定连接。
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| CN201620016443.4U CN205279722U (zh) | 2016-01-07 | 2016-01-07 | 一种基于电磁感应加热技术的冶炼炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107214318A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-09-29 | 马鞍山市晨光高耐磨科技发展有限公司 | 一种金属液态模锻工艺*** |
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2016
- 2016-01-07 CN CN201620016443.4U patent/CN205279722U/zh not_active Expired - Fee Related
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